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ICS73.100.99D98DB14山西省地方标准DB14/T1541—2017采煤机日常维护要求2017-12-10发布2018-02-10实施山西省质量技术监督发布DB14/T1541—2017I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由山西省质量技术监督局提出并归口。本标准主要起草单位：太重煤机有限公司、山西引领标准化技术服务有限公司。本标准主要起草人：闫红萍、张亚琴、高李娜、申兆宏、樊二村、孟妍君、周桐、傅留虎、吴国章。DB14/T1541—20171采煤机日常维护要求1范围本标准规定了采煤机正常运行过程中日常维护的术语和定义、基本要求、检查内容和维护记录。本标准适用于采煤机日常维护服务。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T7323极压锂基润滑脂SH/T0586—2010工业闭式齿轮油换油指标NB/SH/T0599—2013L-HM液压油换油指标3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1采煤机是指集机械、电器和液压为一体的大型复杂系统，是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备，用于煤矿采掘。3.2四检制度是指由班检、日检、周检、月检组成的日常检查制度，确保设备状态良好，运行安全、性能高效，用于机电设备的检修。4基本要求4.1坚持“四检”制度，不得将检修时间挪做生产或他用。4.2严格执行采煤机出厂说明书中的相关规定。4.3未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。须在井下打开牵引部机盖时，需提出书面申请，经负责人批准后实施。4.4开盖前，应彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。DB14/T1541—201724.5检修时，检修负责人应先检查施工地点、工作条件和安全情况，把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。4.6注油清洗应按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前应先清理干净所有碎杂物，注油后应清除油迹，并加密封胶并紧固好。4.7检查螺纹连接件时，须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。4.8在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作，注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。4.9检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。5班检5.1班检由班检负责人组织实施，在生产班开工前进行，检查时间不少于30min。5.2目测采煤机及周围环境，各部位应保持清洁。5.3检查各种仪器、仪表，信号清晰、显示灵敏可靠。5.4检查采煤机各部，手柄、按钮齐全、灵活、可靠。5.5检查电缆、电缆夹及拖缆装置，无扭曲、挤压、损坏。5.6使用专用扳手检查采煤机各部，联接件齐全、无松动。5.7检查导向装置、齿轨、销轨（销排）连接固定无松动、断裂或其他异常损坏，如有上述问题，立即更换。5.8检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定无扭结、断裂，如有上述问题，立即更换。5.9使用专用扳手检查采煤机截齿无短缺、损坏，如有上述问题，立即更换。5.10目测急停、闭锁、防滑装置与制动器性能良好，动作可靠。5.11耳听各部动转无异常声音。5.12目测液压与冷却喷雾装置压力、流量符合使用说明书规定，无泄漏。5.13目测液压张紧装置、安全阀液压张紧装置供应压力适宜，安全阀动作值符合使用说明书规定。