DB41∕T 1442-2017 再利用纺织产品

ICS59.080.20W04DB41河南省地方标准DB41/T1442—2017再利用纺织产品Recycledtextiles2017-08-28发布2017-11-28实施河南省质量技术监督局发布DB41/T1442—2017I前  言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由河南省质量技术监督局提出。本标准由河南省纺织服装标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：河南省纺织产品质量监督检验院、希望义卖中心、河南省衣往情深环保科技有限公司、上海缘源实业有限公司郑州分公司。本标准主要起草人：黄仲丽、原洋、谢文佳、袁竹青、徐亚平、马莹莹、张军红。本标准参加起草人：夏梁、田月、李秋红、姚慧莹、李瑞然、李宜瑾。DB41/T1442—20171再利用纺织产品1范围本标准规定了再利用纺织产品的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标识、包装和贮运。本标准适用于通过公益机构回收、专业消毒维护后捐赠用纺织产品以及接收捐赠的纺织新产品，其它再利用纺织产品可参照执行。本标准不适用于36个月及以下的婴幼儿再利用纺织产品（婴幼儿用品）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T7742.1纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB/T14272—2011羽绒服装GB15979一次性使用卫生用品卫生标准GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T18204.4公共场所卫生检验方法第4部分公共用品用具微生物GB18383絮用纤维制品通用技术要求GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1纺织产品textileproducts以天然纤维和化学纤维为主要原料，经纺、织、染等加工工艺或经缝制、复合等工艺而制成的产品。DB41/T1442—201723.2公益机构commonwealorganization在法律允许领域内,致力于社会公益事业和解决各种社会性问题，不以盈利为目的向不特定人群提供无偿服务的非政府、非营利性的社会组织或团体。3.3捐赠用纺织产品textilestobedonated爱心人士或机构自愿捐赠给公益机构并具有利用价值的纺织产品。3.4儿童纺织产品textileproductsforchildren年龄在3岁以上，14岁及以下的儿童穿着或使用的纺织产品。注：一般适用于身高100cm以上、155cm及以下女童或160cm及以下男童穿着或使用的纺织产品可作为儿童纺织产品。其中130cm及以下儿童穿着的可作为7岁以下儿童服装。3.5分拣selection在再利用纺织产品的作业场所区内，按用途、季节、性别及洗涤工艺要求进行清点、分类的一种方式。3.6洗涤washing利用洗涤设备、洗涤剂（粉）或各种有机溶剂，对各种再利用纺织产品，按照不同的洗涤工艺要求进行清洁的过程。3.7消毒disinfection对再利用纺织产品，采用物理或化学方法，杀灭或清除有害病原微生物，使其达到无损害人身健康的处理过程。4产品分类再利用纺织产品主要分以下两种类型：——来源于社会家庭爱心人士捐赠的有再利用价值的纺织产品；——机构或企业捐赠的纺织新产品。5要求5.1基本要求5.1.1公益机构接受无偿捐赠的纺织产品(皮革类产品除外),若为可重复再利用纺织产品，参照附录A，经过专业洗涤、消毒处理后,安全要求、内在质量及卫生要求符合5.3～5.5要求；新产品应符合国家或行业相关产品标准要求。5.1.2再利用纺织产品禁止使用医院废弃类纺织产品及各类殡葬用纺织产品。5.1.3填充物应采用生活絮用纤维，其质量符合GB18383标准中第4章要求。5.2外观质量DB41/T1442—201735.2.1再利用纺织产品不应有破损、破洞、油污斑渍、变形、钮扣脱落及其它明显缺陷（特殊设计除外）。5.2.2再利用纺织产品所用附件不应存在可触及的锐利尖端和锐利边缘，不应给使用者构成伤害。5.3安全要求再利用纺织产品安全要求应符合表1规定。表1安全要求项目要求甲醛含量/(mg/kg)≤75pH值4.0～8.5可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)禁用异味无织物符合GB31701规定附件及绳带符合GB31701规定注：织物、附件及绳带仅考核儿童纺织产品。5.4内在质量再利用纺织产品内在质量应符合表2规定。表2内在质量项目要求色牢度/级≥耐皂洗色牢度（变色、沾色）3耐摩擦色牢度（干摩）3耐摩擦色牢度（湿摩）2-3耐汗渍色牢度（变色、沾色）3耐水色牢度（变色、沾色）3断裂强力(机织类)a/N≥170顶破强力(针织类)a/N≥140胀破强力(毛针织类)a/kPa≥320清洁度b/mm≥450耗氧量b/(mg/100g)≤10.0洗后外观质量产品表面平整、无明显起皱、变形；无严重沾色、渗色；钮扣及附件无脱落。a仅考核面料。b仅考核羽绒填充物。5.5卫生要求再利用纺织产品卫生要求应符合表3规定。DB41/T1442—20174表3卫生要求项目要求微生物细菌菌落总数(CFU/cm2)≤200真菌菌落总数(CFU/cm2)≤100致病性化脓菌不得检出大肠菌群不得检出注：致病性化脓菌指绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌与溶血性链球菌。6试验方法6.1外观检验外观检验一般采用灯光检验，用40W青光或白光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验台面中心垂直距离为80cm±5cm。如果在室内采用自然光，光源射入方向为北向左（或右）上角，不能使阳光直射产品。