DB36T 902-2016 铸钢件可比单位综合能耗限额

ICS27.010F01备案号：49440-2016DB36江西省地方标准DB36/T902—2016铸钢件可比单位综合能耗限额Thequotaofenergyconsumptionofperunitproductsforsteelcastings文稿版次选择2016-03-31发布2016-07-01实施江西省质量技术监督局发布DB36/T902—2016I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14要求..............................................................................35统计范围及计算方法................................................................36节能管理与措施....................................................................6附录A（资料性附录）各种能源折标准煤参考系数和常用能耗工质折标准煤参考系数..........8DB36/T902—2016II前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由江西省工业和信息化委员会提出并归口。本标准起草单位：江西省机械工业设计研究院、江西省铸造协会、东华理工大学、江西铜业集团（东乡）铸造有限公司、江西华伍制动股份有限公司、江西赣玛实业有限公司。本标准主要起草人：吴斌华、陈锦文、胡伟、吴勇峰、王磊、李志强、庄文玮、罗华宝、康仁、辛国忠。DB36/T902—20161铸钢件可比单位综合能耗限额1范围本标准规定了铸钢件可比单位综合能耗限额的要求、统计范围及计算方法、节能管理与措施。本标准适用于铸钢件生产用能企业能源消耗量的计算、控制和考核。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2589综合能耗计算通则GB/T12497三相异步电动机经济运行GB/T13466交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则GB/T15587工业企业能源管理导则GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T17954工业锅炉经济运行GB/T17981空气调节系统经济运行GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB19153容积式空气压缩机能效限定值及能效等级GB19762清水离心泵能效限定值及节能评价值GB20052三相配电变压器能效限定值及能效等级JB/T50151炼钢电弧炉炉座能耗分等JB/T50162热处理箱式、台车式电阻炉能耗分等JB/T50182箱式多用热处理炉能耗分等JB/T50184砂型干燥炉能耗分等3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1铸钢件综合能耗comprehensiveenergyconsumptionofsteelcasting在统计报告期内生产铸钢件企业实际消耗的各种能源并折算成标准煤后所得的综合能耗，以WZS表示，单位为千克标准煤（kgce）。3.2可比铸钢件产量theoutputofcomparablesteelcastingDB36/T902—20162在统计报告期内企业生产的合格铸件产量经统一修正后所得的产量，以GZS表示，单位为吨（t）。3.3铸钢件可比单位综合能耗comparablecomprehensiveenergyconsumptionofsteelcasting在统计报告期内企业生产每吨铸钢件所消耗的各种能源经统一修正后并折算成标准煤所得的产品单位综合能耗，以EZH表示，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）。3.4电炉吨金属液综合电耗comprehensiveelectricityconsumptionofelectricfurnace在统计期内，采用电炉（感应电炉)进行熔炼每吨金属液的综合电力消耗，以Qds表示，单位为千瓦时每吨（kW·h/t）。3.5电弧炉吨金属液综合电耗comprehensiveelectricityconsumptionofelectricarcfurnace在统计期内，采用电炉（电弧炉)进行熔炼每吨金属液的综合电力消耗，以Qds表示，单位为千瓦时每吨（kW·h/t）。3.6炼钢电弧炉electricarcfurnace以电弧为热源熔化金属进行炼钢的熔炼炉。3.7中频感应电炉mediumfrequencyinductionfurnace利用中频交变电流（100Hz～10000Hz）通过感应线圈加热熔化金属的熔炼炉。3.8公称容量nominalcapacity炉体的标称容量。3.9耗能工质energy-consumedmedium在生产过程中所消耗的不作为原料使用、也不进入产品，在生产或制取时需要直接消耗能源的工作物质。3.10合格铸钢件产品qualifiedsteelcasting金属炉料按特定工艺进行熔炼、浇注、清整、热处理等工序后形成的符合工艺质量要求的铸钢件成品。3.11炉外精炼specialrefiningDB36/T902—20163采用炼钢电弧炉或中频感应电炉进行初炼，而将其后的精炼（脱碳、脱硫、脱磷等）过程的一部分或全部，放到炉外精炼设备中去完成的一种熔炼工艺过程。其基本方法包括吹氩精炼、氩-氧联合吹炼、真空脱碳、真空脱碳脱氧等。