5.14做好相应记录，并由检查人员签字确认，班检记录表见附录A。6日检6.1日检由日检负责人组织实施，处理时间不少于4h，进行班检各项检查内容，解决班检无法处理的问题。6.2截割系统6.2.1目测并使用专用扳手检查摇臂齿轮箱油位(高速区和行星头)标准油位，如油位未达到观察油窗2/3处，按产品使用说明书要求添加。6.2.2使用黄油枪每20h给截割电机加注满足GB/T7323要求的极压锂基润滑脂,直至排油孔排出新油为止。6.2.3使用黄油枪每8h给摇臂、摇臂油缸销轴、破碎机销轴加注满足GB/T7323要求的极压锂基润滑脂，耳听摇臂齿轮箱（高速区和行星头）无异常声音。6.2.4使用测温仪检查摇臂齿轮箱（高速区和行星头）箱体外部温度不高于96℃。6.2.5目测并使用改锥检查摇臂行星头浮动密封无渗、漏油。6.2.6目测摇臂齿轮箱放油堵无渗、漏油。6.2.7使用测温仪检查截割电机，温度不高于85℃。6.2.8耳听截割电机无异常声音。DB14/T1541—201736.2.9检查紧固截割电机螺栓无松动。6.2.10目测摇臂齿轮箱和截割电机的冷却水管无渗漏、无损伤。6.2.11目测摇臂行星头分水盘和水盒密封无渗漏。6.2.12手感和目测摇臂滚筒旋转、齿座、齿套、截齿滚筒旋转灵活，齿座、齿套、截齿无缺损。6.2.13目测摇臂齿轮箱排气塞畅通、无堵塞。6.2.14目测摇臂调高油缸无渗漏、无损伤。6.3牵引系统6.3.1目测内牵引齿轮箱油位，如油位未达到观察油窗上方，按产品使用说明书要求添加。6.3.2使用黄油枪每8h给外牵引惰轮和链轮加注加注满足GB/T7323要求的极压锂基润滑脂，直至排出新油为止。6.3.3耳听内、外牵引齿轮箱无异常声音。6.3.4使用测温仪检查内牵引齿轮箱，温度不高于80℃。6.3.5耳听内牵引电机无异常声音。6.3.6使用测温仪检查内牵引电机，温度不高于80℃。6.3.7目测内牵引齿轮箱和电机冷却水管无渗漏、无损伤。6.3.8目测内牵引齿轮箱排气塞畅通、无堵塞。6.3.9目测外牵引驱动轮齿、惰轮齿、链轮齿轮齿无异常磨损和损坏。6.3.10耳听外牵引驱动轮、惰轮齿、链轮齿无异常声音。6.3.11使用测温仪检查外牵引驱动轮、惰轮齿、链轮齿，温度不高于50℃。6.3.12目测并使用专用尺检查采空区侧导向滑靴，最大允许磨损10mm。6.3.13目测并使用专用尺检查工作面侧支撑滑靴，最大允许磨损10mm。6.4液压系统6.4.1目测液压油箱油位在标准油位，如油位未达到观察油窗上方，按产品使用说明书要求添加。6.4.2使用测温仪检查液压油箱，温度不高于75℃。6.4.3使用黄油枪每20h给泵电机部分设备加注耐高温黄油，直至排油孔排出新油为止。6.4.4耳听泵电机无异常声音。6.4.5使用测温仪检查泵电机，温度不高于75℃。6.4.6目测压力表、真空表、温度表读数正常。6.4.7目测安全阀，检查压力正常。6.4.8目测液压油箱，排气塞畅通、无堵塞。6.4.9耳听液压油泵，无异常声音。6.4.10使用测温仪检查液压油泵，温度不高于75℃。6.4.11目测并测试检查控制阀组、油缸、油缸液压锁，无渗漏、损伤，功能正常。6.4.12目测进回液管路、接头，无渗漏、无缺损。6.4.13测试电磁阀功能正常。6.5冷却系统6.5.1每班反冲洗总进水阀过滤器。6.5.2目测所有冷却水管、接头，无渗漏、无缺损。6.5.3目测喷嘴，畅通、无堵塞。6.5.4目测压力表、流量计，检查读数正常。DB14/T1541—201746.5.5手感和目测各部位，冷却水出口密封、无渗漏。6.5.6目测内外喷雾和除尘效果良好。6.5.7目测摇臂行星头、分水盘和水盒，密封无渗漏。6.6电气系统6.6.1目测检查防爆壳体、电机、电缆线缆，无破损、壳体无变形、接线腔紧固完好。6.6.2检查遥控器，按键灵敏、连接可靠。6.6.3检查先导回路，测试连接正常。6.6.4检查带载接地漏电试验，测试正常。6.6.5检查无载接地漏电试验，测试正常。6.6.6检查摇测电源电缆，无裂缝及绝缘损伤。6.6.7检查各电机电缆，无裂缝及绝缘损伤。6.6.8检查煤机外电气元件及电缆，连接可靠、无损坏、无损伤。6.6.9检查煤机外电气元件及电缆，保护得当、无进水。