将产品平放在检验台上，检验人员的视线应正视产品的表面，眼睛与产品的中间距离约60cm。6.2试样准备和试验条件6.2.1所取试样不应有影响试验的疵点。6.2.2在进行断裂强力、顶破强力、胀破强力试验前，应在GB/T6529的规定下，推荐试样在松弛状态下平衡24h后再进行试验。6.3安全要求6.3.1甲醛含量的测定按GB/T2912.1执行。6.3.2pH值的测定按GB/T7573执行。6.3.3可分解致癌芳香胺染料的测定按GB/T17592及GB/T23344执行。6.3.4异味的测定按GB18401中异味检测方法执行。6.3.5织物要求按GB31701执行。6.3.6附件及绳带的检验按GB31701执行。6.4内在质量6.4.1耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921-2008中试验条件A(1)执行。6.4.2耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。6.4.3耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922执行。6.4.4耐水色牢度的测定按GB/T5713执行。6.4.5断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。6.4.6顶破强力的测定按GB/T19976执行，钢球直径为38mm。6.4.7胀破强力的测定按GB/T7742.1执行。6.4.8清洁度的测定按GB/T14272—2011附录C中C.6执行。6.4.9耗氧量的测定按GB/T14272—2011附录C中C.7执行。6.4.10洗后外观的检验按6.1执行。6.5卫生要求DB41/T1442—201756.5.1细菌菌落总数检验按GB/T18204.4执行。6.5.2真菌菌落总数检验按GB/T18204.4执行。6.5.3致病性化脓菌其中金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌检验按GB/T18204.4执行，绿脓杆菌参照附录B检验。6.5.4大肠菌群检验按GB/T18204.4执行。7检验规则7.1抽样7.1.1每清洗、消毒一个班次为一个检验批。7.1.2外观检验按每一检验批随机采样1%～2%，但不少于50件。7.1.3安全要求、内在质量与卫生要求按批随机抽取3个单元样本，不足可增加件数。7.2外观质量的判定按5.2要求对批样的每个样本进行外观评定，符合5.2要求的为外观质量合格，否则为不合格。7.3安全要求、内在质量与卫生要求的判定7.3.1甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、异味、织物、附件及绳带检验结果符合表1要求的，判定该批产品合格，否则为不合格。7.3.2所有色牢度、断裂强力、顶破强力、胀破强力、清洁度、耗氧量、洗后外观质量检验结果符合表2要求的，判定该批产品合格，否则为不合格。7.3.3细菌菌落总数、真菌菌落总数、致病性化脓菌、大肠菌群检验结果符合表3要求的，判定该批产品合格，否则为不合格。7.4结果判定按7.2和7.3判定均为合格，则该批产品合格。8标识、包装和贮运8.1标识每个包装单元应附使用说明，使用说明至少应包含以下内容：a)产品名称；b)执行标准；c)卫生要求；d)捐赠单位名称和地址。8.2包装和贮运8.2.1再利用纺织产品按件（或套）包装，包装袋可用PVC塑料袋，每箱不超过50kg。8.2.2应保证在贮运中包装不破损，产品不沾污、不受潮。8.2.3产品应存放在阴凉、通风、干燥的库房内，注意防蛀、防霉。DB41/T1442—20176AA附录A（资料性附录）再利用纺织产品基础设施配置及洗涤、消毒要求A.1基础设施要求A.1.1设置分拣区、原料再生区、洗涤区、烘干区、烫平区、消毒区、包装区、仓库、办公、辅助用房区等，面积不小于2000m2。A.1.2洗涤工艺流程应符合安全和衔接顺畅的要求，各区间建立隔离屏障，隔离屏障高度不低于1.5m、长度适合操作需要，消毒区与分拣区、洗涤区空气不能对流，人员可通过通道门进出。清洁、成品、办公区建立隔离屏障，各区间空气可以对流。A.1.3应配备满足办公及其他设施正常运行的电力设施和必要的通信设施。边界应设置围墙或护栏；道路、绿化等设施应符合国家相关设计或有关规定。A.2人员要求A.2.1从业人员上岗前应接受本单位或当地相关管理机构的岗前培训，熟练掌握洗涤、消毒技能；了解洗涤和烘干等相关设备、设施及消毒隔离基础知识、常用消毒剂使用方法。有专人负责质检工作。A.2.2从业人员应穿戴工作服(包括衣裤)、帽、口罩、手套、防水围裙和胶鞋，穿戴的个人防护用品不应交叉使用，并保持手清洁卫生。A.2.3应组织对新上岗人员健康体检，以及从业人员两年一次的定期健康体检。患有痢疾、伤寒等各类肠道传染病以及活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等从业人员在患病期间不应参与直接与织物接触的工作。A.2.4一人一岗，各岗位工作人员不应相互兼任。A.3分拣、洗涤、消毒工艺流程分拣、洗涤、消毒工艺流程如图A.1。图A.1分拣、洗涤、消毒工艺流程A.4分拣洗涤(必要时消毒)纺织物清点与分拣预洗主洗漂洗中和烘干熨烫折叠储存洁车存放DB41/T1442—20177A.4.1工作人员进入分拣区时，首先用消毒液洗手，并配戴一次性消毒口罩、手套进入分拣区。A.4.2一次分拣将有破洞、油渍、磨损、异味及不适宜捐赠的纺织产品，放入原料再生区，用于再生纺织产品的原料。A.4.3二次分拣将可用于捐赠的纺织产品，检查每件衣服的口袋是否有遗留物品，如有应取出。仔细检查各类织物内是否含有金属等器具，防止意外伤害。A.4.4三次分拣是将各类纺织产品分类：按用途、季节和性别及洗涤工艺要求进行清点、分类，并送入分拣流程台进入不同类别的分拣筐，待分批清洗。A.5洗涤和消毒A.5.1洗涤A.5.1.1洗涤房设备配置洗涤房设备配置应符合表A.1规定。表A.1洗涤房设备配置序号名称要求