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ICS81.040Q33备案号：江苏省地方标准DB32DB32/T3197—20172017-01-20发布2017-03-20实施江苏省质量技术监督局发布工业气体空分单位产品综合电耗限额及计算方法Thenorm&calculationmethodofcomprehensivepowerconsumptionperunitproductofindustrialairseparationDB32/T3197—2017I前言本标准4.1、4.2为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》编制。本标准由江苏省经济和信息化委员会提出。本标准起草单位：扬州市节能技术服务中心、江苏省节能技术服务中心、江苏省气体工业协会。本标准主要起草人：李广虎、殷志兰、朱俊明、顾淼波、严乐荣、胡桂香、单卫星。DB32/T3197—20172工业气体空分单位产品综合电耗限额及计算方法1范围本标准规定了工业气体空分单位产品综合电耗限额的术语和定义、单位产品综合电耗限额、统计范围和计算原则、计算方法及主要节能管理措施。本标准适用于深冷法生产空分产品（氧、氮、氩）电耗的计算、考核与评价。本标准不适用于以蒸汽驱动的空分装置。2规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3863工业氧GB/T3864工业氮GB/T8979纯氮、高纯氮和超纯氮GB/T12497三相异步电动机经济运行GB/T13462电力变压器经济运行GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T23331能源管理体系要求JB/T8542小型空气分离设备JB/T8693大中型空气分离设备JB/T9074纯氮设备3术语和定义3.1空分产品airseparationproducts以空气为原料制取生产的氧、氮、氩产品。3.2空分产品综合电耗comprehensivepowerconsumptionofairseparationproducts统计期内以空气为原料进入空分装置开始，到符合要求的空分产品计量后的生产过程所直接消耗的电量，单位为千瓦·时（kW·h）。3.3空分单位产品综合电耗comprehensivepowerconsumptionperunitproductofairseparation统计期内空分产品的综合电耗与同期该空分合格产品产量（标态产量）的比值，单位为千瓦·时每标准立方米（kW·h/Nm3）。注1：本标准中空分产品产量为标准状态，即在0℃，绝对压力为101.325kPa状态下的气体量，单位为标准立方米（Nm3）；注2：空分产品液体产量折合成标态产量，单位为标准立方米（Nm3）；注3：本标准中压力未注明的为表压。DB32/T3197—201734单位产品综合电耗限额4.1现有空分装置单位产品综合电耗限定值现有空分装置单位产品综合电耗限定值应符合表1的规定。表1现有空分装置单位产品综合电耗限定值项目限定值（kW·h/m3）备注≥1000m3/h1000m3/h单位制氧综合电耗≤0.60≤0.78O2≥99.5%单位制氮综合电耗≤0.42≤0.44N2≥99.99%4.2新建、扩建空分装置单位产品综合电耗准入值新建、扩建空分装置单位产品综合电耗准入值应符合表2的规定。表2新建、扩建空分装置单位产品综合电耗准入值项目准入值（kW·h/m3）备注≥1000m3/h1000m3/h单位制氧综合电耗≤0.55≤0.70O2≥99.5%单位制氮综合电耗≤0.40≤0.42N2≥99.99%4.3空分单位产品综合电耗先进值企业应通过节能技术改造和加强节能管理，力争使单位产品综合电耗达到表3的先进值。表3空分单位产品综合电耗先进值项目先进值（kW·h/m3）备注≥1000m3/h1000m3/h单位制氧综合电耗≤0.33≤0.65O2≥99.5%单位制氮综合电耗≤0.28≤0.40N2≥99.99%5统计范围和计算原则5.1统计范围5.1.1电耗统计范围指统计期内空分产品在生产过程中的综合电耗，扣除膨胀机制动发电机回收的电能，不包括压氧或压氮的耗电量。5.1.2空分产品产量的统计和计算按JB/T8542、JB/T8693、JB/T9074、GB/T3863和GB/T3864中有关规定执行。5.2计算原则5.2.1空分产品产量，指的是统计期内空分产品的销售量加库存增量，凡放空的产品及不合格的产品都不能计算在内。5.2.2空分产品的纯度应满足GB/T3863、GB/T3864和GB/T8979所规定的技术指标要求。5.2.3空分企业同时生产多种产品时，将产品气氧以外的其他产品，通过能耗相等的原则，将其折算成产品气氧的产量。