DB14∕T 1456 -2017 玻璃烟缸

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ICS81.040.30Y22DB14山西省地方标准DB14/T1456—2017玻璃烟缸2017-11-20发布2018-1-20实施山西省质量技术监督局发布DB14/T1456—2017I目次前言..............................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14要求..............................................................................25试验方法..........................................................................36检验规则..........................................................................57标志、包装、运输、贮存..........................................................5DB14/T1456—2017II前言本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由晋中市质量技术监督局提出,山西省轻工业行业管理办公室归口。本标准起草单位:国家玻璃器皿产品质量监督检验中心、祁县玻璃器皿产业发展中心、山西大华玻璃实业有限公司。本标准主要起草人:王文丽、王永卿、温丽艳、董海虹、张世跃、闫保平、黄宝江、胡晓峰、李富魁、郝思高、高怀文。DB14/T1456—20171玻璃烟缸1范围本标准规定了玻璃烟缸的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于机械制造的普通玻璃和晶质玻璃的圆形烟缸。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标识GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法GB/T6543运输包装用单瓦纸箱和双瓦楞纸箱GB/T15726玻璃仪器内应力检验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1密集小气泡seeds在30mm×30mm范围内存在3个以上且尺寸≤0.5mm的气泡。3.2杂粒impurityparticle玻璃表面或内部含有的不透明颗粒形态物质的总称,含析晶、结石、浮尘颗粒等。3.3缺口gap空心玻璃制品的口沿部因部分缺失导致口沿不平。3.4开裂cpltt坚硬的横或竖的断裂。3.5DB14/T1456—20172屑粘接gaassdvst细玻璃丝的粘连。3.6剪刀痕scissorsmark在玻璃成型时使用剪刀剪切熔融玻璃所残存痕迹。3.7皱痕wrinklemark玻璃成形中造成折叠痕迹或皱纹。3.8凸底convexbottom产品底部向下鼓凸,在平面上无法平稳放置。4要求4.1外观产品的外观质量要求应符合表1的规定。表1外观质量要求要求项目<100cm2≥100cm2破气泡不允许有1.0mm<长度≤2.0mm≤1个≤2个0.5mm<长度≤1.0mm≤2个≤3个气泡长度≤0.5mm,密集的不允许有屑粘接开裂不允许有杂粒(长度≤0.5mm)≤1个剪刀痕(长度<20mm,不明显)皱痕(长度<10mm,不明显)不允许有≤1个凸底不允许有4.2规格尺寸4.2.1产品的规格尺寸应符合表2的规定。DB14/T1456—20173表2规格尺寸要求项目<100cm2≥100cm2壁厚度/mm≥3口椭圆度/%≤2口部厚薄差/mm≤1.01.5口不平整度/mm≤1.5底不平整度/mm≤1.0底厚薄差/mm≤2.04.2.2产品的规格尺寸公差应符合表3的规定。表3规格尺寸公差要求项目<100cm2≥100cm2全高/mm口内径/mm底外径/mm±1.0±1.54.3理化性能理化性能应符合表4的规定。表4理化性能项目要求抗热震性承受温差≥30℃内应力光程差≤20nm/mm5试验方法5.1外观5.1.1气泡、裂纹、杂粒、开裂、屑粘接、剪刀痕在非直射光线下,距离制品约为30cm处进行目测,必要时辅以10倍刻度放大镜。若仍无法确定,可与封存实样比较。5.2规格尺寸5.2.1壁厚度用精度为0.02mm的测厚仪在口沿下10mm处进行测量。