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ICS29.060K12DB41河南省地方标准DB41/T1530—2018额定电压1kV及以下架空平行集束绝缘导线2018-01-03发布2018-04-03实施河南省质量技术监督局发布DB41/T1530—2018I前 言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由河南省电线电缆标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：漯河汇力电缆有限公司、河南胜华电缆集团有限公司、河南虹峰电缆股份有限公司、河南省卓越电缆有限公司、河南省德亿电线电缆有限公司、郑州华力电缆有限公司、河南乐山电缆有限公司。本标准主要起草人：李建设、李存英、冯西平、王德志、周振峰、徐振铎、邹海楠。本标准参加起草人：郝苏丽、黄勇昌、胡高耸。DB41/T1530—20181额定电压1kV及以下架空平行集束绝缘导线1范围本标准规定了交流额定电压1kV及以下架空平行集束绝缘导线的代号、产品表示方法及型号规格、使用特性、技术要求、试验方法、验收及检验、包装、标志、运输及贮存。本标准适用于交流额定电压U为1kV及以下架空电力线路用的平行集束绝缘导线（以下简称平行集束导线）2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法——厚度和外形尺寸测量——机械性能试验GB/T2951.12电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法——热老化试验方法GB/T2951.13电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分：通用试验方法——密度测定方法——吸水试验——收缩试验GB/T2951.14电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法——低温试验GB/T2951.21电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法——耐臭氧试验——热延伸试验——浸矿物油试验GB/T2951.31电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法——高温压力试验——抗开裂试验GB/T2951.32电缆绝缘和护套材料通用试验方法第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法——失重试验——热稳定试验GB/T3048.4电线电缆的电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验GB/T3048.5电线电缆的电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验GB/T3048.8电线电缆的电性能试验方法第8部分：交流电压试验GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T3953电工圆铜线GB/T4909.2裸电线试验方法第2部分：尺寸测量GB/T4909.3裸电线试验方法第3部分：拉力试验GB/T6995.1电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定GB/T12527额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T17048架空绞线用硬铝线GB/T18380.12电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法JB/T8137(所有部分)电线电缆交货盘DB41/T1530—201823代号、产品表示方法及型号规格3.1代号3.1.1系列代号架空系列……………………………………………………………………………………………………JK3.1.2结构代号平行集束……………………………………………………………………………………………………BS3.1.3材料特征代号铜导体………………………………………………………………………………………………………省略铝导体………………………………………………………………………………………………………L聚氯乙烯……………………………………………………………………………………………………V聚乙烯………………………………………………………………………………………………………Y交联聚乙烯绝缘…………………………………………………………………………………………YJ3.2产品表示方法产品用型号、规格及本标准编号表示。产品型号的组成和排列顺序如下：绝缘代号系列代号结构代号示例1：额定电压1kV铜芯聚氯乙烯架空平行集束绝缘导线,2芯,标称截面35mm2,表示为:BS-JKV-12×35DB41/T×××××—××××示例2：额定电压1kV铝芯交联聚乙烯架空平行集束绝缘导线,4芯,3主芯标称截面70mm2,1中性线芯截面50mm2,表示为:BS-JKLYJ-13×70+1×50DB41/T×××××—××××示例3：额定电压1kV铝芯聚乙烯架空平行集束绝缘导线,4芯,标称截面120mm2,表示为:BS-JKLY-14×120DB41/T×××××—××××3.3型号平行集束导线的型号见表1。3.4规格平行集束导线的规格见表2。DB41/T1530—20183平行集束导线的中性线和保护线导体标称截面见表3。表1平行集束导线的型号表2平行集束导线的规格表3平行集束导线的中性线和保护线导体标称截面4使用特性4.1额定电压U为1kV及以下。4.2平行集束导线导体的长期允许工作温度:聚氯乙烯绝缘、聚乙烯绝缘应为70℃；交联聚乙烯绝缘应为90℃。4.3平行集束导线敷设温度:聚氯乙烯绝缘的敷设温度应不低于0℃；聚乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘敷设温度应不低于-20℃。