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ICS75.020P71DB36江西省地方标准DB36/T937—2017钢结构石油化工塔安全检测技术规程Safetytestingtechnologyproceduresforsteelpetrochemicalindustrytower2017-04-06发布2017-07-01实施江西省质量技术监督局发布DB36/T937—2017目次前言................................................................................II1范围...............................................................................12规范性引用文件.....................................................................13术语和定义.........................................................................24基本要求...........................................................................45石油化工塔所用材料检测内容及方法...................................................56钢结构石油化工塔现场检测内容及方法.................................................67钢结构石油化工塔结构验算..........................................................108钢结构石油化工塔在线监测内容及方法................................................219钢结构石油化工塔整改加固及维护保养................................................25附录A（资料性附录）焊缝及螺栓连接的强度设计值.................................28附录B（资料性附录）钢结构石油化工塔设施检验用仪器设备表.......................30附录C（资料性附录）部分市（县）基本风压.......................................31附录D（资料性附录）检测报告...................................................32I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由江西省质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位：国家塔架质量监督检验中心、江西飞尚科技有限公司、上海国塔技术服务有限公司。本标准主要起草人：胡国华、刘文峰、蒋演德、郭凯宁、喻海荣、汪海峰、周敏、王莉、邢静忠、李乐、蒋丰军、杨承春、刘军、黄斌斌。IIDB36/T937—2017钢结构石油化工塔安全检测技术规程1范围本标准规定了钢结构石油化工塔所用原材料检测、现场检测、结构验算、在线监测、检测报告、整改加固及维护保养的要求。本标准适用于钢结构石油化工塔。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T700碳素结构钢GB/T1172黑色金属硬度及强度换算值GB/T1228钢结构用大六角头螺栓GB/T1229钢结构用高强度大六角型式与尺寸GB/T1230钢结构用高强度垫圈型式与尺寸GB/T1231钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T13452.2色漆和清漆膜厚度的测定GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T17394.1金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T17394.4金属材料里氏硬度试验第4部分：硬度值换算表GB1720漆膜附着力测定法GB/T21431建筑物防雷装置检测技术规范GB/T2970厚钢板超声波检验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T29712焊缝无损检测超声检测验收等级GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3482电子设备雷击试验方法GB/T3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸GB/T3633钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB50205钢结构工程施工质量验收规范GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T50621钢结构现场检测技术标准1GB/T5313厚度方向性能钢板GB/T5117碳钢焊条GB/T5118低合金钢焊条GB50007建筑地基基础设计规范GB50009建筑结构荷载规范GB50010混凝土结构设计规范GB50011建筑抗震设计规范GB50017钢结构设计规范GB50026工程测量规范GB50046工业建筑防腐蚀设计规范GB50135高耸结构设计规范GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50205钢结构工程施工质量验收规范GB50212建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50453石油化工建(构)筑物抗震设防分类标准JB/T6061无损检测焊缝磁粉检测JB/T9281无损检测渗透检测方法JGJ16民用建筑电气设计规范JGJ/T23回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JG/T203钢结构超声波探伤及质量分级法JGJ/T251建筑钢结构防腐蚀技术规程SH/T3406石油化工钢制管法兰SH/T3507石油化工钢结构工程施工质量验收规范DG/TJ08-003建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法DG/TJ08-2011钢结构检测与鉴定技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1检测inspection对检测项目的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要求进行比较，以确定每项性能是否合格的活动。