DB41T 1329-2016 环卫车技术条件

ICS43.160T51DB41河南省地方标准DB41/T1329-2016环卫车技术条件Specificationsofenvironmentalsanitationvehicle2016-12-08发布2017-03-08实施河南省质量技术监督局发布DB41/T1329—2016I目次前言................................................................................II1范围...............................................................................12规范性引用文件.....................................................................13术语和定义.........................................................................14技术要求...........................................................................25试验方法...........................................................................96检验规则..........................................................................177标志、使用说明书..................................................................178随车文件、运输和贮存..............................................................18附录A（资料性附录）环卫车综合性能测试记录表.........................................19DB41/T1329—2016II前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准起草单位：郑州宇通重工有限公司。本标准主要起草人：余礼祥、薛占刚、刘玉红、刘红太、高新桂、胡坚华、连峰磊。DB41/T1329—20161环卫车技术条件1范围本标准规定了环卫车的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、随车文件、运输和贮存。本标准适用于采用定型二类汽车底盘改装或专用底盘生产的各种类型环卫车。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定GB7258机动车运行安全技术条件GB/T12534汽车道路试验方法通则GB/T12673汽车主要尺寸测量方法GB/T12674汽车质量(重量)参数测定方法GB/T18411道路车辆产品标牌JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件JB/T5946工程机械涂装通用技术条件QC/T51扫路车QC/T52垃圾车QC/T222自卸汽车通用技术条件QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层QC/T750清洗车通用技术条件QC/T936车厢可卸式垃圾车QC/T957洗扫车ISO16028-1999平面密封快换接头3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1环卫车environmentalsanitationvehicle具有专用装置和专用功能，用于环境卫生运输任务和专项作业等用途的车辆，包括压缩式垃圾车，车厢可卸式垃圾车，压缩式对接垃圾车，扫路车,清洗车,洗扫车,路面养护车,吸尘车,多功能抑尘车等车型。3.2DB41/T1329—20162作业噪声workingnoise环卫车作业时产生的噪声。3.3驾驶员耳旁噪声aroundthedriver’searsnoise环卫车空载，处于静止状态且置变速器于空挡，发动机处于额定转速状态，门窗紧闭时测得的驾驶室内驾驶员耳旁处的噪声值。3.4钩心高度heightofhookcenter拉臂钩的中心到拉臂支撑平面的垂直距离。3.5额定提升能力theratedliftingcapacity在标准钩高、标准车架高时所能提升的箱体总重。3.6洁净率cleanlinessrate作业路面上（或空气中）被清除的污染物与作业前该路面（空气中）污染物的质量（或数量）之比，以百分率表示。3.7最大喷雾高度maximumheightofspray喷嘴喷出水雾离地面的最大距离。3.8作业喷雾洁净率jobspraycleanlinessrate作业路段空气中被清除的细颗粒物与作业前该路段空气中细颗粒物浓度之比，以百分率表示。4技术要求4.1一般要求4.1.1环卫车应通过整机自动化检测线检测、密封性检测。4.1.2环卫车应装备助力转向装置(转向轴最大设计轴荷大于4000kg的除外)。4.1.3环卫车专用装置的操作应采用液压、气动、电动等控制方式。4.1.4环卫车底盘应满足环卫作业环境对车辆耐腐蚀性、可靠性、环保性等要求，并应装有空调系统。4.1.5环卫车工作时应运行平稳、可靠，无异常振动及响声。4.1.6环卫车车厢外表面应采用不易粘积污物、便于清洗的结构。4.1.7环卫车关键结构件的制作加工应由工装保证，具有良好的互换性。环卫车的关键结构件见表1。4.1.8环卫车外廓尺寸、质量和轴荷限值应符合GB1589的规定。4.1.9驾驶员耳旁噪声应符合表2的规定。4.1.10环卫车作业噪声应符合表3的规定。