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目。本标准按照GB!T1.1-2009给出的规则起草。本标准是对CJ!T39-1999平面格栅》的修订，与CJ!T39-1999相比主要技术变化如下:一一增加了术语和定义(见第3章h一一修改了格栅的分类，增加了格栅结构型式示意图(见4.1，1999年版3.1);一一修改了格栅的型号(见4.2.1999年版3.3)I一一修改和增加了部分基本参数(见第5章表1.1999年版3.2表1);一一修改了要求中的部分内容〈见第6章.1999年版第4章);一一增加了要求中的基本要求和对材料、制造及涂装的要求〈见6.1，6.2.6.3.6.的;一一增加了试验方法和检验规则(见第7章、第8章);一一修改了包装、运输和贮存内容(见9.2.1999年版第6章)•本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出，本标准由住房和城乡建设部市政给水排水标准化技术委员会归口。本标准起草单位z中国市政工程华北设计研究总院有限公司、江苏天雨环保集团有限公司、南通华新环保设备工程有限公司、安徽国祯环保节能科技股份有限公司、无锡市通用机械厂有限公司、汪苏兆盛环保股份有限公司、蓝探集团股份有限公司、金山环保集团有限公司、浙江德安科技股份有限公司、福建省鑫钻建筑工程有限公司、江苏省五环水务工程有限公司。本标准主要起草人z吴凡松、陆斗宏、张桂林、朱甲华、赵红亚、荣杰、陈娥、张志和、李成江、张德跃、李昌兵、俞建德、吴捷春、李海明、徐扬纲。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一CJ!T39-1999.Iα/T509-2016拦污用栅条式格栅范围本标准规定了拦污用栅条式格栅(以下简称楠栅)的术语和定义、型式和型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于给水排水工程中格栅的制造和检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本〈包括所有的修改单〉适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2008,ISO780:1997,MOD)GB/T700碳素结构钢(GB/T700-2006.ISO630:1995,NEQ)GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T702-2008,ISO1035-1:1980,ISO1035-2:1980,ISO1035-3:1980,ISO1035-4:1980,MOD)GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表丽清洁度的目视评定第1部分:未涂瞿过的钢材表面和全面清除原布涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级(GB/T8923.1-2011,ISO8501-1:2007,IDT)GB/T13306标牌GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准1B/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分z涂装JBfT5943工程机械焊接件通用技术条件SJ20893不锈钢酸挠与钝化规范3术语和定义3.13.2以下术语和定义适用于本文件。拦污用栅条式格栅trashinterceptionbarscreen由若干栅条均等排列，拦截进水杂物的装置。格栅宽度screenwidth平面格栅艇架左右边缘间的距离或弧形栅条两侧板外缘间的距离。3.33.4格栅长度screenlength平面格栅框架上下外缘间的距离.栅条闽瞰barspacing相邻两栅条之间的净间距。1://t.cn/R9bs6Ga说明21一一吊耳52一一栅条p3一一框架;L一一格栅长度pB一一格栅宽度Eb一一格栅间隙.、、、电.111111111111飞、rç、、;---;--1'P'咽咽H'H回E阴.阳111111白nnD11J\、h「、、•1111目，四11H1111It11I1111n11!/圃.MHHHR四ntI11同-咽阳~~~:~ti嘈BE回OE雪暨主E事旦当HIftrl0(1n。~IU11kl~aII!I11111111~~....._.,.11...,:,_..iL,_.....A._..IL.LJL._..I__.II__Jl_,....!L..._U__u._→且1._~aL.__L固2栅条在框架内侧的平面格栅结构型式示意圄4.1.4弧形楠栅结构型式示意图见图30CJ/T509-20163://t.cn/R9bs6GaCJ/T509-2016襄1格栅基本参散单位为毫米格栅类型基本参数数值格栅宽度(B)600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、i3000、3200、3400、3600、3800、4000、4500、5000、6000平面将栅将栅长度(L)600、800、1000、1200、……宜以200为一级增大，其上限值由水深等参数确定栅条间隙(b)细格栅5-10.以1递增.