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ICS73.040D20DB61陕西省地方标准DB61/T362—2016兰炭Blue-coke2016-02-24发布2016-03-01实施陕西省质量技术监督局发布DB61/T362—2016I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出规则起草。本标准替代标准DB61/362-2008。本标准与DB61/362-2008相比，其主要变化如下：——修改第4章中有关技术要求（见4.1.2、4.2.2）；——修改第4章中备注及说明；——增加民用兰炭有害元素技术要求；——增加工业用兰炭粒度技术要求（见表2）；——增加工业用兰炭技术要求中哈氏可磨性指数、钾和钠总量、热稳定性的指标；——修改部分试验标准的版本。本标准由榆林市质量技术监督局提出。本标准由陕西省质量技术监督局归口。本标准起草单位：陕西省能源质量监督检验所、国家盐及煤化工产品质量监督检验中心、榆林市技术质量监督局。本标准主要起草人：魏国庆、宋军、魏宁、乔再立、薛晓宏、刘玉民。本标准委托陕西省能源质量监督检验所负责解释。联系信息如下：单位：陕西省能源质量监督检验所电话：029-85528414地址：陕西省西安市雁塔路南段129号邮编：710054DB61/T362—20161兰炭1范围本标准规定了兰炭的术语和定义、技术要求及试验方法、采样和制样、检验规则、判定规则、标识、运输与贮存。本标准适用于作为工业原料和民用燃料使用的各种兰炭。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T211煤中全水分的测定方法GB/T212煤的工业分析方法GB/T213煤的发热量测定方法GB/T214煤中全硫的测定方法GB/T216煤中磷的测定方法GB/T219煤灰熔融性的测定方法GB/T220煤对二氧化碳化学反应性的测定方法GB474-2008煤样的制备方法GB475-2008商品煤样人工采取方法GB/T1573煤的热稳定性测定方法GB/T1574煤灰成分分析方法GB/T1997焦炭试样的采取和制备GB/T2001焦炭的工业分析方法GB/T2526煤的可磨性指数测定方法（哈德格罗夫法）GB/T3058煤中砷的测定方法GB/T3558煤中氯的测定方法GB/T4633煤中氟的测定方法GB/T16659煤中汞的测定方法GB/T19494.1煤炭机械化采样第1部分：采样方法GB/T19494.2煤炭机械化采样第2部分：煤样的制备YB/T035焦炭电阻率的测定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1DB61/T362—20162兰炭Blue-coke无黏结性或弱黏结性的高挥发分烟煤在中低温条件下干馏热解，得到的较低挥发分的固体炭质产品。3.2限下率Undersizefraction兰炭中粒度小于规定粒度下限部分的质量百分数，用“Rx”表示，单位为“%”。3.3反应性Reactivity将一定粒度兰炭加热到1100℃，通入一定量CO2与试样反应，测定反应后二氧化碳含量，以被还原成一氧化碳的二氧化碳量占原通入二氧化碳量的百分数表示其反应性，用“α”表示，单位为“%”。3.4工业用兰炭Industrialblue–coke用于发电、冶金、气化、供热、电石等工业用途的兰炭。3.5民用兰炭Civilblue-coke用于居民炊事、取暖等作为燃料用途的兰炭。4技术要求及试验方法4.1民用兰炭4.1.1粒度划分兰炭的粒度(L)可划分为L≤6mm、6mm＜L≤13mm、13mm＜L≤25mm、L＞25mm四种规格，也可根据需要由供需双方协商确定。4.1.2感官要求无刺激性异味。4.1.3技术指标民用兰炭的技术指标和试验方法应符合表1的要求。