DB32∕T 2887-2016 曳引电梯钢丝绳电磁检测方法

ICS77.040.20H26备案号：49011-2016DB32江苏省地方标准DB32/T2887-2016曳引电梯钢丝绳电磁检测方法Practiceofelectromagneticexaminationforelevatortractionsteelwirerope2016-03-10发布2016-04-10实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T2887-2016I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14检测方法..........................................................................24.1基于漏磁原理的检测方法........................................................24.2基于磁通原理的检测方法........................................................24.3基于剩磁（弱强磁）原理的检测方法..............................................34.4检测方法选择..................................................................45检测仪器..........................................................................45.1检测仪器分类..................................................................45.2检测仪器要求..................................................................46检测仪器校验......................................................................46.1静态校验......................................................................56.2动态校验......................................................................67检测方法应用......................................................................67.1现场检测......................................................................67.2人员要求......................................................................77.3检测结果判定..................................................................77.4检测周期......................................................................8DB32/T2887-2016II前言本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由江苏省特种设备安全监督检验研究院提出，江苏省质量技术监督局归口。本标准起草单位：江苏省特种设备安全监督检验研究院、江苏省标准化研究院、上海且华虚拟仪器技术有限公司、洛阳威尔诺普检测技术有限公司、徐州东方测控仪器有限公司、华升富士达电梯有限公司、康力电梯股份有限公司、上海三荣电梯有限公司、江苏阿尔法电梯有限公司、常熟理工学院。本标准主要起草人：梁国安、黄凯、李军、刘珏、许建芹、吴杰、窦柏林、康卫强、侯志伟、武进、龚吉祥、杨大成、郭兰中、张志斌、俞燕萍、董信华。DB32/T2887-20161曳引电梯钢丝绳电磁检测方法1范围本标准规定了采用磁通、漏磁和剩磁方法，无损检测多根密列排列曳引电梯钢丝绳不连续的断丝类局部缺陷和连续的金属截面积损失类等缺陷的仪器类别、校验和应用的规则。本标准适用于曳引电梯钢丝绳的在线无损检测，液压电梯钢丝绳的在线无损检测可参照本标准。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5616无损检测应用导则GB/T8706钢丝绳术语、标记和分类GB/T20737无损检测通用术语和定义GB/T21837-2008铁磁性钢丝绳电磁检测方法GB/T26832无损检测仪器钢丝绳电磁检测仪技术条件TSGT5001电梯使用管理与维护保养规则TSGT7001-2009电梯监督检验和定期检验规则SABS0293-1996Conditionassessmentofsteelwireropesonminewinders3术语和定义GB/T8706、GB/T20737界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1局部缺陷localflawLF曳引电梯钢丝绳中的不连续缺陷，如内外部断丝、钢丝锈蚀、较深的钢丝磨损或其他钢丝绳局部物理状态退化和材质异化等。