搜索
ICS23.020.30J74DB41河南省地方标准DB41/T1270—2016进口压力容器到岸安全性能监督检验规范2016-08-11发布2016-11-11实施河南省质量技术监督局发布DB41/T1270—2016目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14监检程序..........................................................................25监检前准备........................................................................26监检项目和方法....................................................................27监检基本要求......................................................................6附录A（规范性附录）进口压力容器到岸安全性能监督检验记录格式........................7附录B（规范性附录）进口压力容器安全性能监督检验证书格式...........................24附录C（规范性附录）进口承压类特种设备到岸安全性能监督检验申请单格式...............25附录D（规范性附录）特种设备监督检验联络单格式.....................................26附录E（规范性附录）特种设备监督检验意见通知书格式.................................27DB41/T1270—2016II前言本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由河南省质量技术监督局提出。本标准起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院。本标准主要起草人：齐晓冰、桑清莲、朱丽华、王凤琴、宋全轩、李占斌、薛永盛。本标准参加起草人：张兰、吴红英、姜慧、陈娟、李东立、李腾蛟、付晓飞、孟繁熙、赵园婷、郑炘、李新华、侯超杰、牛真桢、王兵、程娜、史秋映、康华魁。DB41/T1270—20161进口压力容器到岸安全性能监督检验规范1范围本标准规定了进口压力容器到岸安全性能监督检验（以下简称监检）的术语和定义、程序、监检前准备、项目、方法和基本要求。本标准适用于由境外制造单位制造，未按TSG21-2016规定对制造过程进行监督检验并且在境内使用的设计压力p＜100.0MPa的金属压力容器到岸安全性能监督检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1压力容器盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。3.2进口压力容器由取得中华人民共和国质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）颁发的《中华人民共和国特种设备制造许可证》的境外制造单位制造并在境内使用的压力容器。3.3压力容器安全性能监督检验在压力容器制造单位的质量检验、检查与试验合格的基础上进行的过程监督和满足基本安全要求的符合性验证。3.4到岸检验在进口压力容器到达口岸或者使用地进行的产品安全性能监督检验，以验证其是否符合相应安全技术规范的基本安全要求。3.5符合性申明DB41/T1270—20162对采用国际标准或者境外标准设计的压力容器，申请时应提供进口压力容器的境外制造单位已获得批准的符合中国安全技术规范规定的压力容器基本安全要求的申明。4监检程序监检的程序按以下规定：a)收/用货单位（统称受检单位）提出监检申请；b)监检人员审查相关技术文件后，确定监检项目；c)监检人员根据确定的监检项目进行监检并填写《进口压力容器到岸安全性能监督检验记录》（以下简称《监检记录》，见附录A）等工作见证；d)监检合格后，打监检钢印并且出具《进口压力容器安全性能监督检验证书》（以下简称《监检证书》，见附录B）和《进口压力容器到岸安全性能监督检验报告》（以下简称《监检报告》）。5监检前准备5.1进口压力容器到达口岸或使用地后，受检单位应到当地出入境检验检疫机构报检，并向当地具有相应监督检验资质的检验机构（以下简称监检机构）申请监督检验，并附以下资料(或者复印件)各一份：a)进口锅炉压力容器安全项目检测工作联系单；b)进口承压类特种设备到岸安全性能监督检验申请单（见附录C）；c)进口合同（协议）；d)相关技术文件。当采用国际标准或者境外标准设计的压力容器时，申请时还应当提供符合性申明和其产品与符合压力容器基本安全要求的比照表。5.2监检机构接到监检申请后，应根据压力容器的基本情况安排具有压力容器检验师资格的检验人员从事监检工作，监检现场受检单位应设专人配合工作。5.3监检前监检人员应做以下准备：a)检查受检单位对监检所做的各项准备工作是否落实；b)查阅相关技术文件，熟悉所检压力容器结构，备齐有关技术标准；c)检查现场检验平台、扶梯、护栏、环境等安全性是否满足监检工作需要；d)备齐检测工具和防护用品。