型号名称主要用途BS-JKV-1额定电压1kV铜芯聚氯乙烯架空平行集束绝缘导线架空固定敷设、引户线BS-JKLV-1额定电压1kV铝芯聚氯乙烯架空平行集束绝缘导线BS-JKY-1额定电压1kV铜芯聚乙烯架空平行集束绝缘导线BS-JKLY-1额定电压1kV铝芯聚乙烯架空平行集束绝缘导线BS-JKYJ-1额定电压1kV铜芯交联聚乙烯架空平行集束绝缘导线BS-JKLYJ-1额定电压1kV铝芯交联聚乙烯架空平行集束绝缘导线型号芯数主线芯标称截面/mm2BS-JKV、BS-JKLV、BS-JKY、BS-JKLY、BS-JKYJ、BS-JKLYJ24～2402+1，316～703+110～120410～240主线芯标称截面/mm2适用芯数中性线和保护线导体标称截面/mm2102+1，3+1616102516352550357050957012095DB41/T1530—201844.4平行集束导线的允许弯曲半径:平行集束导线外径（扁线短轴）小于25mm时,弯曲半径应不小于平行集束导线外径4倍。平行集束导线外径（扁线短轴）大于和等于25mm时,弯曲半径应不小于平行集束导线外径6倍。5技术要求5.1导体5.1.1材料铜导电线芯应采用GB/T3953中TY型或者TR型圆铜线。铝导体应采用GB/T17048中的LY9型H9状态硬铝线。5.1.2结构平行集束导线的结构尺寸应符合表4～表8规定。5.1.3要求10mm²及以上导体应采用紧压圆形绞合结构。导体中的单线在7根及以下不允许有接头。7根以上的绞线中单线允许有接头，但成品绞线上两接头间的距离不小于15m。导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。5.2绝缘5.2.1材料绝缘应采用耐候型的聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯为基的混合料。材料的机械物理性能应符合本标准附录A规定。5.2.2结构绝缘厚度标称值应符合表4～表8规定。绝缘厚度的平均值应不小于标称值，最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm后的结果。绝缘应紧密地挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。绝缘上应有识别相序的标志，且容易识别。标识易采用凸脊型式。根据供需双方协议，也可采用其它耐久易区分的标示方法。5.2.3火花试验绝缘应能经受表9中规定的交流50Hz工频火花试验。施加时间不小于0.2s，绝缘应不击穿。5.3成品平行集束导线5.3.1平行集束导线的结构尺寸应符合表4～表8规定.注：导体的单线直径不作要求。5.3.2平行集束导线导体的综合拉断力应符合表4～表8规定。5.3.3平行集束导线导体的直流电阻应符合表4～表8规定。5.3.4平行集束导线耐电压试验应在电缆盘上进行。电缆在室温下浸入水中不少于1h，其试验的电压值和时间应符合表10规定。5.3.5平行集束导线的绝缘电阻应符合表4～表8规定。试样应在通过5.3.4规定的电压试验后取长度不小于10m的电缆,浸入电压额定工作温度±2℃水中，2h后进行试验。DB41/T1530—201855.3.6绝缘的机械物理性能应符合本标准附录A规定。5.3.7交联聚乙烯绝缘平行集束导线应进行热延伸试验，试验条件及要求应符合表11规定。5.3.8平行集束导线的燃烧性能应符合GB/T18380.12的规定。5.3.9平行集束导线的人工气候老化试验方法应按GB/T12527中附录A进行。5.3.10平行集束导线应进行耐磨性试验，试验方法应按GB/T12527中附录B进行。5.3.11平行集束导线的表面应有制造厂名、型号或制造厂名、型号、截面和电压的连续标志。标志应字迹清晰、容易辨识、耐擦。一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过500mm。5.3.12平行集束导线的交货长度按双方协议规定。长度计量误差应不超过±0.5%。DB41/T1530—20186表42芯型平行集束绝缘导线的结构和技术参数芯数×标称截面mm2导体中最少单线根数（紧压）导体外径(参考值)mm绝缘标称厚度mm连接筋尺寸（近似值）厚度×长度mm导线平均最大外形尺寸(参考值)高度×宽度mm20℃时导体电阻不大于Ω/km额定工作温度时最小绝缘电阻MΩ•km导线综合拉断力N铜铝铜铝70℃90℃铜铝2×4112.260.90.6×2.04.5×10.54.617.410.10001.0184011002×611铜2.76铝2.820.90.6×2.05.1×11.73.084.610.00870.87276016512×10663.81.00.7×2.56.5×14.81.833.080.00670.67460027522×16664.81.20.9×3.08.0×18.21.151.910.00650.65736044032×25666.01.21.0×3.09.4×20.80.7271.200.00540.541150068802×35667.01.41.0×3.011.0×23.80.5240.8680.00540.541610096322×50668.41.41.0×3.012.3×26.50.3870.6410.00460.4623000137602×70121210.01.41.0×3.014.1×29.90.2680.4430.00400.4032200191802×95151511.61.61.0×3.016.5×34.30.1930.3200.00390.3943700260302×120181513.01.61.0×3.018.1×37.30.1530.2530.00350.3555200328802×150181514.61.81.0×3.520.2×41.90.1240.2060.00350.3570587420662×185303016.22.01.0×3.522.5×46.20.09910.1640.00350.3589714534642×240343018.42.21.0×3.525.6×51.90.07540.1250.00340.341172269856注：近似值指既不验证又不要检查的数值，但在设计上与工艺制造上需予以充分考虑。DDB41/T1530—20187表52+1芯型平行集束绝缘导线的结构和技术参数芯数×标称截面mm2导体中最少单线根数（紧压）导体外径(参考值)mm绝缘标称厚度mm连接筋尺寸（近似值）厚度×长度mm导线平均最大外形尺寸(参考值)高度×宽度mm20℃时导体电阻不大于Ω/km额定工作温度时最小绝缘电阻MΩ•km导线综合拉断力N铜铝铜铝70℃90℃铜铝主线芯第三芯主线芯第三芯主线芯第三芯主线芯第三芯----主线芯第三芯主线芯第三芯主线芯