注：改写自GB/T21837-2008中的3.13.2金属截面积损失lossofmetalliccross-sectionalareaLMA曳引电梯钢丝绳中的连续缺陷，特定区域材料缺陷的相对度量，通过比较检测点与钢丝绳上象征最大金属截面积的基准点测定。3.3DB32/T2887-20162缺陷位置locationofflawL从曳引电梯钢丝绳检测起始点至LF和LMA的缺陷位置的长度。4检测方法4.1基于漏磁原理的检测方法由永久磁体提供恒定磁通，通过传感器头与曳引电梯钢丝绳（以下简称钢丝绳）形成的磁回路磁化钢丝绳（见图1）。钢丝绳中不连续缺陷所引起的漏磁，用不同磁敏元（例如霍尔元件、感应线圈或其它适当装置）来检测，传感器输出的是电信号，并被处理。该方法主要用于测定LF。图1LF导致漏磁的示意图4.2基于磁通原理的检测方法由永久磁体或激励线圈提供恒定磁场，通过传感器头对钢丝绳形成的磁回路（见图2、图3和图4）。钢丝绳中的轴向总磁通量，能够通过霍尔效应传感器、环绕感应线圈，或其它能有效测定磁场或稳恒磁场变化的适当装置来测定。传感器输出的是电信号，在磁回路可感应范围内，其输出的电压与铁磁材料含量或金属横截面积变化成正比。该方法主要用于测定LMA。图2感应线圈检测LMA的永久磁回路示意图DB32/T2887-20163图3霍尔元件检测LMA的永久磁回路示意图图4感应线圈检测LMA的激励线圈磁回路示意图4.3基于剩磁（弱强磁）原理的检测方法由永久磁体或激励线圈对钢丝绳磁化后，在确保外加磁场已移去或无外磁场影响的情况下，利用铁磁性钢丝绳的剩磁(弱强磁)特性，采用有效测定剩余磁场变化的磁通门或其他检测装置，来测定钢丝绳内剩磁场的变化（见图5）。该方法不仅能用于测定LMA，也可以用于测定LF。步骤1步骤2图5剩磁(弱强磁)原理检测LMA、LF示意图DB32/T2887-201644.4检测方法选择钢丝绳电磁检测可采用4.1、4.2、4.3中任何一种方法，检测LF或LMA；或选择两种方法组合，同时检测LF和LMA。5检测仪器5.1检测仪器分类5.1.1按回路分类钢丝绳检测用仪器，按照回路可分为单回路、非独显多回路、独显多回路三种形式的仪器。a)单回路仪器：基于4.4所述，选择检测方法类别，可以检测多根密列钢丝绳中的单根钢丝绳；b)非独显多回路仪器：基于4.4所述，选择检测方法类别，并采用多回路组合检测的仪器，可以同步检测多根密列的钢丝绳。但由于其不能独立显示每根钢丝绳的缺陷，当发现LF和LMA的缺陷时，还需要应用单回路仪器进行逐根核查；c)独显多回路仪器：基于4.4所述，选择检测方法类别，并采用多通道组合检测方法，能对磁敏元件采集的各回路信号进行同步处理，可以同步检测多根密列的钢丝绳，并独立显示每根钢丝绳的LF和LMA缺陷5.1.2按速度分类按传感器与钢丝绳相对运动的速度（Vt）可分为低速版、中速版、高速版三种仪器。其速度适用范围见表1。表1类型Vt/(m/s)低速版Vt≤1.75中速版1.75Vt≤2.5高速版Vt2.55.2检测仪器要求检测仪器应满足以下要求：a)符合GB/T26832要求，经国家备案或认定的计量机构校验并出具第三方校验（检测）报告。b)能够按设计规定来检测密列铁磁性钢丝绳；c)传感器中的磁化组件，应能充分磁化设计范围内（大小和结构）的钢丝绳；d)具有结果显示功能。检测仪器还宜满足以下要求：e)传感器适用于不同直径的钢丝绳；f)仪器有连接器或其它辅助工具，用以传输信号至二次仪表（上位机）；g)仪器具有检测的缺陷位置和钢丝绳速度的输出。如有必要，还宜具有以图示速度与钢丝绳速度同步且成正比的动态图像显示功能。6检测仪器校验DB32/T2887-20165检测仪器校验分为静态校验和动态校验。6.1静态校验6.1.1校验台架如图6所示，校验台架上钢丝绳可通过两个直径大于200mm的固定轮固定，传感器移动，钢丝绳固定。图6静态校验台架示意图6.1.2校验试样6.1.2.1LF和L校验试样应满足以下要求：——断丝至少有三处；——断丝间隔距离大于200mm；——断丝根数任意选定且数量不等。6.1.2.2LMA校验试样应满足以下要求：——试样与钢丝绳丝径相同或接近；——试样材质与钢丝绳相同或接近；——试样长度大于校验传感器的长度；——试样数量3根以上。6.1.3校验步骤6.1.3.1LF和L校验应按以下步骤进行校验：a)在试样钢丝绳上安装传感器，并连接仪器的各部件；b)传感器在试样上共计移动100次；c)记录每次检测断丝根数、位置和总检测长度；d)计算LF和L并得出统计结果。6.1.3.2LMA校验应按以下步骤进行校验：DB32/T2887-20166a)在钢丝绳试样中部无断丝缺陷处安装传感器，在传感器导套与钢丝绳的孔隙中插入三根试样，连接仪器的各部件；b)传感器不动，转动导轮，转动圈数应满足传感器和钢丝绳的相对位移不小于100m，同步打开数据处理部件记录数据；c)逐次抽出一根试样重复步骤b)；d)记录以上四次操作的钢丝绳金属截面积变化百分比；e)计算LMA并得出结果。6.2动态校验6.2.1校验台架动态校验台架如图7所示，驱动轮带动钢丝绳运动，传感器不动。图7动态校验台架示意图6.2.2校验试样试样应为无极钢丝绳，其他要求可参照6.1.2.1和6.1.2.2所述。6.2.3校验步骤应按以下步骤进行校验：a)在试样钢丝绳上安装传感器，并连接仪器的各部件，安装位置如图7所示；b)钢丝绳连续运行的校验时间不低于10min；c)LF、LMA、L的校验距离不少于1000m。7检测方法应用7.1现场检测DB32/T2887-20167a）传感器应安装在轿厢与曳引轮之间的钢丝绳上；b）传感器安装位置应尽量减少检测盲区。安装位置可参考图