4.1.11焊接质量应符合JB/T5943的规定。4.1.12所有外露黑色金属表面均应作系统的防锈、防腐处理，具有良好的耐腐蚀性能。4.1.13镀层质量应符合QC/T625的规定4.1.14油漆涂层应符合JB/T5946的规定。密封车厢厢体漆膜光滑平整、表面无颗粒。4.1.15水罐应能满足环卫车使用要求，同时应具备居民紧急用水要求。4.1.16车辆金属表面应无明显锈蚀痕迹，涂层完整，无油漆脱落、开裂。DB41/T1329—201634.1.17车辆外观及各零部件应完好，车体周正、无明显变形，联接紧固可靠。表1环卫车的关键结构件车辆类型关键结构件名称压缩式垃圾车车厢、填装器a、推板机构车厢可卸式垃圾车拉臂装置压缩式对接垃圾车车厢扫路车、洗扫车垃圾箱、水箱清洗车水罐路面养护车水箱吸尘车垃圾箱多功能抑尘车水罐、雾炮a压缩式垃圾车填装器包括压缩机构、装料仓等。表2驾驶员耳旁噪声整车最大允许总质量Mkg驾驶员耳旁噪声dB（A）M≤8500768500＜M≤125007912500＜M81表3环卫车作业噪声限值车辆类型作业噪声限值dB（A）压缩式垃圾车85车厢可卸式垃圾车84压缩式对接垃圾车85扫路车85清洗车85洗扫车87路面养护车81吸尘车86多功能抑尘车874.2专项要求4.2.1压缩式垃圾车4.2.1.1在收集、运输过程中，应无垃圾散落、污水滴漏的现象。DB41/T1329—201644.2.1.2推板与压缩机构应具有对垃圾进行前后双向压缩的功能。4.2.1.3载质量利用系数应符合表4的规定。表4压缩式垃圾车载质量利用系数整车最大允许总质量Mkg载质量利用系数M≤8500≥0.308500＜M≤12500≥0.35M＞12500≥0.454.2.1.4装载、卸料作业过程应采用自动控制方式，装载、卸料机构的运行速度不应由操作人员控制。4.2.1.5应有装载作业紧急停止操控装置。4.2.1.6提升装置在提升、倾倒垃圾桶过程中，应确保垃圾桶装夹牢固可靠，运行平稳、无撞击，垃圾无散落并倾倒干净，垃圾桶倾斜角度应大于45°。4.2.1.7填装器应具有压力过载保护功能，填装器工作过程中不发生变形。4.2.1.8填装器与厢体接触面的底部和两侧应设置密封结构，两侧密封高度与车厢内高百分比应大于80%，密封可靠、无渗漏现象。密封条与厢体的最小接触宽度与最大接触宽度百分比应符合表5的规定。表5压缩式垃圾车密封条与厢体的最小接触宽度与最大接触宽度百分比新购车辆最小接触宽度与最大接触宽度百分比%在用车辆最小接触宽度与最大接触宽度百分比%≥80≥604.2.1.9填装器下降后，与厢体自动锁紧，应确保厢体与填装器处于良好的密封状态。4.2.1.10应配备防止填装器下落的撑杆或其他安全装置。4.2.1.11填装器和车厢下方应设有垃圾渗滤液收集箱、排水管阀，并能方便清洗，垃圾渗滤液收集箱应密封，渗滤液收集箱容积应符合表6的规定。表6渗滤液收集箱容积整车最大允许总质量Mkg渗滤液收集箱容积LM≤8500≥1808500＜M≤12500≥230M＞12500≥5304.2.1.12填装器底部（含填装器渗滤液收集箱）最小离地间隙应不小于315mm。4.2.1.13卸料装置应采用推板卸料机构。4.2.1.14卸料作业时，应能在驾驶室内操控填装器的举升。4.2.1.15填装器与厢体接触面的底部应设有接水槽，接水槽宽度不小于填装器与厢体接触面底部密封装置长度。4.2.1.16应配置高位制动灯，制动灯的性能应符合GB4785的要求。4.2.1.17多路阀应配备有护罩，不能外露。4.2.1.18提升装置、压缩机构、卸料工作循环时间应符合表7的规定。DB41/T1329—20165表7压缩式垃圾车提升装置、压缩机构、卸料工作循环时间整车最大允许总质量MkgM≤85008500＜M≤12500M＞12500提升装置工作循环时间，s≤20≤20≤20压缩机构工作循环时间，s≤20≤25≤30卸料工作循环时间，s≤45≤50≤60注1：提升装置工作循环时间是指垃圾桶提升装置在完成垃圾桶提升、倾倒、复位一个工作循环所需的总时间。注2：压缩机构工作循环时间是指压缩机构完成压缩、复位一个工作循环所需的时间。注3：卸料工作循环时间是指填装器举升至最大卸料角、推板卸料、填装器下降复位一个工作循环所需的时间。4.2.1.19其他技术性能应符合QC/T52的相关要求。4.2.2车厢可卸式垃圾车4.2.2.1载质量利用系数应符合表8的规定。表8车厢可卸式垃圾车载质量利用系数整车最大允许总质量Mkg载质量利用系数M≤8500≥0.58500＜M≤16000≥1.0M＞16000≥0.84.2.2.2装箱、卸箱和卸料时各动作应协调、平稳，不应有窜动、卡滞、撞击现象。4.2.2.3整车最大允许总质量大于等于16000kg的车厢可卸式垃圾车应配置装有防尘套的液压油输出快换接头，液压快换接头的尺寸和要求应符合ISO16028-1999平面密封快换接头的规定。4.2.2.4拉臂装置与车辆底盘的连接应牢固可靠，在行驶过程中，不应发生相对运动。4.2.2.5拉臂装置应具有足够的刚度和强度，工作过程中，不应发生明显变形。4.2.2.6拉臂装置应配置液压自卸锁紧机构。4.2.2.7整车最大允许总质量大于8500kg的车厢可卸式垃圾车锁箱机构应采用外置横移液压锁紧形式。4.2.2.8拉臂装置在运输过程中拉臂上的拉钩应处于松弛状态，但不应与集装箱上的吊环自行分离，不应出现自行举升或箱锁自动打开现象。4.2.2.9钩心高度应符合表9的规定。表9钩心高度额定提升能力t钩心高度Hmm≤51015±105＜t＜101430±10≥101570±104.2.2.10装箱、卸箱和卸料作业时间应符合表10的规定。DB41/T1329—20166表10车厢可卸式垃圾车装箱、卸箱和卸料工作时间整车最大允许总质量Mkg装箱工作时间s卸箱工作时间s卸料工作循环时间sM≤8500≤38≤48≤748500＜M≤16000≤46≤61≤100M＞16000≤63≤75≤1154.2.2.11其他技术性能应符合QC/T936的相