DB13T 2166-2014 汽车用液化天然气(LNG)加气机

ICS23.100.01J20DB13河北省地方标准DB13/T2166—2014汽车用液化天然气(LNG)加气机2015-02-11发布2015-03-15实施河北省质量技术监督局发布DB13/T2166—2014I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由河北省计量监督检测院提出。本标准起草单位：安瑞科（廊坊）能源装备集成有限公司。本标准起草人：李怀恩、王德印、陈福洋、卢百吉、张立改、赵志军、史少勇。DB13/T2166—20141汽车用液化天然气(LNG)加气机1范围本标准规定了汽车用液化天然气（LNG）加气机的术语和定义、产品分类、工作原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于汽车用液化天然气（LNG）加气机（以下简称加气机）的设计、制造及验收。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.4-2008电工电子产品基本环境试验规程试验Dd交变湿热试验方法GB3836.1-2010爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求GB3836.2-2010爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”GB3836.3-2010爆炸性气体环境用电气设备第3部分增安型“e”GB3836.4-2010爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i”GB3836.9-2006爆炸性气体环境用防爆电气设备第9部分浇封型电气设备“m”GB4943.1-2011信息技术设备安全第1部分：通用要求GB10543飞机地面加油和泄油用橡胶软管GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T17626.2-2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3-2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4-2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5-2008电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.11-2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB/T19237汽车用压缩天然气加气机GB/T24918-2010低温介质用紧急切断阀GB/T24925-2010低温阀门技术条件GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范JJG443-2006燃油加油机检定规程JJG996-2012压缩天然气加气机JJG997-2005液化石油气加气机检定规程3术语和定义GB/T19237界定的以及下列术语和定义适用于本文件。DB13/T2166—201423.1液化天然气（LNG）一种在液态状况下的无色液体，主要由甲烷组成，组分可能含有少量的乙烷、丙烷、氮或通常存在于天然气中的其他成分。3.2液化天然气(LNG)加气机用于向液化天然气汽车储气瓶充装LNG,并带有计量、计价装置的专用设备。3.3加气枪附属加气机，与加气软管连接，向LNG储气瓶充装液化天然气（LNG）的专用设备。3.4最小被测量在一次充装条件下，可以满足加气机最大允许误差的最小充装量。3.5单计量加气机的计量形式，单计量加气机只有LNG输出功能而无回气功能。3.6双计量加气机的计量形式，双计量加气机有LNG输出功能以及回气功能。4产品分类、型式及基本参数4.1产品分类加气机按计量方式不同分为单计量和双计量两种类型。4.2产品型式JQJ□□□□加气枪数量（1:1把加气枪，2:2把加气枪）结构特征代号,计量形式识别符，（D:单计量,S:双计量）公称流量，kg/min型号，加气机示例：JQJ85D2，表示流量为85kg/min的,2把加气枪的单计量加气机。4.3基本参数包括以下内容：a)额定工作压力：1.6MPa；DB13/T2166—20143b)设计压力：1.76MPa；c)加气机流量：≤1～85kg/min；d)额定电压：220v±15v；e)额定频率：50Hz±1Hz；f)计数示值范围：1)计数示值要满足最大允许误差的规定；2)单次量程：整数位不少于3位，小数位不少于2位；3)累积量：整数位不少于8位。5工作原理加气机由液相管路及气相管路组成加气回路。液化天然气由液相管路进入加气机后，经过质量流量计、加气机电磁阀和加气枪注入汽车储气瓶；汽车储气瓶内BOG气体经过气路上的单向阀、质量流量计回到站内管网，从而完成加气工作。加气机上的控制系统自动控制加气过程，并根据两个质量流量计在计量过程中输出的流量信号和压力变送器输出的电信号等进行监控、处理和显示。双计量加气机工作原理图见图1。单计量加气机工作原理图与图1相比无气相质量流量计。站上液体储罐车载储液罐手动截止阀（液相）质量流量计加液枪手动截止阀压力变送器加液机电磁阀单向阀质量流量计（气相）安全阀回液电磁阀控制系统图1双计量加气机工作原理框图6技术要求6.1基本要求加气机应符合本标准规定，按批准的技术图纸和文件制造。制造加气机的材料必须是符合国家有关规定的材料，且与液化天然气相接触的制件，其所选用的材料不得与液化天然气发生化学反应或变质，也不得影响压液化天然气的质量。DB13/T2166—201446.2外观6.2.1加气机应配置完整，外观表面涂层应光泽均匀，不得有起皮、剥落、锈蚀等缺陷。6.2.2加气机内零、部件安装布置应紧凑、整齐、匀称。外露件及装饰件不得有损伤。6.2.3加气机上各滑动、转动部位运动时应轻便灵活、平稳、无阻滞现象。6.2.4紧固件应连接牢固、无松动。插接件应接触良好。连接导线应压接或焊接良好。