5.2.2口椭圆度用精度为0.02mm的游标卡尺测量口的最大外径和最小外径,口椭圆度(DE)按公式(1)计算:DB14/T1456—20174Dmax-DminDE=———————×100%...................................(1)Dn式中:DE——缸口椭圆度,%;Dmax——缸口最大外径,mm;Dmin——缸口最小外径,mm;Dn——缸口公称外径,mm。5.2.3口部厚薄差用精度为0.02mm的测厚仪测量缸口沿下10mm内的同一水平面处的最大厚度和最小厚度,口部厚薄差(∆δK)按公式(2)计算:∆δK=δKmax-δKmin.......................................(2)式中:∆δK——缸口部厚薄差,mm;δKmax——缸口部最大厚度,mm;δKmin——缸口部最小厚度,mm。5.2.4口不平整度用精度为0.02mm的高度游标卡尺测量烟缸的最大高度和最小高度,口不平整度(∆H)按公式(3)计算:∆H=Hmax-Hmin.............................................(3)式中:∆H——口不平整度,mm;Hmax——最大高度,mm;Hmin——最小高度,mm。5.2.5底厚薄差用分度值0.02mm的测厚仪沿同一圆周测量底的最大厚度和最小厚度(测量点应排除碗身与碗底间的弧线连接部分),缸底厚薄差(∆δD)按公式(4)计算:∆δD=δDmax-δDmin......................................(4)式中:∆δD——缸底厚薄差,mm;δDmax——缸底最大厚度,mm;δDmin——缸底最小厚度,mm。5.2.6全高用精度为0.02mm的高度游标卡尺进行测量。DB14/T1456—201755.2.7内外径用精度为0.02mm的游标卡尺或精度为0.02mm的外径测量装置进行测量。5.3内应力按GB/T15726的规定进行试验。5.4抗热震性按GB/T4547的规定进行试验。6检验规则6.1抽样与组批同一批投料,同一生产线,同一班次生产的同一生产日期,同一规格的产品为一批。抽样方法按GB/T2828.1的规定进行。6.2出厂检验6.2.1产品出厂检验以每百单位产品不合格数表示。产品出厂检验项目、提交验收批产品的接收质量限(AQL)和检验水平(ⅠL)见表5。表5检验水平与接收质量限项目检验水平(ⅠL)接收质量限(AQL)裂纹、破气泡、屑粘接1.0外观气泡、杂粒、剪刀痕、凸底Ⅰ2.5壁厚度、口椭圆度、口部厚薄差、口不平整度、底不平整度、底厚薄差规格尺寸全高、缸内径、外径4.0抗热震性理化性能内应力S-21.56.2.2逐批检验验收不合格时,可重新抽样进行检验。再次提交验收的产品若仍不符合要求,该批产品判为不合格。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品投产时;b)原料、配方、生产工艺有重大变化可能影响产品质量时;c)产品停产半年以上恢复生产时;d)出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时;e)其它需要型式检验时。6.3.2型式检验按本标准第4章的要求进行全部项目的检验,所检项目均需合格。7标志、包装、运输、贮存DB14/T1456—201767.1标志7.1.1产品销售包装上应有如下内容的标志:a)产品名称、商标;b)生产企业或经销企业名称、地址;c)规格、型号、数量;d)生产日期或产品批号;e)执行标准编号;f)包装内应附有产品检验合格证、产品使用说明(需要时提供)。7.1.2产品运输包装上应有如下内容的标识:a)产品名称;b)生产企业或经销企业名称、地址;c)装箱数量;d)生产日期或产品批号;e)包装箱尺寸、体积、质量(净重、毛重);f)易碎物品、向上、怕雨等的标志图形应符合GB/T191的规定。7.2包装7.2.1产品包装采用纸盒或其他适合的装盒,烟缸与烟缸之间用内卡分隔板或软性材料隔开。7.2.2运输包装应有防碰撞、防震措施。采用瓦楞纸进行包装,瓦楞纸箱应符合GB/T6543的规定。7.3运输产品在运输过程中应轻装轻卸;箱盖向上、露出标志;避免受潮、剧烈震动、重压;防止与油、酸、碱类物质混运。7.4贮存产品应贮存在干燥通风的室内,防止受潮,堆放高度应符合消防规定。_________________________________

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