6监检项目和方法6.1资质审核审核由国家质检总局对进口压力容器、安全附件的制造单位颁发的《中华人民共和国特种设备制造许可证》,是否在有效期内并且与所制造压力容器、安全附件的级别相符合。6.2技术文件和检验资料的审查6.2.1设计文件6.2.1.1基本要求DB41/T1270—20163当采用国际标准或境外标准设计时，还应当审查设计方法、安全系数、风险评估报告、快开门容器的安全联锁装置是否满足符合性申明、比照表的要求。6.2.1.2设计图样图纸应清晰，主要设计参数、结构形式、技术要求、尺寸均应完整、准确；图纸应符合有关设计规范标准的要求。6.2.1.3主要受压元件强度计算书主要受压元件应有强度计算书。许用应力、安全系数、焊缝系数、材质、腐蚀裕量、内径、取用壁厚等均应符合有关设计规范的要求，有疑问时还应进行复核计算。必要时监检人员应记录有关内容。6.2.1.4安全泄放装置计算书审查安全阀排放量和爆破片泄放面积的计算书是否符合设计文件和相关标准的要求。6.2.1.5安装使用说明书应有中文安装使用说明书，并包括安装技术要求、基本使用条件、操作说明等内容。6.2.2主要受压元件的材料清单及质量证明文件材料质量证明文件的材料化学成分、力学性能是否符合设计总图规定的材料验收标准及其提出的特殊要求。当采用境外材料牌号时，还应当审查材料化学成分、力学性能和钢板的超声检测是否满足符合性申明、比照表的要求。6.2.3焊接记录抽查焊工资格是否符合规定；焊接工艺参数是否符合要求。6.2.4无损检测报告压力容器焊缝无损检测实施的时机、比例、部位、执行的标准和合格级别是否符合安全技术规范、产品标准和设计总图的规定，当采用国际标准或者境外标准设计的压力容器时，还应当审查无损检测方法、比例是否满足符合性申明、比照表的要求。6.2.5热处理报告审查热处理报告是否符合热处理工艺的要求；当热处理后需要进行相关检验和试验时,审查相应的检验和试验报告。6.2.6外观与几何尺寸检验报告审查外观与几何尺寸检验报告是否符合安全技术规范、产品标准和设计总图的规定。6.2.7耐压试验报告和泄漏试验报告审查压力容器耐压试验报告和泄漏试验报告的审批手续是否符合要求，试验方法和试验报告是否符合安全技术规范、产品标准和设计总图的规定。当采用国际标准或者境外标准设计的压力容器时，还应当审查试验方法、压力系数是否满足符合性申明、比照表的要求。6.2.8出厂（竣工）资料DB41/T1270—20164压力容器出厂（竣工）资料的审查至少包括以下内容：a)竣工图样、压力容器产品合格证的批准程序是否符合要求；b)压力容器产品合格证、产品质量证明文件（包括主要受压元件材质证明书、材料清单、结构尺寸检查报告、焊接记录、无损检测报告、热处理报告、耐压试验及泄漏试验报告等）是否齐全并符合安全技术规范的要求；c)设计修改、变更是否按规定办理手续并且在竣工图上清晰标注；d)安全泄放装置质量证明书及其校验报告，检查其制造单位是否持有特种设备制造许可证,其校验报告是否有效，动作压力是否符合安全技术规范的要求；e)应有产品铭牌的拓印件或复印件；f)应有中文安装与使用维修说明书。6.3必检项目监检人员按TSG21-2016、有关安全技术规范、设计总图规定的产品标准和制造技术条件、工艺文件和相关技术文件要求以及检验资料的审查结果，综合考虑所监检的压力容器制造过程对安全性能的影响程度，确定需要进行的监检项目，但以下项目为必检项目:a)主要受压元件的厚度；b)外观及几何尺寸等宏观检验；c)对接焊接接头的无损检测抽查（抽查数量不少于10%的对接焊接接头并且不少于1条）；d)产品铭牌；e)相关检验资料审查时，有怀疑的检验项目。进口压力容器在境外已经我国监检机构进行监督检验的，到岸后不再重复进行监检。6.4结构、外观质量及几何尺寸检查6.4.1结构检查容器封头、支座、接头型式；焊缝布置；开孔及开孔补强、管口方位等应符合设计文件和相关标准的规定。6.4.2几何尺寸检查筒体的内（外）径、长度、直线度、同一断面最大最小直径差、焊缝最大错边量、最大棱角度应符合标准的规定。对接焊缝的余高及角焊缝的焊角高度均应满足设计文件和相关标准的规定；6.4.3容器内外表面质量容器内外表面可见部位应无腐蚀、机械损伤、裂纹、变形、电弧擦伤等不允许存在的或超标的缺陷。6.4.4焊接接头表面质量焊接接头表面应无表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满及肉眼可见的夹渣等缺陷，且应圆滑过渡。产品的焊缝形式应与设计文件一致；焊缝咬边应符合设计文件和相关标准的规定。6.4.5衬里质量衬里层应完好、无凸起、开裂及其它损坏现象。对金属衬里层必要时还应测量其厚度，测量值应在设计文件规定的范围内。6.4.6保温层DB41/T1270—20165根据设计文件检查保温的方式、材料、厚度，保温层应完好、无变形及其它损坏。6.4.7胀管质量对换热器类产品其换热管应无明显过胀。可结合水压试验检查胀管质量。6.4.8标记主要受压元件材料标记、焊工标记等应清晰、齐全，且与质量证明书的内容相符。6.5厚度测量应通过相当数量的测点检查进行厚度复核。测点宜选在厚度可能减薄的部位，测量值应符合设计文件的规定。6.6安全附件及仪表安全附件及仪表的数量、有效期、规格型号及位置，应符合设计文件、使用说明书及有关标准的规定。6.7无损检测由监检人员根据实际情况进行抽查，抽查数量不少于10%的对接焊接接头并且不少于1条。6.8其它项目发现可疑部位时，监检人员应根据实际情况对材料成分分析、硬度检测、金相分析等项目进行复检。6.9耐压试验、泄漏试验必要时进行耐压