6.2.5对直接影响计量误差的部件和装置应有可靠的铅封或其它锁定装置。6.2.6加气机应有使用说明书，并应有技术要求和使用条件。随机文件中应注明有关参数。6.2.7加气机上应装订铭牌。6.2.8加气机显示屏显示的信息应清晰、完整、正确。6.2.9加气机控制系统具备与外界设备通讯的物理接口。6.3加气机的附属装置6.3.1加气枪加气枪操作应安全、灵活、方便。6.3.2加气软管加气金属软管耐低温性能应符合液化天然气要求；加气金属软管的导静电性能符合GB10543的有关规定。6.3.3质量流量计质量流量计与控制系统之间传输线应连接可靠。6.3.4阀门加气机所配置的安全阀、截止阀等阀门应符合GB/T24925-2010以及GB/T24818-2010的要求。6.4耐压试验及冷热交替密封性试验6.4.1液压试验6.4.1.1液压试验一般采用洁净水，并应控制水的氯离子含量不超过25mg/L。6.4.1.2液压试验时的液体温度不得低于5℃，并且高于奥氏体不锈钢的脆性转变温度。6.4.1.3加气机在1.5倍的设计压力下，加气机及附属装置各部件及连接处，以无泄漏、无压降为合格。6.4.2气压试验6.4.2.1气压试验所用的气体为干燥洁净的空气、氮气或者其他不易燃和无毒的气体。6.4.2.2严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。DB13/T2166—201456.4.2.3加气机在1.1倍的设计压力下，加气机及附属装置各部件及连接处，以无泄漏、无可见变形为合格。6.4.3冷热交替密封性试验6.4.3.1冷热交替密封性试验使用液氮为介质。6.4.3.2加气机在1.0倍的设计压力下，冷热状态交替变化后，以无泄漏为合格。6.5计量性能6.5.1计量单位质量：千克，符号kg。流量：千克每分，符号kg/min。压力：兆帕，符号MPa。6.5.2最大允许误差：加气机的最大允许误差为±1.0%。6.5.3重复性加气机的测量重复性应不超过0.5%。6.5.4最小被测量加气机的最小被测量为10kg±10%。6.6环境适应性6.6.1高温适应性加气机应能在55℃的高温环境下正常工作。6.6.2低温适应性加气机应能在-25℃的低温环境下正常工作。6.6.3交变湿热适应性加气机应能在-25℃～55℃且相对湿度93%～95%的环境中正常工作。6.7电源适应性加气机应能在AC187V～242V，50Hz±1Hz的供电环境中正常工作。6.8工作稳定性6.8.1加气机的工作稳定性试验可以使用液氮作为试验介质。6.8.2加气机连续运100h，最大允许误差的变化量不大于0.5%。6.9安全性能6.9.1电气安全性能DB13/T2166—201466.9.1.1加气机对地泄漏电流不应超过3.5mA。6.9.1.2加气机应有足够的抗电强度，在一次电路与机身之间或一次电路与二次电路之间施加有效值为1.5Kv、频率为50Hz的交流试验电压，保持60s，试验期间，绝缘不应被击穿。6.9.1.3加气机的接地端子或接地接触件与需要接地的零部件之间的连接电阻不应超过0.1Ω。6.9.2阀门安全性能6.9.2.1加气机安全阀的安全性能试验使用压缩空气或氮气作为试验介质。6.9.2.2在关闭加气枪的情况下，逐渐升高压力达到加气机工作压力的1.1倍，安全阀应能立即开启卸压。6.10电磁兼容性6.10.1静电放电抗扰度加气机应能在8kV的接触放电和15kV的空气放电条件下正常工作。6.10.2射频电磁场辐射抗扰度加气机应能在场强为3kV/m、频率为80MHz1GHz的射频辐射场中正常工作。6.10.3电快速瞬变脉冲群抗扰度加气机的供电电源与接地之间应能承受2kV的脉冲群干扰，信号、数据和控制端口间应能承受1kV的脉冲群干扰。6.10.4电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度加气机应能在电压暂降到额定电源电压的70%以及短时中断情况下正常工作。6.10.5冲击抗扰度加气机应能承受开路试验电压为2kV的浪涌试验，试验过程中允许加气机出差，但试验结束后加气机应能自动恢复。6.10.6加气机进行以上5项电磁兼容性试验时能正常工作的标准是指，试验过程中和试验后加气机在规定的极限内性能正常，数据不得丢失，存储器储存的程序或内容不能有任何变化，不能改变状态，所有接口上的各点电平不能有异常变动。6.11功能6.11.1掉电复显加气机因故停电而中断加气时，当次已加气量的显示时间不少于15min，或者在故障发生1h内，手动控制单次或多次复显的时间之和不少于5min。6.11.2停机要求加气机必须具有对以液化天然气为燃料的汽车加气达到设定停机压力和最小流量时自动停机的功能。DB13/T2166—201476.11.3拉断阀功能在额定拉脱力作用下可以断开两段，并保证拉开的两段自动密封，同时可以重新连接，保证加气机继续正常使用。6.12运输适应性包装运输条件下，加气机在正常运输后应能达满足6.2，6.4，6.5中的各项规定。6.13防爆性能加气机电气设备的设计、制造与检验应符合GB50058，GB3836.1，GB3836.2，GB3836.4，GB3836.4，GB3836.9的规定，并且必须取得国家指定的检验单位颁发的防爆合格证。7试验方法7.1外观检查使用目视或手感的方法检查加气机及附属装置。7.2耐压试验及冷热交替密封性试验7.2.1液压试验7.2.1.1试验缓慢升压，待达到试验压力后，保压时间不少于30min，再将试验压力降至设计压力，保压足够长的时间进行检查。检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压的方式维持试验压力不变。7.2.1.2试验用压力表量程应为试验压力的1.5～3倍，精度不低于1.6级，表盘直径不得小于100mm。7.2.2气压试验7.2.2.1压力试验用气体应为干燥、洁净的氮气、空气或其他惰性气体，试验用气体温度应符合设计图样规定。7.2.2.2试验系统压力应保持平稳。7.2.2.3压力试验应有安全防护措施。7.2.2.4压力试验时，应缓慢升压。当达到试验压力的10%时，保压5min，对连接部位及焊接接头进行检查；如无泄漏或其它异常现象可继续升压到规定试验压力的50%；如仍无异常现象，其后按试验压