4要求4.1现有企业铸钢件可比单位综合能耗限额现有企业铸钢件可比单位综合能耗限额应符合表1的规定。表1现有企业铸钢件可比单位综合能耗限额类别可比单位综合能耗EZH/（kgce/t）铸钢件5324.2新建企业铸钢件可比单位综合能耗限额新建企业铸钢件可比单位综合能耗限额应符合表2的规定。表2新建企业铸钢件可比单位综合能耗限额类别可比单位综合能耗EZH/（kgce/t）铸钢件5044.3企业电炉（感应电炉）、电弧炉吨金属液综合电耗限额电炉（感应电炉）、电弧炉吨金属液综合电耗限额应符合表3、表4的规定。表3感应电炉炼钢（普通钢）的能耗限额（最大值）感应电炉的容量/（吨）≤0.5123≥5能耗限额/（千瓦•小时/吨金属液）730720710700690表4电弧炉炼钢的能耗限额（最大值）电弧炉的容量/（吨）≤1.535102030≥50能耗限额/（千瓦•小时/吨金属液）8007807707607507207005统计范围及计算方法5.1统计范围5.1.1在统计报告期内，从原材料进入生产厂区开始，到合格铸钢件出厂的整个铸造生产过程企业实际消耗的各种能源。DB36/T902—201645.1.2实际消耗的各种能源是指：一次能源（原煤、原油、天然气等）、二次能源（如电力、热力、焦炭等国家统计制度所规定的能源统计品种）和生产使用的耗能工质（水、氧气等）所消耗的能源。5.1.3企业实际消耗的各种能源，系指用于生产活动的各种能源。它包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统用能；不包括金属切削加工用能、生活用能和批准的基建项目用能。本标准中企业实际消耗的各种能源系指以下五部分：a)砂处理工部所消耗的各种能源；b)造型、制芯、模具工部所消耗的各种能源；c)熔炼、浇注（含炉料处理、炉子修筑等）工部所消耗的各种能源；d)落砂、清理、热处理（机加工前）工部所消耗的各种能源；e)直接为铸造生产服务的辅助部门所消耗的各种能源。5.1.4在企业实际消耗的能源中，用做原料的能源也应包括在内。5.2计算方法5.2.1铸钢件可比单位产品的综合能耗某一统计期内企业铸钢件可比单位产品的综合能耗（电力折标煤系数采用等价值），按式（1）计算：ZSZSZHGWE∑∑=…………………………………(1)式中：ZHE——某一统计期内企业铸钢件可比单位产品的综合能耗，kgce/t；ZSW∑——相应统计期内企业进行铸钢件产品生产所消耗的各类能源的折算总量，kgce；ZSG∑——在统计报告期内企业生产的合格铸件产量经统一修正后所得的产量，t。5.2.2能源折算消耗量相应统计期内企业铸钢件产品生产的能源折算消耗量∑ZSW按式（2）计算：∑∑=iZSWW………………………………(2)式中：∑ZSW——相应统计期内企业铸钢件产品生产的能源折算消耗量，kgce；iW——相应统计期内企业进行铸钢件产品生产所消耗的各类能源及各类耗能工质的总量，kgce（附录A，电力折标煤系数采用等价值）。5.2.3可比铸钢件产量可比铸钢件产量ZSG∑按式（3）计算：DB36/T902—20165∑∑××××××=i654321ZSGKKKKKKG……………………………(3)式中：ZSG∑——相应统计期内企业生产的合格铸件产量经统一修正后所得的产量，t；iG——第i类合格铸钢件产量，t；K1——熔炼炉型修正系数；K2——精炼工序修正系数；K3——钢种修正系数；K4——钢产品复杂程度修正系数；K5——铸钢件重量修正系数；K6——铸钢件机械化程度修正系数。其中，熔炼炉型修正系数K1，炼钢电弧炉取值见表5，中频感应电炉取值见表6。熔炉容量在两档之间的，一律按低档容量计算。精炼工序修正系数K2，采用各种炉外精炼手段进行精炼的取1.2，无精炼工序的取1。钢种修正系数K3、钢产品复杂程度修正系数K4、铸钢件重量修正系数K5、铸钢件机械化程度修正系数K6，分别按表7、表8、表9、表10取值。表5炼钢电弧炉修正系数熔炉公称容量/(t)≤5.010.0≥20.0K11.000.980.95表6中频感应电炉修正系数熔炉公称容量/(t)≤0.150.30.5123≥5K11.21.151.121.0510.970.95表7钢种修正系数合金元素总含量aa﹤2%2%≤a﹤5%5%≤a﹤10%10%≤a﹤15%a≥15%K311.031.071.131.2合金元素含量按每炉合格钢水成品试样的实际合金元素含量确定。合金元素总含量a的统计中，不包括碳、硫、磷及作为脱氧剂（如铝、硅等）加入的或作为有害元素（如铜）须严格控制的合金元素的含量。表8钢产品复杂程度修正系数分类铸件含1级泥芯铸件含2级泥芯铸件含3级泥芯其余DB36/T902—20166K41.21.11.051注1：含1级泥芯：芯间壁厚≤10mm，含3个以上泥芯组合成复杂泥芯，内部结构复杂。注2：含2级泥芯：芯间壁厚≤20mm，含2个以上泥芯组合成复杂泥芯，内部结构复杂。注3：含3级泥芯：含1个以上简单泥芯组。注4：其他：无单独泥芯，部分可由外模自带泥芯形成曲线外表的铸件。表9铸钢件重量修正系数分类c＜10kg10kg≤c＜200kgc≥200kgK51.061.031注：c为铸钢件单件重量（kg）。表10铸钢件机械化程度修正系数分类K6人工配砂送砂，人工造型，人工浇注，人工清理1机械化配砂送砂，人工造型，人工浇注，人工清理1.05机械化配砂送砂，造型机造型，人工浇注，人工清理1.1机械化配砂送砂，造型机人工造型，轨道输送人工浇注，机械清理1.15机械化配砂送砂，造型线自动化造型，轨道输送人工浇注，机械清理1.2机械化配砂送砂，造型线自动化造型，浇注机浇注，智能清理1.256节能管理与措施6.1节能管理6.1.1企业应定期对生产中单位产品消耗的能源进行考核，并把考核指标分解落实到各基层部门，建立用能责任制度。6.1.2企业应按要求建立