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第十一章装配图第一节概述一、什么是装配图一台机器或一个部件都是由若干个零件按一定的装配关系装配而成的。二、装配图的功用：装配图用来表达机器或部件的工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系。是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。三、装配图的内容:(1)一组视图(2)必要的尺寸(3)技术要求(4)标题栏、零件的序号及明细栏1.接触面、配合面、非配合面画法1）相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。两面不配合两面配合两面接触第二节装配图的表达方法⒉两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。⒊剖切面经过标准件和实心件的轴线时按不剖画。假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。4.拆卸画法5.假想画法与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。8.其他简化画法6.夸大画法零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。7.单个零件画法一、分析机器或部件⒈完全部件的工作原理、结构、装配关系及安装关系等内容表达要完全。⒊清楚视图的表达清楚易懂。二、主视图的选择⒈部件分析工作原理结构配合关系联接固定关系相对位置关系⒉正确视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法正确，符合国标规定。第三节装配图的视图选择⒉选择主视图选择原则：三、其他视图的选择表达主视图没能表达的内容。★符合部件的工作状态。★能清楚表达部件的工作原理、主要的装配关系或其结构特征。1.规格尺寸2.装配尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。3.安装尺寸4.外形尺寸将部件安装到机座上所需要的尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50。H11h11第四节装配图的尺寸标注一、装配图中的零、部件序号及明细栏1.序号的编写规则••77567567567567※画黑点※画指引线※横线或圆细实线(≈8mm长)螺纹紧固件的编号形式※数字(5或7号字)要比图中尺寸数字大一号字第五节装配图的零（部）件序号、明细栏和技术要求⑵相同零件只对其中一个编号,其数量填在明细栏内。⑶指引线不能相交,在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。⑷零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号，全图按水平方向或垂直方向整齐排列。2.明细栏明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。注意明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，因此，应先编零件序号再填明细栏。装配图的技术要求是指为了保证产品质量，而在装配中应注意的事项和装配后应达到的要求。其内容一般包括：产品的性能指标要求，公差配合要求，试验条件和方法，润滑和密封方面的要求，对外观、包装、运输和安装等方面的要求等。二、技术要求第六节装配结构合理性简介1.轴肩处与轴上零件间的装配工艺结构2.两相互装配的零件两相互装配的零件间，在同一方向上只能有一组接触面，这样既可以使两者良好的接触，保证装配质量，又便于加工和装配。若要求两组面同时接触，就会使零件加工困难，实际上达不到，在使用上也完全没有必要。3.销定位结构4.圆锥面配合结构5.螺纹紧固件的安装空间6.留出足够的扳手空间7.滚动轴承的拆卸结构第七节零、部件绘制1.了解测绘对象2.画装配示意图3.画零件草图4.画装配图和零件图第八节装配图的画法在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。1.分析机器或部件在深刻分析和全面了解绘图对象的基础上，制订试图表达方案。2.选定比例和图幅根据部件的大小，视图数量,确定画图的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。3.画底稿画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。4.完成装配图检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完成装配图。了解尺寸和技术要求。（一）读装配图的要求：了解部件的功用、使用性能和工作原理。弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。读懂各零件的结构形状。读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。第八节读装配图和拆画零件图一、读装配图⒈概括了解⑴看标题栏并参阅有关资料，了解部件的名称、用途和使用性能。⑵看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图中的位置。（二）读装配图的方法和步骤⑶分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。2.阅读视图（1）读懂装配图的试图表达方案和表达方法（2）搞清各视图所表达的主要内容和零件间连接、装配关系（4）分析各组成零件的结构形状和作用（3）了解部件的工作原理（5）分析本部件与其他部件间的连接关系3.分析尺寸4.分析技术要求1.拆画零件图的步骤：(1)按读装配图的要求，看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状。(2)根据零件图视图表达的要求，确定各零件的视图表达方案。(3)根据零件图的内容和画图要求，画出零件工作图。在设计过程中，一般是根据设计要求首先画好装配图，再根据装配图拆画各零件图（简称拆图）。二、拆画零件图2.零件结构形状的处理(1)根据零件图视图表达的要求，确定各零件的视图表达方案。(2)在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。(1)装配图中没有表达清楚的结构，要根据零件的作用、主要结构及与相邻零件的关系来确定。3.零件视图选择(2)零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不能盲目照抄装配图。4.零件的尺寸(1)在装配图中所注的与该零件有关的尺寸都要直接抄到零件图上。对注有配合代号的尺寸，要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。(2)零件上已标准化和规格化的结构,如螺纹、键槽、倒角、退刀槽等要查标准注出。(3)有些尺寸还需要通过计算确定，如齿轮的分度圆直径。(4)其余尺寸都在图上按比例直接量取，并调整为整数后标注。(5)对有装配关系的零件，应特别注意使其相关尺寸和尺寸基准协调一致。(1)根据零件各表面的作用和工作要求，注出表面粗糙度代号。(2)根据零件在机器或部件中的作用和加工条件，确定零件图的其它技术要求。5.零件的技术要求表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理和其他技术要求。