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突起路标JT/T390-1999RaisedPavementMarkers1范围本标准规定了突起路标的术语、定义、产品分类、技术要求、测试方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于我国各级公路上设置的突起路标，其它道路设置突起路标可参照执行。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191－90包装储运图示标志GB3681-83塑料自然气候曝露试验方法GB／T3978-94标准照明体及照明观测条件GB3979-83物体色的测量方法GB5768-86道路交通标志和标线GB6458-86金属覆盖层中性盐雾试验GB8416-87视觉信号表面色GB9344-88塑料氙灯光源曝露试验方法JT/T388-1999轮廓标技术条件定义本标准采用下列定义。下列定义引自JT/T388-1999中的第3章。3.1逆反射（RetiDref1ection）反射光线从靠近入射光线的反方向向光源返回的反射。3.2参考中心（ReferenceCenter）在确定逆反射材料特性时，在试样反射面中心或接近中心所给定的一个点（图1）。3.3参考轴（ReferenceAxis）起始于参考中心，垂直于被测试样反射面的直线。3.4照明轴（IlluminationAxis）连接参考中心和光源中心的直线。3.5观察轴（ObservationAxis）连接参考中心和光探测器中心的直线。3.6观察半平面（ObservationHalf-plane）从照明轴开始包含了观察轴的平面。3.7观察角（ObservationAngle）照明轴与观察轴之间的夹角。3.8入射角（EntranceAngle）β1：从照明轴到包含参考轴和第一轴平面的夹角。β2：从包含观察半平面的平面到参考轴的夹角。3.9发光强度系数R(CoefficientofLuminouslntensity）逆反射在观察方向上的发光强度I除以投向逆反射体且落在垂直于入射光方向的平面内的光照度E⊥的商。R＝I/E⊥3.1O第一轴（FiretAxis)通过参考中心垂直于观察半平面的一条轴。3.11第二轴（SecondAxis)通过参考中心垂直于观察第一轴和参考轴的一条轴。图1逆反射测试的角度参考系统4产品分类4.1按照突起路标是否具备逆反射性能分为A、B两类。4.2A类突起路标：具备逆反射性能的突起路标为A类突起路标，基体由工程塑料、金属、陶瓷或玻璃组成，按其反光单元的不同构造，共分为三种。4.2.1AI类突起路标：按全反射原理（图2），反光单元由透明反射体（金属反射膜）、骨架、表面层构成的突起路标为Al类突起路标，基体由工程塑料、金属、陶瓷或玻璃组成。图2全反射反光原理图图3透视反光原理图4.2.2A2类突起路标：按透镜原理（图3），反光单元由玻璃柱、金属反射膜、骨架、表面层构成的突起路标为A2类突起路标，基体由工程塑料、金属、陶瓷或玻璃组成。4.2.3A3类突起路标：上述A1类、A2类以外的其它各种反光突起路标，均称为A3类突起路标。4.3B类突起路标：不具备逆反射性能的突起路标为日类突起路标，基体为工程塑料、金属、陶瓷或玻璃组成。5技术要求5.1尺寸要求5.1.1突起路标一般为矩形、圆形或椭圆形，其基座所有可能受车辆辗压的边角应为圆角，边缘高度不得大于4mm。用于车道分界线的突起路标，其面向行车方向之边长（直径）l1不得小于1mm，不得大150mm，且不得大于车道分界线的宽度；平行于行车方向之边长（直径）l2不得大于150mm，且不得大于l1；突起路标高度不得大于25mm。5.1.3用于车道边缘线的突起路标，其面向行车方向之边长（直径）l1不得小于100mm，不得大于200mm，且不得大于车道边缘线的宽度；平行于行车方向之边长（直径）l2不得大于200mm，且不得大于l1；突起路标高度不得大于25mm。5.1.4用于其它标线的突起路标，其宽度（直径）不得大于该标线的宽度，长度（直径）不得大于宽度；突起路标高度不得大于25mm。5.2外观要求5.2.1突起路标壳体成型应完整，外表面不得有明显的划伤，颜色应均刀一致，无飞边，金属基体的突起路标表面不得有沙眼、毛刺；工程塑料基体不得有毛刺、气泡、隐纹、变形等；陶瓷及玻璃基体不准有气泡、裂纹。5.2.2A类突起路标反射体应完整，无缺口、缺角，整个反光面逆反射性能均刀。5.3色度性能5.3.1B类突起路标和作为标线单独使用的A类突起路标，其基体颜色的色品坐标和亮度因数应符合表1中表面色的规定，测量的几何条件为45／0，用D65标准光源，视场角为1º，各种颜色的色品图见图4.作为标线单独使用的A类突起路标，其反射体应符合表2或表3中逆反射色的规定。各种颜色的色品图见图5和图6。5.3.2当突起路标作为标线的补充使用时，其反射体应符合表2或表3中逆反射色的规定。表2测量的几何条件为：入射角0º，观察角0.2º，视场角0.1º，采用标准A光源，各种颜色的色品图见图5；表3测量的几何条件为45/0，用D65标准光源，视场角为2º，各种颜色的色品图见图6。亮度因数≥0.75≥0.45表2色品坐标白黄颜色xyxy10.3100.3480.5450.42420.4530.4400.5590.43930.5000.4400.6090.39040.5000.3800.5970.39050.4400.380色品坐标60.3100.283亮度因数≥0.27≥0.165.4A类突起路标的逆反射特性，应符合表4给出的值。