DB13T 2138-2014 电信设备用正方形环保电缆

ICS29.060.20K13DB13河北省地方标准DB13/T2138—2014电信设备用正方形环保电缆2015-02-11发布2015-03-15实施河北省质量技术监督局发布DB13/T2138—2014I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由唐山市质量技术监督局提出。本标准起草单位：河北华通线缆集团有限公司、唐山市丰南区质量技术监督局。本标准主要起草人：程伟、王振彪、刘宏丽、薛林、窦丽梅、王怀安、纪艳丽、张红军。DB13/T2138—20141电信设备用正方形环保电缆1范围本标准规定了额定电压600V及以下电信设备动力传输用正方形环保电缆的型号规格、技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装和贮运。本标准适用于额定电压600V及以下电信设备用正方形环保电缆。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2900.10电工术语电缆GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验GB/T2951.12电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试验方法GB/T2951.13电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分：通用试验方法—密度测定方法—吸水试验—收缩试验GB/T2951.14电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法—低温试验GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验GB/T3048.5电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验GB/T3048.8电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验GB/T3048.9电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验GB/T3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验GB/T3956电缆的导体GB/T4909.2裸电线试验方法第2部分：尺寸测量GB/T6995.3电线电缆识别标志方法第3部分:电线电缆识别标志GB/T6995.4电线电缆识别标志方法第4部分:电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志GB/T17650.2取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分:用测量pH值和电导率来测定气体的酸度GB/T17651.2电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求GB/T18380.35电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验C类JB/T8137（所有部分）电线电缆交货盘3术语和定义GB/T2900.10界定的以及下列术语和定义适用于本文件。DB13/T2138—201423.1型式试验（T）按一般商业原则对本标准所包含的一种类型电缆在供货前所进行的试验，以证明电缆具有满足预期使用条件的满意性能。注：该试验的特点是：除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性，试验做过以后就不需要重做。3.2抽样试验（S）由制造方进行，按规定的频度在成品电缆试样上，或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验，以检验电缆是否符合规定要求。3.3例行试验（R）由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电缆是否符合规定的要求。3.4批指一次订货的同型号规格产品数量。如果一次订货中有不同型号规格的产品，则不同的型号规格应视为不同的批。4产品代号、型号、规格、表示方法4.1产品代号4.1.1系列代号……………………………………………………………………DX4.1.2材料特征代号铜导体…………………………………………………………………………省略无卤………………………………………………………………………………W低烟………………………………………………………………………………D阻燃………………………………………………………………………………Z聚烯烃绝缘………………………………………………………………………Y4.1.3结构特征代号聚烯烃护套………………………………………………………………………Y铜丝编织屏蔽……………………………………………………………………P铝塑带屏蔽………………………………………………………………………P3方形结构…………………………………………………………………………B4.2电缆常用型号见表1。DB13/T2138—20143表1电缆型号型号额定电压名称DXWDZ-YYB600V铜芯聚烯烃绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃电信设备用正方形环保电缆。DXWDZ-YP3PYB600V铜芯聚烯烃绝缘铝塑复合带及铜丝编织屏蔽聚烯烃护套无卤低烟阻燃电信设备用正方形环保电缆。4.3电缆规格见表2。表2电缆规格型号额定电压芯数标称截面mm2DXWDZ-YYB600V22.561016DXWDZ-YP3PYB600V22.5610164.4产品表示方法4.4.1产品用型号、规格、电压等级及本标准编号表示。4.4.2示例：铜芯聚烯烃绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃电信设备用正方形环保电缆，额定电压600V、2芯、6mm2，表示为:DXWDZ-YP3PYB-6002×6DB/13XX—20145使用特性5.1电缆额定电压为600V。5.2电缆导体的长期允许工作温度为90℃。5.3电缆敷设时允许的弯曲半径为：应不小于电缆短边尺寸的30倍。