表1民用兰炭技术指标和试验方法项目符号单位技术要求试验方法一级二级三级灰分Ad%Ad≤8.008.00＜Ad≤12.0012.00＜Ad≤15.00GB/T212GB/T2001发热量Qnet,arMJ/kgQnet,ar＞25.0023.00＜Qnet,ar≤25.0021.00＜Qnet,ar≤23.00GB/T213全硫St,d%St,d≤0.300.30＜St,d≤0.400.40＜St,d≤0.50GB/T214DB61/T362—20163表1民用兰炭技术指标和试验方法(续)项目符号单位技术要求试验方法一级二级三级氯Cld%Cld≤0.035GB/T3558磷Pd%Pd≤0.02GB/T216砷Asdμg/gAsd≤10GB/T3058汞Hgdμg/gHgd≤0.010GB/T16659氟Fdμg/gFd≤50GB/T4633全水分Mt%Mt≤15.0GB/T211挥发分Vdaf%Vdaf≤7.007.00＜Vdaf≤10.00GB/T212限下率Rx%Rx≤10.0附录A注1：产品粒度小于6mm时不考虑限下率；注2：当采取GB/T2001检验时，需要和GB/T212比对；注3：当发热量和灰分判定结果不一致时，以发热量为准。4.2工业用兰炭4.2.1粒度划分工业用兰炭根据不同用途，其粒度划分要求应按表2的规定，也可根据需要由供需双方协商确定。表2工业用兰炭粒度要求使用行业符号单位技术要求试验方法粒度限下率%铁合金Lmm6＜L≤13≤10附录A13＜L≤25电石Lmm6＜L≤13≤15附录A13＜L≤25固定床气化Lmm6＜L≤13≤15附录A13＜L≤25≤1325＜L≤50≤10高炉喷吹LmmL＜6无要求附录A6＜L≤1313＜L≤254.2.2技术指标4.2.2.1工业用兰炭的技术指标和试验方法应符合表3的要求。DB61/T362—20164表3工业用兰炭技术要求和试验方法要求项目符号单位技术要求试验方法一级二级三级灰分Ad%Ad≤8.008.00＜Ad≤10.0010.00＜Ad≤12.00GB/T212全硫St,d%St,d≤0.400.40＜St,d≤0.500.50＜St,d≤0.60GB/T214固定碳FCd%FCd＞85.0082.00＜FCd≤85.0080.00＜FCd≤82.00GB/T212挥发分Vdaf%Vdaf≤10.00GB/T212反应性(1100℃)α%α≥95GB/T220氧化铝Al2O3%Al2O3≤2.002.00＜Al2O3≤3.003.00＜Al2O3≤4.00GB/T1574磷pd%pd≤0.0100.010＜pd≤0.0200.020＜pd≤0.030GB/T216电阻率ρ10-6Ω.mρ≥15×103ρ＞（10-15）×103ρ＞（5-10）×103YB/T035全水分Mt%Mt≤10.010.0＜Mt≤12.012.0＜Mt≤15.0GB/T211发热量Qgr,dMJ/kgQgr,d＞28.0026.50＜Qgr,d≤28.0024.00＜Qgr,d≤26.50GB/T213灰融熔性（软化温度）ST℃ST＞12501150＜ST≤1250GB/T219哈氏可磨性指数HGI—HGI≥7050＜HGI≤7040＜HGI≤50GB/T2526钾和钠总量ω(K+Na)%ω(K+Na)≤0.120.12＜ω(K+Na)≤0.20ω(K+Na)＞0.20GB/T1574热稳定性TS+6%TS+6＞8070＜TS+6≤8060＜TS+6≤70GB/T15734.2.2.2钾和钠总量计算方法按公式（1）的要求进行。ω(K+Na)=[0.830ω(K2O)+0.742ω(Na2O)]×Ad÷100………………………………（1）式中：ω(K+Na)——兰炭中钾和钠总量，%；0.830——钾占氧化钾的系数；ω(K2O)——灰中氧化钾的含量，%；0.742——钠占氧化钠的系数；ω(Na2O)——灰中氧化钠的含量，%；Ad——兰炭的干基灰分，%。5采样和制样5.1采样按GB475-2008、GB/T19494.1规定执行。5.2制样按GB474-2008、GB/T19494.2规定执行。