DB41∕T 1685-2018 垃圾压缩中转设备 电气性能通用技术要求

ICS13.030.40J88DB41河南省地方标准DB41/T1685—2018垃圾压缩中转设备电气性能通用技术要求2018-09-29发布2018-12-29实施河南省质量技术监督局发布DB41/T1685—2018I前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由河南省质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位：封丘县环卫（起重）产业集聚区管理办公室、河南省产品质量监督检验院、封丘县质量技术监督局、郑州宇通重工有限公司、河南豫东环卫设备有限公司、河南海泰重工有限公司、河南亿升环卫设备有限公司。本标准主要起草人：徐济民、彭黎迎、李淑泉、孔奎、王庆修、李会、李磊、王艳红、周威威、田树彬、普庆、常伟、王东洋、郝紫阳。DB41/T1685—20181垃圾压缩中转设备电气性能通用技术要求1范围本标准规定了垃圾压缩中转设备电气性能的环境条件、技术要求、试验方法。本标准适用于交流工频额定电压不超过1000V的垃圾压缩中转设备的电气性能。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4025人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则(IEC60073：2002，IDT)GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)GB/T7251.1—2013低压成套开关设备及控制设备第1部分：总则(IEC61439-1：2011，IDT)GB/T20138—2006电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级（IK代码）GB/T20641—2014低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求(IEC62208：2011，IDT)JB/T4315起重机电控设备3环境条件3.1户内工作条件户内工作条件如下：a)海拔不超过2000m；b)周围环境温度不高于+40℃，不低于-5℃，24h周期的平均温度不高于+35℃；在+40℃时相对湿度不超过50%，较低温度下相对湿度不超过90%；c)供电电网电压波动不超出±7%；d)无酸碱腐蚀性气体及爆炸性气体和粉尘。3.2户外工作条件户外工作条件如下：a)海拔不超过2000m；b)周围环境温度不超过+40℃，不低于-20℃，24h周期的平均温度不超过+35℃；c)供电电网电压波动不超过±7%；d)垂直安装，倾斜度不超过5°。4技术要求4.1安全控制DB41/T1685—20182电气安全控制应包括下列保护装置：a)至少一级短路保护；b)失压保护；c)紧急停车开关或装置；d)两种或两种以上操作方式时，应有联锁装置。4.2电气外壳4.2.1电气外壳表面涂(喷)覆层颜色均匀一致、附着牢固、不应有皱纹、流痕、针孔、起泡等现象；外壳结构应能承受正常工作状态下的作用力，金属构件焊接应牢固，焊缝应光滑均匀，无明显变形及焊穿、裂纹、弧坑、焊瘤等缺陷。4.2.2电气外壳的门应能在不小于90°的角度内灵活开闭，在开闭过程中不应损坏被覆层。门锁住后不应有明显的晃动现象。4.2.3外壳尺寸应符合GB/T20641—2014中6.3.2的要求。4.2.4防腐性能应符合GB/T20641—2014的要求。4.2.5户内型用外壳的防护等级应不低于IP33，户外型用外壳的防护等级应不低于IP44，外部机械撞击防护等级应不低于IK05。4.2.6应有接地装置和标志，且主接地螺钉不小于M6。4.2.7各接地之间的保护电路应具有连续性，其接地电阻不大于0.1Ω。4.3电气安装4.3.1指示灯和按钮的颜色应符合GB/T4025的规定。4.3.2各个电路及其保护元器件标签应清晰易读、经久耐用。4.3.3保护用操作元件（如紧急开关）应安装在便于人员操作的位置；各操作机构应灵活、可靠，保护用显示元件（如指示灯）应安装在醒目且事故状态下不会被遮蔽的位置。4.3.4装设一般电器元件或导线时，应使其与发热件间有一定的距离。4.3.5主电路母线间、各导电零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合于表1的要求。表1最小电气间隙和爬电距离额定绝缘电压Ui/V爬电距离/mm电气间隙/mmUi≤300106300＜Ui≤660148660＜Ui≤8002010800＜Ui≤150028144.4温升主电路以额定工作电流工作时，各部位温升不应超过表2的规定。DB41/T1685—20183表2温升限值部位温升/K内部安装的元器件符合元器件各自标准的规定与外部绝缘导线相连接的接线端子70a与一般低压电器相连接的铜母线接头按触处无防蚀被覆层接触处烫锡接触处镀银或镀镍606570操作手柄b金属制成绝缘材料制成1525可触及的外壳和覆板c金属表面绝缘表面3040a温升为70K按JB/T4315的温升试验确定，由于接线、端子种类、布置等不尽相同，允许端子的温升会不同。b不经常操作的手柄，其温升极限允许再提高25K。c在正常工作情况下，可以接近但不需触及的外壳和覆板，其温升极限允许再提高10K。4.5绝缘电阻各相间、相导体与裸露导电部件之间的绝缘电阻应不低于2MΩ。4.6介电性能4.6.1主电路以及与主电路相连接的控制电路应能承受表3规定的工频耐受试验，历时5s（出厂试验时历时1s）无击穿或闪络现象。表3主电路以及与主电路相连接的控制电路工频耐受电压值额定绝缘电压Ui/V介电试验电压（交流有效值）/VUi≤60100060＜Ui≤3001500300＜Ui≤6601890660＜Ui≤8002000800＜Ui≤150022004.6.2不直接与主电路相连接的控制电路，应能承受表4规定的工频耐受试验，历时5s（例行试验时历时1s）无击穿或闪络现象。表4不直接与主电路相连接的控制电路工频耐受电压值额定绝缘电压Ui/V介电试验电压（交流有效值）/VUi≤1225012＜Ui≤60500DB41/T1685—201845试验方法5.1安全控制通电模拟操作各控制程序，各电气控制动作应符合4.1的要求。5.2电气外壳5.2.1外观检查，目测外壳无明显可见变形，表面无破损，元器件安装牢固。5.2.2手动开门、闭门，应灵活、无卡涩。5.2.3用刻度尺等长度量具检查外壳尺寸。5.2.4防腐蚀试验按GB/T20641规定的方法进行湿热试验和盐雾试验检验。5.2.5防护等级试验按GB/T4208—2017规定的方法进行防护等级（IP）验证，按GB/T20138—2006规定的方法进行外部机械撞击防护等级（IK）验证。5.2.6目测接地装置及保护导体的连接，用卡尺测量接地螺钉。5.2.7接地电阻按GB/T7251.1—2013中10.5.2规定的方法测量。5.3电气安装5.3.1目测各指示灯和按钮的颜色、各个电路及其保护元器件，标签是否齐全，各导线和电缆的规格尺寸、色标、相序和连接是否正确，安装是否和图纸一致。5.3.2手动检查导线接线端是否压紧、牢固。5.3.3手动各操作开关、联锁装置及手持控制器是否可靠、灵活。5.3.4电气间隙和爬电距离按GB/T7251.1—2013中10.4规定的方法。5.4温升按GB/T7251.1—2013中10.10规定的方法。5.5绝缘电阻按GB/T7251.1—2013中10.9规定的方法。5.6介电性能按GB/T7251.1—2013中10.9规定的方法。_________________________________