6技术要求6.1导体6.1.1导体应符合GB/T3956的规定第5种铜或镀锡铜导体。DB13/T2138—201446.1.2导体20℃时的直流电阻应符合GB/T3956中第5种铜导体的规定要求。6.2绝缘6.2.1本标准所涉及绝缘混合料及代号见表3。绝缘机械物理性能试验要求应符合表4的规定。表3绝缘混合料绝缘混合料代号最高工作温度℃无卤低烟阻燃聚烯烃FRPE90表4绝缘机械物理性能试验要求序号试验项目单位要求0正常运行时导体最高允许温度℃901老化前（GB/T2951.11中9.1）1.1抗张强度最小N/mm29.01.2断裂伸长率最小％2002空气箱热老化后（GB/T2951.12中8.1）2.1无导体老化后2.1.1处理条件——温度（偏差±3℃）℃135——持续时间d72.1.2抗张强度变化率最大%±252.1.3断裂伸长率变化率最大%±252.2带铜导体老化后抗张试验2.2.1处理条件——温度（偏差±3℃）℃150——持续时间d72.2.2抗张强度变化率最大%±303吸水试验（GB/T2951.13中9.2）重量分析法——温度（偏差±2℃）℃85——持续时间d14最大重量增量mg/cm216.2.2绝缘厚度的标称值应符合表5的规定。绝缘厚度的平均值应不小于标称值，绝缘最薄处厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。6.2.3绝缘应紧密挤包在导体上，断面无目力可见的气泡和杂质，外观光滑平整且应容易剥离而不损伤绝缘体、导体。DB13/T2138—20145表5绝缘标称厚度导体标称截面mm2绝缘厚度标称值mm2.50.760.8100.8160.86.2.4绝缘线芯应按GB/T3048.9的规定经受工频火花试验作为中间检查。6.2.5绝缘线芯的标识绝缘线芯应采用颜色或其它适合的方法进行识别，并应符合GB/T6995.4的规定。注：允许采用顾客要求的其它识别方法。6.3屏蔽6.3.1屏蔽型编织时两根绝缘线芯应合并成方形。6.3.2屏蔽形式：屏蔽形式为（绕包或纵包）复合金属带+铜（镀锡铜）丝编织。6.3.2.1复合金属带绕包或纵包采用0.05mm～0.10mm的复合金属带重叠绕包或纵包，重叠率应不小于15%。复合带材其金属面应向外侧与铜丝编织层接触。6.3.2.2铜（镀锡铜）丝编织采用铜（镀锡铜）丝编织，编织用铜（镀锡铜）丝的标称直径应符合表6的规定，其编织密度应不小于80%。编织时不允许线头裸露在编织层外面，线头裸露时应停车修整。编织层不允许整体焊接。表6编织用铜（镀锡铜）丝标称直径规格（芯数×截面）标称直径mm2×2.50.152×60.22×100.22×160.26.4护套6.4.1非编织型电缆两根绝缘线芯应合并成方形进行护套挤出。6.4.2护套材料：护套应为无卤低烟阻燃聚烯烃材料。外护套材料与绝缘材料的工作温度等级相适应，电缆护套应不与绝缘相粘连，护套机械物理性能试验要求符合表7规定。6.4.3护套厚度的标称值应符合表8的规定；护套厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的85%-0.1mm。DB13/T2138—20146表7护套机械物理性能试验要求序号试验项目单位要求1正常运行时导体最高允许温度℃902机械性能(GB/T2951.11)原始抗张强度最小N/mm29.0原始断裂伸长率最小%1253空气烘箱老化后（GB/T2951.12中8.1）处理条件——温度（偏差±2℃）——持续时间老化后的抗张强度最小℃DN/mm212177抗张强度变化率最大老化后断裂伸长率最小%%±251104断裂伸长率最大抗开裂试验（GB/T2951.31）试验条件温度（偏差±2℃）时间%℃h±2513015低温性能试验(GB/T2951.14中第8章)5.1冲击试验——温度(偏差±2℃)℃-15——时间h16试验结果—不开裂4.25拉伸试验——温度(偏差±2℃)试验结果断裂伸长率最小吸水试验（GB/T2951.13中9.1）重量法——温度（偏差±2℃）——持续时间最大增加重量℃%℃hmg/cm2-15207024106.4.4电缆外径应符合表8的规定。护套应表面光滑、平整、色泽基本一致，断面应无目力可见的气泡和杂质。6.4.5护套优选色为黑色。允许采用顾客要求的其它识别方法。DB13/T2138—20147表8电缆尺寸型号芯数×标称截面mm2护套标称厚度mm外径下限mm外径上限mmDXWDZ-YYB2×2.50.85.9×5.97.2×7.22×60.87.7×7.79.4×9.42×100.88.0×9.39.7×11.22×160.810.0×11.412.1×13.8DXWDZ-YP3PYB2×2.50.96.6×6.68.0×8.02×60.98.6×8.610.5×10.52×101.010.5×10.512.7×12.72×161.212.4×12.415.0×15.06.4.6屏蔽型电缆护套线芯应按GB/T3048.10的规定经受工频火花试验作为中间检查。6.5标志6.5.1成品电缆应有制造厂名、型号、规格、电压等级、标准编号等的连续标志。电缆标志应符合GB/T6995.3的规定。6.5.2标志可以用油墨印刷或采用凸模或凹模压印在护套上。7成品电缆7.1结构尺寸7.1.1成品电缆的导体结构应符合本标准中第6.1.1条的规定。7.1.2成品电缆绝缘厚度应符合本标准中第6.2.2条的规定。7.1.3成品电缆护套厚度应符合本标准中第6.4.2条的规定。7.1.4成品电缆的电缆外形尺寸应符合本标准中第6.4.3条的规定。7.2电气性能7.2.1成品电缆导体的直流电阻应符合本标准中第6.1.2条的规定。7.2.2成品电缆的绝缘电阻应符合表9的规定。7.2.3成品电缆耐压试验成品电缆应能经受2kV工频耐压试验5min不击穿。7.3非电气性能7.3.1成品电缆的绝缘机械物理性能试验要求应符合表4的要求。7.3.2成品电缆的护套机械物理性能试验要求应符合表7的要求。DB13/T2138—20148表9绝缘电阻型号规格电压等级20℃绝缘电阻不小于MΩ·km工作温度下绝缘电阻不小于MΩ·kmDXWDZ-YYB2×2.5600V1500.152×61500.152×101500.152×161500.15DXWDZ-YP3PYB2×2.51500.152×61500.152×101500.152×161500.157.3.3成品电缆的阻燃性能应按GB/T18380.35规定进行c类成束燃烧试验，试验结果应符合表10要求。表10电缆特殊性能试验要求序号试验项目单位性能要求1电缆烟密度试验(GB/T17