6检验规则6.1出厂检验DB61/T362—201656.1.1民用兰炭民用兰炭出厂检验项目为感官、全硫（St,d）、挥发分（Vdaf）、发热量（Qnet,ar）、灰分（Ad）、全水分（Mt）。6.1.2工业用兰炭工业用兰炭出厂检验项目为灰分（Ad）、全硫（St,d）、发热量（Qgr,d）、固定碳（FCd）、挥发分（Vdaf）、全水分（Mt），其他项目根据用途或客户要求具体协商确定。6.2型式检验6.2.1型式检验应进行全项目检验。6.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品鉴定时；b)原料煤或生产工艺发生较大变化时；c)供需双方有质量争议时；d)依法设立和授权的质量监督检验部门对兰炭进行检验时。7判定规则7.1民用兰炭表1规定的St,d、Qnet,ar、Ad、CId、Pd、Asd、Hgd、Fd中有一项不符合的，则判定该批兰炭为不合格。表1规定项目Vdaf、、Mt、Rx，若有两项及两项以上不符合表1规定，则判定该批兰炭为不合格。7.2工业用兰炭7.2.1表3规定项目Ad、St,d、FCd、Vdaf应全部符合，且不同用途兰炭应满足下列要求，则判该批兰炭合格：a)兰炭用于固定床气化时应考虑反应性、灰融熔性、热稳定性，且指标满足表2；b)兰炭用于铁合金时应考虑电阻率，且指标满足表2；c)兰炭用于高炉喷吹时应考虑磷、哈式可磨性、钾和钠总量，且指标满足表2；d)兰炭用于电石时应考虑电阻率，且指标满足表2；e)兰炭用于工业燃料时应考虑发热量，且指标满足表2。7.2.2表2规定项目Ad、St,d、FCd、Vdaf有一项不符合，则判定该批产品为不合格。7.2.3表2规定项目Ad、St,d、FCd、Vdaf全部符合，下列特殊要求有一项不符合表2规定，则判该批兰炭为不合格：a)兰炭用于固定床气化时应考虑反应性、灰融熔性、热稳定性；b)兰炭用于铁合金时应考虑电阻率；c)兰炭用于高炉喷吹时应考虑磷、哈氏可磨性、钾和钠总量；d)兰炭用于电石时应考虑电阻率；e)兰炭用于工业燃料时应考虑发热量。8标识、运输与贮存8.1标识DB61/T362—201668.1.1标识应采用防水、防腐蚀、不易破损的材质制作，标识内容易于长期保存。8.1.2标识应随兰炭产品一起流转。8.1.3标识应符合相关规定，不应以错误的、易引起误解的或欺骗性的方式描述或介绍兰炭产品，不应标注与产品信息、生产单位信息无关的其他信息。8.1.4标识应包括以下内容：a)产品名称；b)生产者或经销者的名称和地址；c)执行标准号；d)生产日期与批号；e)规格型号；f)净质量，单位kg；g)企业投诉电话。8.2运输、贮存装卸与运输过程中，不应剧烈碰撞、振动，运输途中注意防雨、防水。DB61/T362—20167AA附录A（规范性附录）兰炭限下率的测定方法A.1范围本方法仅适用于兰炭产品限下率的测定。A.2工具A.2.1采样工具应符合GB475-2008、GB/T19494.1有关规定。A.2.2筛子孔径为15mm、30mm、＞30mm（具体以兰炭粒度确定）的方孔筛和孔径为6mm的圆孔筛。A.2.3称重计量器具昀大称重10kg、50kg、10kg及5kg，分度值为昀大称量值的1/1000。A.3采样方法A.3.1采样按GB475-2008、GB/T19494.1的有关规定进行。A.3.2试验用兰炭昀少试样量应符合表A.1规定。表A.1试验用兰炭最少试样量与粒度的关系试样质量（kg）兰炭粒度L（mm）50L＞302015＜L≤3015L≤15A.4测定步骤A.4.1用所采兰炭样品，按照GB/T1997的有关方法进行缩分，得到符合表A.1规定的试样质量。A.4.2用孔径为兰炭粒级限下尺寸的筛子过筛。分别称取筛下物和筛上物的质量。根据公式（A.1）计算限下率:100211×+=mmmRx………………………………………（A.1）式中：Rx——兰炭的限下率，单位为百分数（%）；m1——筛下物的质量，单位为千克（kg）；DB61/T362—20168m2——筛上物的质量，单位为千克（k