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ICS93.080.30P66备案号：56875-2017DB32江苏省地方标准DB32/T3311—2017抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工技术规范Technicalspecificationforconstructionofcementstabilizedmaterialwithcrackresistanceandinterlockcharacteristics2017-09-25发布2017-10-25实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T3311—2017I前 言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》给出的规则起草。本标准由江苏省交通运输厅提出并归口。本标准起草单位：江苏省交通运输厅公路局、苏交科集团股份有限公司。本标准主要起草人：周进、凌晨、蒲政、吴春颖、曹荣吉、胡静媛、郑炳锋、王振、陈科、刘伟、叶勤。DB32/T3311—20171抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工技术规范1范围本标准规定了抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工技术的术语和定义、符号及代号、总则、一般规定、施工准备、材料要求、混合料配合比设计、试铺段施工、施工要点及质量管理等。本标准适用于抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法JTGD50公路沥青路面设计规范JTGE30公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGE40公路土工试验规程JTGE42公路工程集料试验规程JTGE51公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTGE60公路路基路面现场测试规程JTG/TF20公路路面基层施工技术细则JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技术细则DB32/T1246江苏省高速公路沥青路面施工技术规范3术语和定义以下术语和定义适用于本文件。3.1基层base直接位于沥青路面面层下的主要承重层，或直接位于水泥混凝土面板下的结构层。3.2水泥稳定碎石cementstabilizedmaterial以水泥为结合料，通过加水与被稳定碎石共同拌合形成的混合料。3.3抗裂嵌挤型水泥稳定碎石cementstabilizedmaterialwithcrackresistanceandinterlockcharacteristicsDB32/T3311—20172通过混合料合成级配的控制，形成骨架嵌挤结构的水泥稳定碎石混合料。3.4集料aggregate在混合料中起骨架和填充作用的粒料，包括碎石、机制砂、石屑、砂等。3.5最佳含水量和最大干密度theoptimumwatercontentandthemaximumdrydensity无机结合料稳定材料进行击实或振实试验时，在含水量——干密度坐标系上绘出各个对应点，连成圆滑的曲线，曲线的峰值点对应的含水量和干密度即为最佳含水量和最大干密度。3.6抗压强度compressivestrength试件单位面积上所能承受的最大压力。3.7松铺厚度thicknessofloosepavingmaterial未经压实的材料层厚度。3.8松铺系数coefficientofloosepavingmaterial材料的松铺厚度与达到规定压实度的压实厚度之比值。3.9容许延迟时间permitteddelaytime在满足强度标准的前提下，水泥稳定碎石混合料拌和后至碾压成型之前所容许的最大时间间隔。3.10碾压遍数compactiontime压路机沿相同或相近轮迹往返碾压各1次，成为碾压1遍，并以此方式计算碾压数量。4符号下列符号适用于本文件。ρd：混合料的干密度（g/cm3）。ρw：混合料的湿密度（g/cm3）。ω：混合料的含水量（%）。Rc：试件的无侧限抗压强度（MPa）。Rd：抗压强度代表值（MPa）。DB32/T3311—201735总则5.1为规范江苏省抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工，促进施工管理的标准化、规范化、精细化，特制定本标准。5.2本标准依据国家、交通运输部等工程建设主管部门发布的与水泥稳定碎石路面基层相关的文件、标准、规范、规程和技术指南编写。5.3本标准适用于各等级公路新建工程、大中修工程和改扩建工程的抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工。5.4应采用符合本规范的原材料、施工配合比、施工工艺和质量管理规定。在满足实际工程技术要求的前提下，应优先选用技术可靠、经济合理的当地材料。5.5宜采用新工艺和新材料，提高路面基层抗裂效果。5.6抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工工期必须服从于质量、施工环境温度、材料准备等相关要求，不得随意提前。5.7抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工应改善层间粘结，提高路面耐久性。5.8抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工，必须符合国家环境和生态保护的规定，降低能源和材料消耗，保护环境。6一般规定6.1抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层应采用集中厂拌、摊铺机摊铺、压路机碾压密实的施工工艺。6.2当沥青路面基层采用抗裂嵌挤型水泥稳定碎石基层结构时，应采用分层施工方法，分层压实厚度宜不超过20cm，不小于15cm。6.3在正式施工前，必须铺筑试铺段，对施工工艺进行总结，试铺段的质量检查频率应是正常路段的两倍。6.4基层施工前，应对混合料进行配合比设计。在施工过程中，不得随意变更经设计确定的标准配合比。6.5在拌和、运输和摊铺过程中，应采取各种有效措施，防止水泥稳定碎石混合料在施工中出现离析，对已经出现的离析应在碾压前进行处理，将其铲除重铺。