租格栅15~100.30以下以5递增.30以上以10递增格栅宽度(B)300、400、500、600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000弧形格栅回转半径(R)1000、1200、1600、2000栅条间隙(b)10、15、20、25、30、40、50、60、806要求6.1一酷要求6.1.1格栅应符合本标准的规定，并应按规定程序批准的图纸和技术文件制造。6.1.2格栅材料宜采用碳素结构钢，也可采用不锈钢。材料牌号和机械性能等应符合GB/T700、GB/T702、GBfT4237的规定。6.1.3格栅材料应有合格证明文件。6.2横梁6.2.1平面格栅应能承受1.5m的水位差，格栅横梁的挠度应不大于1/750.6.2.2弧形格栅应能承受0.5m的水位差，格栅横梁的挠度应不大于1/750。6.3制造6.3.1焊接件应符合JBfT5943的规定.焊缝应平整、光滑，不应有裂缝、未焊透、未熔合等缺陷圄6.3.2当平面格栅宽度、长度均大于3m时，或宽度小于3m、长度大于6m时，宜分段制造。拼装)J!L采用不锈钢螺栓联接，拼装后栅条错边应不大于0.2mm.6.3.3楠栅栅条可使用扁钢、圆形、模形截面钢材，栅条的迎水面应光滑井倒角。6.3.4格栅边栅条与框架的间隙应等于或小于栅条间隙。6.3.5当格栅长度大于1000mm时，应在格栅框架内增加横梁，横梁的间臣应不大于1000mmo6.3.6格栅宜在适当位置设吊耳。6.4尺寸6.4.1格栅制造后各尺寸应符合表1的规定。6.4.2格栅外形尺寸偏差应小于2/1000，且应不大于8mm.6.4.3栅条间隙小于10mm时的平行度偏差应不大于长度的0.2/1000，且应不大于0.5mmj栅条间隙大于或等于10mm时的平行度偏差应不大于长度的0.5/1000，且应不大于2mm.6.4.4栅条间隙偏差应不大于间隙的5%。6.4.5平面格栅迎水丽的平面度偏差应不大于2/1000，且应不大于4mm.6.4.6平面格栅对角线相对误差应不大于4mm。5弧形格栅栅条侧面的平行度公差应不大于0.5mm.6.4.8弧形格栅栅条回转半径偏差应不大子+2.0mm.6.5涂装6.5.1碳钢格栅应涂装防腐，涂装前应除锈，除锈质量应符合GB/T8923.1中喷射或抛射除锈等级的Sa2~级。6.5.2碳钢材质格栅用于处理生活饮用水时，涂装材料的卫生标准应符合GB/T17219的规定。6.5.3碳钢材质格栅用于腐蚀性水质时，涂装应采用耐腐蚀涂料或其他防腐蚀措施。6.5.4涂装应分别涂底漆和面漆.涂层应均匀连续，不应有粗糙不平和漏涂，漆膜不应有针孔、气泡、裂纹、流娃、剥落等缺陷，涂装质量应符合JB/T5000.12的规定。6.5.5涂层干膜总厚度应为240μm~280μm.6.5.6不锈钢材料的格栅应经酸洗钝化处理，酸洗与钝化的质量应符合S120893的规定。7试验方法7.1榄梁用沙袋重压法和通用量具检验格栅的挠度，平面格栅采用1500kg/m2沙袋，弧形格栅采用450kg/mz沙袋。7.2制造7.2.1用目测和通用量具，按JB/T5943中的规定检验焊接件，7.2.2用目测和通用量具，检验拼装后栅条的错边尺寸。7.2.3目测栅条的迎水面。7.2.4用通用量具检验格栅最外栅条与框架的间隙.7.2.5用通用量具检验横梁之间的间距。7.3尺寸用通用量具检验格栅的各尺寸。7.4涂装7.4.1按GB/T8923.1的规定，目测评定钢材涂装前表面除锈质量。7.4.2按GB/T17219的规定，检验用于生活饮用水的涂装材料。7.4.3检验用于腐蚀性水质涂料的合格证和检验报告.7.4.4目测或用五倍放大镜，按1B/T5000.12的规定检验涂装质量。7.4.5用漆膜测厚仪测量涂层干膜总厚度.7.4.6按S120893的规定，检验不锈钢格栅的外观和饨化膜附着力。8检验规则8.1检验分类产品的检验分为出厂检验和型式检验。6出厂检验8.2.1每台产品均应进行出厂检验，检验合格并出具合格证书方可出厂。8.2.2出厂检验项目见表2。表2出厂抽验与型式检验检验项目出厂检验型式检验横梁J制造、jJ尺寸JJ涂装JJ注:tt~n表示检验项目;一表示非检验项目.8.3型式检验8.3.1检验项目型式检验项目见表2。8.3.2检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验ta)新产品定型或老产品转厂生产时;b)产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时id产品长期停产2年后，恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.3.3抽样与组批8.3.3.1样本应从出厂检验合格产品中随机抽取1台。要求6.26.36.46.5α/T509-2016试验方法7.17.27.37.48.3.3.2样本一经抽取应封存，在确认检验结果无误前，除按规定进行保养外，未经允许不得维修和更换零部件。8.3.4判定规则8.3.4.1检验结果应符合第6章的规定。8.3.4.2任一检验项目不合格，应加倍抽样检验，若仍有不合格，则判定该批产品不合格。、9标志、包装、运输和贮存9.1标志产品标牌应符合GB/T13306的规定，并至少应包括下列内容:a)产品名称与型号;b)出厂编号;)制造日期;d)制造厂名。9.2包装、运输和贮存9.2.1产品包装分为裸装和箱装。包装时应牢固固定在包装箱底座的枕术上，不应松动。9.2.2包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。9.2.3产品在运输和装卸中不应碰撞、变形.9.2.4产品应贮存在干燥通风、防日晒雨淋和无腐蚀性介质的场所中。究目必贝板。r侵且霄AV有切专M钗号版书CJ/T509-2016