6计算方法6.1综合电耗计算综合电耗计算，按式（1）计算：DB32/T3197—20174∑=−=617iiNNN………………………………………（1）式中：N——综合电耗总量，单位为千瓦·时（kW·h）；N1——空压机电耗，单位为千瓦·时（kW·h）；N2——制冷机组或预冷机组电耗，单位为千瓦·时（kW·h）；N3——空气预冷系统水泵电耗，单位为千瓦·时（kW·h）；N4——纯化系统再生电耗，单位为千瓦·时（kW·h），按式（2）计算：TTNNrr⋅=4………………………………………（2）式中：Nr——加热器再生加热时电耗，单位为千瓦·时（kW·h）；Tr——再生加热时间，单位为小时（h）；T——纯化器工作时间，单位为小时（h）；N5——低温液体泵电耗，单位为千瓦·时（kW·h）；N6——膨胀机辅机电耗，单位为千瓦·时（kW·h）；N7——膨胀机制动发电机回收电量，单位为千瓦·时（kW·h）。6.2单位制氧综合电耗计算单位制氧综合电耗，按式（3）计算：22OOVNn=…………………………………………（3）式中：N——综合电耗总量，单位为千瓦·时（kW·h）；nO2——单位制氧综合电耗，单位为千瓦·时每标准立方米（kW·h/Nm3）；VO2——气氧总产量，单位为标准立方米（Nm3）；企业同时生产多种产品时，气氧的产量按式（4）计算：HPMPLPOGOXGOXGOXV3212ααα++=+………………（4）α1，α2，α3，…α16——同时生产多种产品时，通过能耗相等的原则，各个产品与基准产品（气氧）的产量折算系数，按表4选取；对于不纯氧气，产量折算系数按式（5）计算：BPDCBA÷÷−×+=])([α……………………………（5）式中：A——不纯氧气的分离能耗GOX=0.32kW·h/Nm3；B——纯氧气的分离能耗GOX纯（4.0MPa）=0.5251kW·h/Nm3；C——压力修正系数：下角标LP（0.1MPa≤P≤0.8MPa）C=1.00下角标MP（0.8MPaP≤2.4MPa）C=1.184下角标HP（2.4MPaP≤7.0MPa）C=1.316下角标VHP（P7.0MPa）C=1.447DB32/T3197—20175D——纯氧的分离能耗GOX=0.3417kW·h/Nm3；P——氧纯度（百分比）；例：不纯的GOXLP，氧气纯度为95%，其氧产量折算系数α是0.9771。6.3单位制氮综合电耗计算单位制氮综合电耗计算，按式（6）计算：22NNVNn=………………………………………（6）式中：N——综合电耗总量，单位为千瓦·时（kW·h）；nN2——单位制氮综合电耗，单位为千瓦·时每标准立方米（kW·h/Nm3）；VN2——气氮总产量，单位为标准立方米（Nm3）；企业同时生产气氮和液氮等产品时，气氮的产量按式（7）计算：5108765)(2αααααα÷++++=LINGANGANGANGANVVHPHPMPLPN………（7）α5，α6，α7，α8，α10——同时生产气氮和液氮产品时，通过能耗相等的原则，产量折算系数按表4选取。表4产量折算系数α值产品名称产品压力P（MPa）产量折算系数α值GOXLP0.1≤P≤0.8α11.00GOXMP0.8P≤2.4α21.184GOXHP2.4P≤7.0α31.316GOXVHPP7.0α41.447GANLP0.1≤P≤0.8α50.171GANMP0.8P≤2.4α60.303GANHP2.4P≤7.0α70.434GANVHPP7.0α80.566LOXα92.171LINα101.579GARα114.079LARα124.211CAIRLP0.1≤P≤0.8α130.171CAIRMP0.8P≤2.4α140.303CAIRHP2.4P≤7.0α150.434CAIRVHPP7.0α160.566注1：本表中以出空分设备的低压气氧（GOXLP，0.1MPa≤P≤0.8MPa）作为基准产品，其产量折算系数为1.00。其他产品对应于基准产品的产量折算系数α值分别在表中列出；DB32/T3197—20176注2：本表中GOX、GAN、GAR、CAIR分别表示气氧、气氮、气氩、压缩空气，LOX、LIN、LAR分别表示液氧、液氮、液氩；注3：本表中下标LP、MP、HP、VHP表示压力等级为低压、中压、高压、超高压。7主要节能管理措施7.1企业应按照能源管理体系要求（GB/T23331），建立能源管理体系，采用先进节能管理方法与技术，实施能源利用全过程管理，定期对生产中的单位产品综合电耗进行考核，并把考核指标分解落实到各个生产环节。7.2企业应根据GB17167的要求配备能源计量器具，并建立能源计量管理制度。7.3企业应根据空分装置的能耗状况，制定相应的节能规划和节能措施的实施计划。7.4企业空分装置生产使用的通用耗能设备应达到经济运行状态，对用能设备的经济运行管理应符合GB/T12497、GB/T13462等标准的规定。7.5在生产过程中，应做到：——优化空分生产工艺，加强设备的检修、维护工作，提高空分设备的负荷率，使其长周期运行；——使空分设备合理匹配，经济运行；——按照合理用能的原则，对各种冷、热能科学使用，梯级利用；——对空分装置带冷、热设备及管网、储罐应采取保温措施，并加强维护管理，防止跑冒滴漏的现象发生。7.6企业应使用高效空分设备，不断提高空分设备的能源效率。________________________