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★★★文档资源★★★内容摘要：建设资源节约友好型社会要求企业绿色生产。本文认为，企业应了解绿色生产的内涵,分析影响绿色生产的因素，才能适应新的环境以提高自己竞争力，取得竞争优势。关键词：绿色生产价值链管理对策分析我国制造业的发展在促进经济快速增长的同时也带来了两方面问题：一是环境污染；二是资源短缺。目前的制造业生产方式使我国付出环境污染和资源耗竭的沉重代价，实践证明不具有可持续发展性，必须用一种新的既能减少环境污染又能节约资源的生产方式即绿色生产方式来取代。绿色生产的内涵绿色生产方式又称可循环生产方式或生态型生产方式，与社会绿色消费方式相对应。笔者认为，绿色生产的含义是：绿色生产是建立在企业生产活动注意经济效益、环境效益和社会效益的协调基础上，整个生产过程包括消费者消费行为绿色分析及绿色产品研发、原材料绿色采购、工艺流程设计、生产设备采用及加工、产品绿色包装、绿色物流，考虑到环境的影响和资源的节约而建立的各种关系，是一种新型清洁生产方式。与传统生产方式相比有如下特点：在利益上注意经济效益、环境效益和社会效益的协调；在消费上与绿色消费相配套；再生产流程上注意原材料节约和对环境保护；在生产管理上更加注意以人为本的管理方式。显然这种生产方式是和建立资源节约、环境友好社会相适应。绿色生产影响因素分析企业观念。传统观念是企业追求自身利益最大化，忽视社会、消费者及内部职工利益。为了降低成本，使用不洁材料，高耗能机器设备，在安全措施不到位情况下让工人加班加点工作；生产过程中产生三废不处理；为了增加销量，使用食品添加剂、色素等，这些观念严重影响我国企业绿色生产。2006年8月，沃尔玛对浙江义乌市的70家企业执行的绿色认证，通过的仅为两家，绝大部分被亮了黄灯。消费方式。由于我国人均收入远远低于西方发达国家，消费量和价格是影响消费者消费的重要因素。据有关资料统计，意大利94％、德国82％、美国77％的消费者表示，企业的绿色形象会影响他们的购买欲，表示在选购商品时会考虑绿色因素和环保问题；挑剔成癖的日本消费者更胜一筹，对普通的饮用水和空气都以“绿色”为选择标准。而我国40％城市居民倾向选购绿色商品，这种消费方式直接影响我国企业绿色生产。成本因素。绿色生产不仅在生产流程、生产工艺、原材料要调整，而且在劳资标准、后勤管理、消防设施、环保等方面也要推出绿色标准，需要企业付出更多的生产成本和制度成本。技术障碍。由于企业控制总成本，在要素选择时偏向低成本要素，我国劳动力资源丰富工资水平低，对高投入技术要素重视不够，因此很多生产企业还是采用高能耗高污染设备。制度因素。虽然我国在《环境保****》、《政府采购法》等政策法规中对绿色生产有原则性规定，但具体操作规程和执行上还存在问题。例如2005年我国对企业执行《环境保****》检查中电力企业有70％被提出警告。企业绿色生产对策分析（一）更新企业观念企业面对我国建立和谐社会要求，要转变更新观念，从原来的企业利益最大化要转变到企业社会消费者利益均衡化，因此企业要把原来外部化的“三废”污染内部化，对消费者安全健康关注化、对内部员工关怀人性化，这样企业才能有动力采取绿色生产方式，才能得到消费者尊敬、员工认可、社会尊重。企业和社会都能和谐发展。（二）构建企业生产价值链以降低成本通过对生产环节分析，笔者认为企业绿色生产价值链包括消费者绿色消费行为分析及绿色产品研发、原材料绿色采购、工艺流程设计、生产设备采用及加工、产品绿色包装、绿色物流。1.