表4发光强度系数角度发光强度系数（mcd.1x-1）白色黄色观察角α入射角β2(入射角β1=0º)I级Ⅱ级I级Ⅱ级0º27880167600.2º±20º1113567200.33º±5º2202011010视觉信号表面色色品图(45/0)图5逆反射颜色色品图(0º/0.2º)逆反射颜色色品图(45/0)5.5机械性能5.5.1突起路标经6.6.1的抗冲击试验后，以冲击点为圆心，直径12mm的圆外不得有任何形式的破损。5.5.2经6.6.2的试验后，突起路标抗压荷载应大于160kN，不得有任何破损开裂现象。5.6耐候性能经2年自然曝晒试验或人工加速老化试验1200h，试样应无明显裂痕、腐蚀、粉化。A类突起路标反射体不得脱落；B类突起路标和作为标线单独使用的A类突起路标，基体颜色的色品坐标和亮度因数仍应符合表1的要求；反射体的色品坐标需符合表2或表3中逆反射色的规定；配合标线使用的突起路标，反射体的色品坐标应符合表2或表3中逆反射色的规定；A类突起路标发光强度系数不应低于表4规定值的80％。5.7耐盐雾、腐蚀性能5.7.1经6.8.1的耐盐雾试验后，突起路标不应有任何变色或被侵蚀的痕迹。5.7.2耐溶剂性：经6.8.2规定的方法试验后，应无溶剂浸入现象，外观物及反射体无明显的溶解及破坏现象。5.7.3耐水性：经6.8.3规定的方法试验后，应无水浸入和破坏，陶瓷基体的突起路标吸水率不得大于1％。5.7.4耐油性：经6.8.4规定的方法试验后，反射层后应无进油，无其它破坏现象。6试验方法6.1测试的准备6.1.1对每一批需测试的产品，应随机抽取足够数量的样品进行测试，每项测试至少取样3个（如进行耐候试验，则至少取样40个），在试样测试全部合格的基础上，试样测试的算术平均值为试验结果。6.1.2将至少3个试样置于温度20℃±2℃、相对湿度65％±5％的环境中，放置时间为24h,然后进行各项测试工作。6.1.3一般的测试工作应在温度20℃±2℃、相对湿度65％±5％的环境中进行。6.2尺寸测量用直尺测量突起路标的长、宽、高，其结果应符合本标准5.1的要求。6.3外观要求试验白天于室外照度大于80lx的条件下目测检验，其结果应符合本标准5.2的要求。6.4色度性能试验6.4.1基体颜色的色品坐标x、y的试验：采用GB／T3978中规定的D65标准光源及45/0的照明观测条件，按GB3979规定的光谱亮度测色法的直接测量法测出样品光谱反射比值，然后计算出突起路标的色品坐标，结果应符合表1的要求；或直接测量各种颜色的色品坐标，结果应符合表1的要求。6.4.2反射体颜色的色品坐标x、y的试验：参照6.4.1的测量方法，测量的几何条件为：入射角0º，观察角0.2º，视场角0.1º，采用标准以A（D65）光源，反射体颜色的色品坐标x、y应符合表2的规定。的观测条件，视场角2º，采用D65光源，反射体颜色的色品坐标应符合表3的规定。6.5逆反射特性试验测试于暗室中进行，测试原理图参见图7。图7发光强度系数原理图a）将试样安装于一个可在水平及垂直方向转动的支架上，当支架沿垂直轴转动时，可使试样获得不同的入射角β2，当支架沿水平轴转动时，可使试样获得不同的入射角β1。b）将光探测器放置于试样的参考中心位置上，正对光源，测量出垂直于试样的照度值E⊥。c）采用GB／T3978中规定的标准A光源，将经光谱效率曲线校正的照度计安装于标准A光源的正上方，A光源中心与试样参考中心应处于同一水平面和同一垂直面上。d）移动光探测器，使观测角为0.2º。，试样沿垂直轴转动，水平轴静止（β1=0º），入射角β2分别为±20º，测量出试样反射光所产生的照度值Er。e）重复步骤d），使观测角为0.33º，入射角β2为±5º，测量出试样反射光所产生的照度值Er。f）用下式计算出不同观测角和入射角条件下的发光强度系数R：R＝I/E⊥＝Erd2/F⊥式中：R——试样的发光强度系数（cd·lx-1）；I——试样的发光强度（cd）；E⊥——试样在参考中心上的垂直照度（lx）；——光探测器在不同观测角和入射角条件下测得的反射光强度（lx）；d——试样参考中心与光探测器表面中心的距离（m）。g）测量时，试样参考中心与光探测器前表面的距离不得小于15m。6.6突起路标的机械性能试验6.6.1突起路标放置于一个平面上，用质量为lkg的实心钢球在突起路标正上方1m的高度自由落下，位置应为突起路标受冲击面的中心，检查试验结果应符合5.5.1规定的要求。6.6.2将突起路标平放于压力试验机平台上（压力头面积大于试验突起路标受压面的面积），突起路标上覆盖8mm～15mm厚的软橡胶片，逐步加载，加载速度为20kN／min-30kN／min，突起路标加载至160kN，检查试验后的样品，应符合5.5.2的规定。6.7耐候试验6.7.1样品制备：取40个样品，按6.4的试验方法测试基体颜色的色品坐标、反射体的色品坐标，按6.5的试验方法测试发光强度系数，基体颜色的色品坐标应符合表1的要求，反射体颜色的色品坐标应符合表2或表3的要求，发光强度系数应符合表4的要求，除6.7.2和6.7.3作试验的样品外，其余样品做为参比样，放置于暗室保存。6.7.2自然气候曝露试验6.7.2.1取6.7.1所述样品，按GB3681中的要求安装在至少高于地面0.8m的曝晒架上，试样面朝正南方，与水平面成当地纬度角或采用45º±1º。的曝露角，试样表面不得被其它物品遮挡阳光，不得积水，曝露地点的选择尽可能接近实际使用环境或代表