3.2构件element由零件、部件紧固联结组成的铁塔基本单元。3.3锈蚀rust金属材料由于水分和氧气等的化学或电化学作用而产生的腐蚀现象。3.4腐蚀corrosion构件与环境中有害介质接触而产生化学变化，从而导致该材料性能的退化或材料的破坏。2DB36/T937—20173.5里氏硬度leebhandness用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值。3.6风荷载windload风对构建物或建筑物产生的作用力。3.7监测monitoringmeasurements采用仪器量测、现场巡查或远程视频监控等手段和方法，长期、连续地采集和收集反映塔的安全状况、变化特征及其发展趋势的信息，并进行分析、反馈的活动。3.8监测点monitoringpoint监测仪器布置的位置。3.9在线监测onlinemonitoring应用现代电子、信息、通信及计算机技术，实现数据实时采集、传输、分析、管理的监测技术。3.10风及风致响应thewindandwind-inducedresponse在外界风压、风速、风向等因素影响下导致结构产生的振动等现象。3.11结构应变structuralstrain户外广告牌结构受到应力的变化。3.12结构监测structuralmonitoring频繁或连续观察或量测结构的状态。3.13监测系统monitoringsystem由监测设备组成实现一定监测功能的软件及硬件集成。3.14监测设备monitoringequipment监测系统中，传感器、采集仪等硬件的统称。3.153传感器transducersensor能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置，通常由敏感元件和转换元件组成。3.16窗函数windowfunction为了减少频谱能量泄漏，可采用不同的截取函数对信号进行截断频谱分析，使用的截断函数称为窗函数。3.17可靠性reliability结构在规定的时间内，在规定的条件下，完成预定功能的能力。4基本要求4.1一般规定4.1.1钢结构石油化工塔安全检测是指依据本标准进行的检测、监测、可靠性校验和整改加固及维护保养活动，应由具备相应检测资质的机构进行。4.1.2检测所用仪器、设备及测量工具都应在计量检定或校准的有效期内。4.1.3检测人员必须经过培训合格才能上岗，对于特殊检测项目，还应具有相应的资格。4.1.4钢结构石油化工塔的安全检测应依据本标准的要求和相关标准规定，结合实际情况编制检测方案。当发现检测、试验数据的数量不足或者结果出现异常时，应进行补充检测或试验。4.1.5结构在受荷载状态，对构件取样时应不影响结构的安全使用，必要时可采用卸荷或加固等临时安全措施。4.1.6现场检测结束后，应修补检测所造成的结构或构件的局部损伤，并应保证修补后结构或构件的承载能力不降低。4.1.7为确保钢结构石油化工塔正常运行，应按本标准进行定期安全检测。对于出现下列情况之一时，应按本标准对石油化工塔进行检测:a)拟改变钢结构石油化工塔用途、使用条件或使用要求；b)拟对钢结构石油化工塔进行较大规模维修或其他形式结构改造；c)拟对钢结构石油化工塔进行整体移位；d)钢结构石油化工塔本身出现明显的结构功能退化现象或有明显的变形；e)钢结构石油化工塔受到灾害、事故等作用影响，并产生明显损伤；f)钢结构石油化工塔超过设计使用年限，拟延长其使用年限；g)对钢结构石油化工塔的抗力产生有根据的怀疑；h)在既有钢结构石油化工塔附近进行有关活动而可能对结构产生损伤。4.2基本工作程序和内容4.2.1石油化工塔安全检测的程序，应按图1进行。出具报告数据汇总、分析实施检测项目立项确定检测铁塔类型及数量确定检测机构编制检测方案N4DB36/T937—2017图1钢结构石油化工塔安全检测程序4.2.2在检测过程中，应按下列具体要求对钢结构石油化工塔进行建档：a)收集相关图纸资料，如设计施工图和计算书、设计变更、沉降观测记录、材料质保书、材料检测文件、竣工图及竣工验收文件、历年安全检测资料等；b)现场基本情况调查及资料核对。当有施工图时，应进行现场校核；若无施工图，应根据结构实际状态绘制钢结构石油化工塔立面图，并标明塔高、根开、分段分节状况、主要杆件几何尺寸、规格材质，并且绘制钢结构石油化工塔所在位置的地形方位图，标明塔所在地形位置（坐标位置）、邻近道路、河浜、村庄、山脉及建筑物的相对位置（平面图）；c)本次安全检测报告。5石油化工塔所用材料检测内容及方法5.1材料检测5.1.1塔架结构及其紧固螺栓的材料采用平炉或氧化转化炉碳素结构钢Q235钢,低合金结构钢Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合GB/T700,GB/T1591的规定。并应保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验、冲击韧性的合格和硫、磷含量符合限值。5.1.2焊接塔架宜采用低氢型焊条(例如E4315,E4316和E5015,E5016等)，其质量应符合GB/T5117和GB/T5118的规定。5.1.3塔架采用螺栓连接时，应采用高强螺栓连接，其质量应分别符合GB/T1228、GB/T1229、GB/T1230、GB/T1231、GB/T3632或GB/T3633的规定。5.1.4采用焊接连接的节点，当板厚等于或大于40mm，且沿板厚度方向受拉时，应按现行标准GB/T5313的规定。5.1.5抗震设防的塔架结构，其钢材的强屈比(fu/fy)不应小于