6.6抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层宜在冰冻到来的15d之前完成施工，禁止在气温低于5℃状态下施工，并宜避免在高温天气施工，气温高于35℃应采取特殊措施施工。6.7宜避免在雨季施工，且不应在雨天施工。6.8路面基层施工应连续作业，中途不宜停工，尽量减少施工接缝，桥头施工应与正常路段一次成型。6.9同一路段抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层左右幅施工应错开。当基层分层施工时，单幅两层连续施工完成并养生到位后，再开始另外单幅的施工。7施工准备7.1一般规定7.1.1调查沿线料源分布和交通条件，确定拌和场的具体位置及平面布置。7.1.2应在下承层施工质量检测合格后，进行上面结构层施工。7.2技术准备DB32/T3311—201747.2.1应与相关试验检测机构，开展水泥、集料、混合料等原材料、成品料的试验比对工作。7.2.2应按规定对路线的导线点及水准点进行复测，并根据需要进行相应测点的加密。7.3机械准备路面基层的机械设备配置应不低于表1的要求。表1机械设备配置机械设备名称单位数量备注拌和机台1产量大于400t/h水泥钢制罐仓个2配有水泥破拱器摊铺机台2型号及磨损程度宜相同单钢轮振动压路机（18T以上）台不少于2单钢轮振动压路机（20T以上）台不少于2轮胎压路机（25T以上）台不少于2装载机台2自卸汽车（15T以上）辆不少于15洒水车辆4注：机械设备为双向4车道高速公路和一级公路，一个工作面所配置。拌和机要有五个进料斗，料斗口必须安装钢筋网盖；拌和机的用水应配有大容量的储水箱。其他等级公路可参照执行。7.4试验检测仪器准备主要检测试验仪器配置不低于表2的要求。表2试验仪器配置试验仪器名称数量备注水泥胶砂振动台1台ISO法水泥凝结时间测定仪1台水泥比表面积测定仪1台安定性检验仪1台水泥剂量测定设备1套重型击实仪1台宜优先采用振动成型仪振动成型仪1台恒温烘箱1台抗压试件制备与抗压强度测定设备1套标准养护室1间脱模器1台标准养护设备1台灌砂筒等压实度测定设备1套标准筛1套方孔液、塑限联合测定仪1台压碎值仪1台DB32/T3311—20175表2试验仪器配置（续）试验仪器名称数量备注针片状测定仪器1台砂当量仪1台取芯机1台3米直尺1件7.5料场及材料准备7.5.1合理划分拌和作业区、试验区、集料堆放区，设置完善的排水系统。7.5.2料场场地须硬化处理、采用隔墙确保不串料、设置排水沟防止料场积水、宜采用蓬布或防雨棚等覆盖措施。7.5.3路面基层正式施工前，材料储量应满足连续施工需要，其中基层集料满足5d~7d的用量要求。7.6下承层验收与准备7.6.1底基层验收与准备底基层验收与准备包括以下内容：a)底基层外形检查。检查内容包括：高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。b)底基层缺陷应进行检查和修复。c)清除底基层表面浮土，用鼓风机将下承层浮灰及杂物清理干净。底基层表面高出设计标高部分应予刮除并将刮下的部分扫出路外；局部低于设计标高之处，不能进行贴补，必须将其挖除重铺或用基层找平。d)测量人员提前恢复中线，直线段宜每10m设一中桩，平曲线每5m设一个中桩，在两侧路肩外边缘设置指示桩，指示桩应明显标记出水泥稳定碎石基层边缘的设计高度，用白灰画出水泥稳定碎石基层的边缘线。e)底基层的表面沉降速率应达到连续两个月小于5mm/月才可铺筑基层。7.6.2下基层验收与准备抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面下基层质量标准应符合本标准的规定。8材料要求8.1水泥8.1.1优先采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，应符合JTGE30与GB/T1346的规定。其初凝时间应不小于4h，终凝时间宜不小于6h，宜采用42.5级及以上缓凝水泥，原则上快硬、早强和受潮变质水泥不得使用。8.1.2散装水泥入罐时，安定性合格后方能使用，储存温度不能高于50℃，温度较高时应采用降温措施。8.1.3在水泥稳定碎石混合料中掺加缓凝剂或早强剂时，应对混合料进行试验验证。缓凝剂和早强剂的技术要求应符合JTG/TF30的规定。8.2粗集料DB32/T3311—201768.2.1应洁净、干燥、表面粗糙、无风化、无杂质。8.2.2粗集料的技术要求见表3。表3粗集料技术要求检验项目技术要求试验方法石料压碎值不大于（%）26T0316粒径大于9.5mm针片状颗粒含量不大于（%）15T0312粒径小于9.5mm针片状颗粒含量不大于（%）15T0312粗集料水洗法0.075mm颗粒含量不大于（%）2T03108.2.3应选择适当的碎石加工工艺，用于破碎的原石粒径应为破碎后碎石公称最大粒径的3倍以上。高速公路基层用碎石应采用反击破碎的加工工艺。8.2.4碎石加工中，根据筛网的倾斜角度，选择合理的筛孔尺寸。粒径尺寸与筛孔尺寸对应关系宜符合表4的规定。根据破碎方式和石质的不同，可适当调整筛孔尺寸，调整范围宜为1mm～2mm。表4粒径尺寸与筛孔尺寸对应表粒径尺寸（mm）4.759.519.031.5筛孔尺寸（mm）61122328.3细集料8.3.1路面基层的细集料包括天然砂、机制砂、石屑。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。8.3.2细集料的技术要求见表5。试验方法参见JTGE40与JTGE42要求。表5细集料技术要求检验项目技术要求试验方法细集料水洗法0.075mm颗粒含量不大于（%）15T0333液限小于（%）28T0118塑性指数小于6T0118砂当量不小于（%）50T03348.3.3对0mm～2.36mm和0mm～4.75mm的细集料应分别严格控制大于2.36mm和4.75mm的颗粒含量。对2.36mm～4.75mm的细集料应严格控制小于2.36mm的颗粒含量。8.4集料分档8.4.1最大粒径为31.5mm，宜将0～4.75mm分为2.36～4.75mm、0～2.36mm两档，高速公路和一级公路应按不少于4档备料，对极重、特重交通，宜选择不少于5档备料。集料分档备料规格要求见表6。DB32/T3311—20177表6集料分档备料规格序号一档二档三档四档19.5mm～31.5mm4.75mm～9.5mm2.36mm～4.75mm0mm～2.36mm219mm～31.5mm4.75mm～19mm2.36mm～4.75mm0mm～2.36mm319mm～31.5mm9.5mm～19mm4.75mm～9.5mm0mm～4.75mm8.4.2针对实际