对消费者绿色消费行为进行分析以设计绿色产品。此过程包括分析消费者绿色消费行为基础、绿色产品创意、形成概念、设计模型。绿色设计是绿色生产中至关重要的一环，在这个阶段就应考虑产品生命周期全过程的无污染、资源低耗和回收性好、对环境的适应性等问题，包括：产品的集约化，复杂的产品结构将导致生产工艺、产品运输及管理上的复杂化，还将造成生产、时间和材料上更多的浪费，因此在设计时，尽量简化那些仅仅起装饰作用的部件，尽量使用多功能部件来简化产品结构，做到既节省原材料，又减少浪费和环境污染；产品的柔性，产品设计时，不仅要考虑零件易于装配，在结构设计中还要考虑零部件设计的可拆卸性，多种拼装和可组合性，综合各种因素，无需增加任何成本，这样便于满足消费者对商品多样化需求，便于运输和回收利用；循环再利用，回收再利用设计就是在产品设计时就充分考虑产品报废后能回收再利用，其核心内容要做到原材料的循环使用和零部件的再利用。设计人员在产品开发和设计阶段综合考虑零部件及材料回收再利用的可能性和可行性回收价值分析、回收处理方法、回收结构工艺性和回收再制造系统模式等问题，以达到材料资源充分有效利用、环境负面影响最小的绿色设计目的。2.绿色采购。根据价值链流程要求，选择无毒、无害、可降解、生物生态、可回收循环、环保、节能材料，并把供应商纳入自己绿色管理体系，给供应商在技术上、资金上予以支持，使供应商提供的材料能完全满足自己可持续性绿色生产需求。3.设计科学工艺方法。工艺设计应尽量避免一些会产生危害作用和产生危害物质的方法，尽量避免“三废”排放并且能及时得到处理，尽量避免采用那些零件再生使用时材料难处理的工艺方法。4.选取绿色生产设备采用及实施绿色加工。我国在现阶段，许多产品的生产基本上仍沿用以消耗资源为特征的生产方式，机械制造过程中，自动化和先进制造技术采用程度的不高，不但浪费了大量的原材料，产品质量难以保证，使废品率提高，而且还会带来环境的污染。要加大技术投入，改进原设备或引入先进设备，使加工过程中原材料能减量使用，减少三废排放、减少噪音产生、减少对工人健康危害，达到绿色生产要求。5.绿色包装管理。减少包装材料；重复使用包装；使用再生材料或可再生材料包装；可降解包装；实施包装设计图案绿色化和安全警示。6.绿色物流管理。绿色物流管理是指企业在物流过程中引入环境标准，抑制物流对环境造成危害的同时，实现对物流环境的净化，减少资源的消耗，使物流资源得到最充分利用。企业运用绿色物流的全新理念，对运输、装卸、管理过程制订出相应的绿色标准，加大对绿色物流新技术的研究和应用。总之，通过构建企业生产价值链，使生产成本和交易成本尽量降低。（三）绿色生产管理制定生产标准，加强生产环境管理。在ISO9000标准基础上，依据ISO14001标准要求，在调查和评估基础上建立既适应国内外环境管理要求，又符合本公司特点的生产和环境管理体系。（四）绿色人事管理1.培养员工绿色意识。企业在绿色化过程中培养员工绿色意识，使他们在生产管理和经营中自觉采用先进技术减少资源浪费和使用，降低水电纸张的耗费。2.关注员工的人身安全。在特殊的工作环境里为工人配备专用检查仪；定期组织员工体检关注员工的健康状况；采取有效措施降低有毒有害粉尘、气体、液体、固体、噪音对员工身体健康的伤害。通过设置意见箱和建立定期见面制度保证了员工与管理层的沟通渠道畅通；消防安全设施齐备并能在必要时发挥其功能，还要改善员工生活为他们建立图书室、体育设施和生活保障制度等。综上所述，每个企业要结合自己产业特点制订适合自己的绿色生产策略，才能适应国际国内市场，取得竞争优势。