6.6.10目测液晶显示屏、变频器控制盘，显示正常。6.6.11使用扳手检查电控箱紧固件紧固。6.6.12做好相应记录，并由检查人员签字确认，日检记录表见附录A。7周检7.1周检由周检负责人组织实施，处理时间不少于6h，对日检各项内容进行检查，处理日检存在问题。7.2使用油样专用瓶、小油桶、专用扳手、改锥、棉纱，取样检测摇臂齿轮箱油质，查看外观、水分、机械杂质，换油应符合SH/T0586的要求。7.3使用油样专用瓶、小油桶、专用扳手、改锥、棉纱，取样检测内牵引齿轮箱油质，查看外观、水分、机械杂质，换油应符合SH/T0586的要求。7.4每三日用扳手和改锥，检查摇臂齿轮箱放油堵，保持干净、无铁屑。7.5使用清洗剂和活扳手，检查摇臂齿轮箱排气塞，清洁，无堵塞。7.6每三日使用改锥，检查摇臂齿轮箱和截割电机间的检查孔，无水或油渗漏。7.7目测摇臂销轴、耐磨套，调高油缸销轴磨损、摇臂摆动铰接处间隙。7.8目测摇臂与托架处楔块无松动。7.9每三日使用清洗剂、扳手和改锥，检查内牵引齿轮箱放油堵，保持干净、无铁屑。7.10目测内牵引齿轮箱高速腔密封油堵，无渗漏。7.11使用扳手检查内牵引处紧固楔块、紧固螺柱无松动。7.12使用清洗剂和活扳手，检查内牵引齿轮箱排气塞，清洁、无堵塞。7.13使用重型扳手、改锥、手锤、手压泵，检查机架连接螺栓、液压螺母无松动。7.14使用套管扳手，检查机架各处护板紧固。7.15使用扳手，检查电缆托缆架紧固。7.16使用油样专用瓶、扳手、改锥，对液压油箱油质进行取样检测，查看水分、清洁度，换油符合NB/SH/T0599要求的抗磨液压油N100。7.17使用清洗剂、活扳手、扳手、改锥，检查吸油过滤器，清洁、无堵塞。7.18使用扳手、改锥，检查冷却器接头、管路，无渗漏、松动。7.19使用清洗剂和活扳手，检查液压油箱排气塞，清洁、无堵塞。7.20目测液压部压力表、真空表、温度表，功能正常。DB14/T1541—201757.21使用清洗剂、扳手、改锥，反冲洗总进水阀过滤器，无堵塞。7.22使用扳手、改锥，检查摇臂内喷雾配水块密封，无渗漏。7.23使用摇表摇测，截割电机和电缆绝缘值2500摇表测量≥10兆欧。7.24使用摇表摇测，牵引电机和电缆绝缘值2500摇表测量≥1兆欧。7.25使用摇表摇测泵电机和电缆绝缘值2500摇表测量≥1兆欧。7.26使用塞尺，检查电控箱防爆面，处理干净，涂凡士林。7.27电控箱内放置干燥剂，定期更换。7.28电控箱内动力电缆压线紧固、无虚接、无氧化。7.29电控箱内电气连接紧固、无虚接、无氧化。7.30做好相应记录，并由检查人员签字确认,周检记录表见附录A。8月检8.1月检由月检负责人组织实施，处理时间大于等于周检，进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。8.2使用扳手、力矩扳手，检查截割电机固定螺栓，无松动。8.3使用重型套筒扳手、内六角扳手、改锥、手锤、撬棍、倒链、吊链、力矩扳手，检查摇臂行星头驱动盘压紧螺栓、滚筒固定螺栓、滚筒端盘螺栓，无松动。8.4使用重型套筒扳手、改锥、手锤，检查牵引电机固定螺栓，无松动。8.5使用扳手、力矩扳手、手压泵，检查外牵引固定螺栓，无松动。8.6使用小油桶、内六角扳手、改锥、漏斗、棉纱，对液压油箱油质进行取样检测，查看水分、清洁度，换油符合NB/SH/T0599要求的抗磨液压油N100。8.7使用真空表、清洗剂、活扳手、内六角扳手、改锥，检查吸油过滤器真空度，0～-0.4bar。8.8使用真空表、清洗剂、活扳手、改锥，检查回油过滤器真空度，0～-0.4bar。8.9测试储能器功能正常。8.10使用真空表、清洗剂、内六角扳手、改锥，检查总进水阀（反冲洗过滤器）真空度，0～-0.4bar。8.11目测并测试水流量和压力开关，无渗漏、功能正常。8.12使用除垢剂、活扳手、套筒扳手、内六角扳手、改锥，对各部位冷却水道除垢，无积水垢。8.13检查电控箱内动力电缆压线，紧固、无虚接、无氧化。8.14检查电控箱内电气连接，紧固、无虚接、无氧化。8.15检查并摇测高压隔离开关，无接地、无放电现象。8.16使用摇表摇测煤机电源电缆2500摇表测量≥50兆欧。8.17做好相应记录，并由检查人员签