DB41 669-2011 耐火材料单位产品能源消耗限额

DB41河南省地方标准DB41/669—2011耐火材料单位产品能源消耗限额Thenormofenergyconsumptionperunitproductofrefractories2011-05-17发布2011-07-17实施河南省质量技术监督局发布DB41/669—2011I前言本标准4.1.1、4.1.2和4.1.3为强制性。本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由河南省发展和改革委员会提出并归口。本标准负责起草单位：河南省资源综合利用与节能协会、河南省耐火材料行业协会、河南省冶金研究所有限责任公司。本标准参加起草单位：中钢集团耐火材料有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司、郑州东方企业集团有限公司、河南省耕生耐火材料有限公司。本标准主要起草人:李宏鑫、靳亲国、郭明、卢中强、李景云、郭小军、郑结实。本标准参加起草人：梁二芳、石凯、刘国威、徐夏楠。DB41/669—20111耐火材料单位产品能源消耗限额1范围本标准规定了耐火材料单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的术语和定义、技术要求、节能管理与措施、节能监督。本标准适用于电熔镁铝尖晶石、烧结镁铝尖晶石、电熔莫来石、烧结莫来石、电熔白刚玉、高铝水泥、粘土制品、高铝砖、高铝格子砖、低蠕变高铝砖、低蠕变高铝格子砖、硅砖、硅质格子砖、镁砖、高纯镁砖、镁铬砖、直接结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、电熔再结合镁铬砖、镁铝砖、镁铝尖晶石砖、粘土质隔热耐火制品、高铝质隔热耐火制品的耐火材料产品生产企业能耗的计算、考核及新建项目的能耗控制。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2589综合能耗计算通则GB/T3485评价企业合理用电技术导则GB/T3486评价企业合理用热技术导则GB/T12497三相异步电动机经济运行GB/T13462工矿企业电力变压器经济运行导则GB/T13469离心泵、混流泵、轴流泵和漩涡泵系统经济运行GB/T13470通风机系统经济运行GB/T15316节能监测技术通则GB/T15587工业企业能源管理导则GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T17954工业锅炉经济运行DB41/T270企业能源审计方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1单位产品综合能耗统计期内，生产单位合格产品时的各种能源消耗之和。包括生产系统、辅助生产系统的各种能源消耗量、能源损失量，不包括基建、技改等项目建设消耗的、系统内回收利用的和向系统外输出的能源量。DB41/669—201123.2生产系统耐火材料生产必须的工艺过程、设备和设施组成的体系，包括耐火原料进厂储运、干燥、破粉碎、配料、混合、成型、砖坯的干燥、烧成、后加工、包装等各个生产工序。3.3辅助生产系统直接为生产系统服务的过程、设施和设备，包括供电、供水、供气、供热、燃料供应、机修、照明、库房、厂内原料堆场、计量、检验及安全、环保等装置及设施。4技术要求4.1能耗限额4.1.1部分耐火原料的单位产品能耗分级指标部分耐火原料的单位产品能耗分级指标见表1。表1单位:千克标准煤/吨产品名称目标级准入级达标级限定级镁铝尖晶石电熔镁铝尖晶石550（1570）595（1700）625（1790）635（1815）烧结镁铝尖晶石350370430450莫来石电熔莫来石500（1420）525（1500）555（1590）570（1630）烧结莫来石345365390420电熔白刚玉525（1500）570（1630）600（1710）610（1750）高铝水泥170250280290注：括号里给出了电熔产品的电能消耗限额，单位：千瓦小时/吨。4.1.2部分耐火材料制品的单位产品能耗分级指标部分耐火材料制品的单位产品能耗分级指标见表2。4.1.3部分隔热耐火制品的单位产品能耗分级指标部分隔热耐火制品的单位产品能耗分级指标见表3。4.1.4各种能源折标准煤的系数在计算单位产品综合能耗时，电力折标准煤系数采用等价值0.35kgce/kWh，其它各种能源折标准煤以统计期内消耗的各种能源收到基发热量实测值进行计算，没有实测条件的参考附录A、附录BDB41/669—20113和GB/T2589中的各种能源的折标系数进行计算。4.2统计范围耐火材料单位产品能耗的统计范围包括生产系统能源消耗、辅助生产系统的能源消耗、能源损失量，不包括基建和技术改造消耗的、系统内回收利用的和向系统外输出的能源量。表2单位:千克标准煤/吨产品名称目标级准入级达标级限定级粘土制品205225245255高铝制品高铝砖270290300330高铝格子砖380410430470低蠕变高铝砖310340360390低蠕变高铝格子砖430470490540硅质制品硅砖365390420455硅质格子砖540590640690镁质制品镁砖240285335345高纯镁砖320375380390镁铬质制品镁铬砖260305340355直接结合镁铬砖290320390415半再结合镁铬砖340370430465电熔再结合镁铬砖370410475510镁铝质制品镁铝砖240285335345镁铝尖晶石砖310360390400注：出口硅砖能耗指标按硅质格子砖的指标执行。表3单位:千克标准煤/吨产品名称目标级准入级达标级限定级粘土质隔热耐火制品235255285305高铝质隔热耐火制品机压成型270290320340浇注成型430450480500DB41/669—201144.3能耗指标计算方法4.3.1产品综合能耗产品综合能耗按公式（1）计算。jjijii1()nEep………………………………………（1）式中：jE——第j种产品的综合能耗；n——消耗的能源种数；jie——第j种产品消耗的第i种能源的实物量；jip——第j种产品消耗的第i种能源的折标系数。4.3.2单位产品综合能耗单位产品综合能耗按公式（2）计算。jjjEeP……………………………………………（2）式中：je——第j种产品单位产品能耗；jE——第j种产品综合能耗；jP——第j种产品合格产品产量。4.3.3产品能耗计算说明一条生产线生产两种或两种以上产品时，各种能源消耗应分开计量、统计、计算。辅助生产系统能源消耗量、能源损失量不能分开时，应按合理的方法在企业生产的各种产品间进行分摊。基建和技术改造消耗的、向生产系统和辅助生产系统外输出的能源量应扣除。5节能管理与措施5.1节能基础管理5.1.1企业应根据GB17167的要求配备相应的能源计量器具并建立能源计量管理制度。5.1.2企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗计算和统计结果的文件档案，并对文件进行受控管理。5.1.3企业应建立节能考核制度，把考核指标分解落实到各基层单位，定期对耐火材料单位产品能耗指标进行考核。DB41/669—201155.1.4企业应根据省、市、县级政府相关管理部门的规定，按时、如实上报所要求的能源消耗统计数据及相关分析报告。5.2节能技术管理5.2.1企业应使电动机系统、泵系统、通风机系统、电力变压器、工业锅炉等通用耗能设备符合GB/T12497、GB/T13469、GB/T13470、GB/T13462、GB/T17954等相关的用能产品经济运行标准要求，达到经济运行的状态。5.2.2企业在生产过程中，应加强设备的日常维护工作，防止跑、冒、滴、漏。应做好各生产工序的节能降耗工作，积极推广窑炉节能技术。5.2.3企业应按照GB/T3485、GB/T3486和GB/T15587的要求加强能源和用能管理，提高用能效率，合理使用能源。6节能监督6.1节能监测、能源审计方法应符合GB/T15316和DB41/T270的规定。6.2节能监测、能源审计方法应按照耐火材料行业相关标准、规程执行。DB41/669—20116AA附录A（资料性附录）各种能源折标准煤参考系数各种能源折标准煤系数见表A.1。表A.1能源名称平均低位发热量折标准煤系数原煤20908kJ/kg（5000kcal/kg）0.7143kgce/kg洗精煤26344kJ/kg（6300kcal/kg）0.9000kgce/kg其它洗煤洗中煤8363kJ/kg（2000kcal/kg）0.2857kgce/kg煤泥8363kJ/kg～12545kJ/kg(2000kcal/kg～3000kcal/kg)0.2857kgce/kg～0.4286kgce/kg焦炭28435kJ/kg（6800kcal/kg）0.9714kgce/kg燃料油41816kJ/kg（10000kcal/kg）1.4286kgce/kg汽油43070kJ/kg（10300kcal/kg）1.4714kgce/kg煤油43070kJ/kg（10300kcal/kg）1.4714kgce/kg柴油42652kJ/kg（10200kcal/kg）1.4571kgce/kg煤焦油33453kJ/kg（8000kcal/kg）1.1429kgce/kg渣油41816kJ/kg（10000kcal/kg）1.4286kgce/kg液化石油气50179kJ/kg（12000kcal/kg）1.7143kgce/kg炼厂干气46055kJ/kg（11000kcal/kg）1.5714kgce/kg油田天然气38931kJ/m3（9310kcal/m3）1.3300kgce/m3气田天然气35544kJ/m3（8500kcal/m3）1.2143kgce/m3焦炉煤气16726kJ/m3～17981kJ/m3(4000kcal/m3～4300kcal/m3)0.5714kgce/m3～0.6143kgce/m3高炉煤气3763kJ/m30.1286kgce/m3发生炉煤气5227kJ/m3（1250kcal/m3）0.1786kgce/m3压力气化煤气15054kJ/m3（3600kcal/m3）0.5143kgce/m3水煤气10454kJ/m3（2500kcal/m3）0.3571kgce/m3电力（等价值）3600kJ/(kW·h)[860kcal/(kW·h)]0.350kgce/(kW·h)蒸汽（低压）3763MJ/t（900Mcal/t）0.1286kgce/kgDB41/669—20117BB附录B（资料性附录）耗能工质能源等价值耗能工质能源等价值见表B.1。表B.1品种单位耗能工质耗能量折标准煤系数新水2.51MJ/t（600kcal/t）0.0857kgce/t软水14.23MJ/t（3400kcal/t）0.4857kgce/t压缩空气1.17MJ/m3（280kcal/m3）0.0400kgce/m3氧气11.72MJ/m3（2800kcal/m3）0.4000kgce/m3乙炔243.67MJ/m38.3143kgce/m3电石60.92MJ/kg2.0786kgce/kg_________________________________