DB33 974-2015 有机热载体炉运行能效限额及监测技术要求

ICS27.010F10DB33浙江省地方标准DB33/974—2015有机热载体炉运行能效限额及监测技术要求Energyefficiencylimitsandmonitoringtechnicalrequirementsoforganicheatcarrierfurnace2015-06-23发布2015-10-01实施浙江省质量技术监督局发布DB33/974—2015I前言本标准第5章、第6章为强制性条款,其余为推荐性条款。本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则进行起草。本标准由浙江省经济和信息化委员会提出。本标准由浙江省能源标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：浙江省节能协会、嘉兴市节能协会、浙江省特种设备检验研究院。本标主要起草人：于阳、杨淑明、曹联华、俞保云、张烨、陈征宇、成德芳。DB33/974—20151有机热载体炉运行能效限额及监测技术要求1范围本标准规定了有机热载体炉相关的定义和术语、监测及计算方法、能效限额及准入指标、运行监测指标。本标准适用于以煤炭、水煤浆、生物质成型燃料、油、气为能源，额定输出热功率700千瓦至29000千瓦的液相有机热载体炉。本标准不适用于烟气余热、电加热有机热载体炉。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T212煤的工业分析方法GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则DB33/656用能单位能源计量管理要求3术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1能效energyefficiency有效利用能量与输入能量之比。3.2能效限额值energyefficiencylimits在正常使用条件下，有机热载体炉应达到的最低能效值。3.3能效准入值energyefficiencyaccess新建、改（扩）建项目有机热载体炉选型时，在额定负荷条件下应达到的最低设计能效值。3.4负荷率loadrate实际有效输出功率与额定输出功率之比。DB33/974—201523.5监测指标monitoringindicators在正常使用条件下，有机热载体炉运行应达到的指标值。3.6排烟温度exhaustgastemperature末级换热器出口处烟气温度值。3.7过剩空气系数excessaircoefficient末级换热器出口处实际燃烧所需空气量与理论燃烧所需空气量之比。3.8炉壁温度furnacewalltemperature有机热载体炉侧面表面平均温度值。3.9炉壁温升thetemperatureriseoffurnacewall有机热载体炉侧面平均表面温度高出平均环境温度的值。3.10灰渣可燃物含量combustiblemattercontentofash燃煤（含煤粉、水煤浆）有机热载体炉排放的灰、渣中可燃物的含量。3.11生物质成型燃料biomasspelletfuel生物质经过加工生产而成的成型燃料。4技术要求4.1被监测有机热载体炉应具备在有效期内的锅炉使用许可证。4.2有机热载体炉使用的燃料应符合设计允许范围。4.3有机热载体炉应处于正常使用状态。4.4应提供运行参数记录。5能效指标有机热载体炉运行能效指标见表1。DB33/974—20153表1运行能效限额值、能效准入值额定热功率Qe（kW）燃料品种及燃烧方式层燃流化床燃烧室燃煤粉、水煤浆油、气能效值（%）限额准入限额准入限额准入限额准入700≤Qe≤1400≥68≥76--≥76≥80≥80≥881400＜Qe≤7000≥70≥78--≥78≥82≥82≥907000＜Qe≤14000≥73≥79≥76≥82≥80≥84≥83≥9114000＜Qe≤24500≥75≥80≥78≥84≥81≥85≥84≥9224500＜Qe≤29000≥77≥82≥81≥85≥82≥86≥86≥92注1：功率换算：1kW=860kcal/h。注2：有机热载体炉额定热功率Qe≥1400kW的应安装烟气余热回收利用装置。注3：在集中供热区域，燃煤（包括煤粉、水煤浆）有机热载体炉不允许安装有机热载体炉外换热装置用于生产蒸汽或热水。注4：表1中数据为有机热载体炉在负荷率≥50%运行时的能效限额值和新建、改（扩）建时设备选用准入值。6监测指标6.1排烟温度排烟温度指标见表2。表2排烟温度燃料品种煤炭（含煤粉、水煤浆）、生物质燃料油、气额定热功率Qe（kW）700＜Qe≤1400不高于介质进口温度50℃不高于介质进口温度50℃1400＜Qe≤24500≤170℃≤160℃24500＜Qe≤29000≤160℃6.2过剩空气系数过剩空气系数指标见表3。DB33/974—20154表3过剩空气系数燃料品种煤炭、生物质成型燃料油、气燃烧方式层燃流化床室燃室燃额定热功率Qe（kW）700≤Qe≤1400≤2.4—≤1.6≤1.11400＜Qe≤7000≤2.2—7000＜Qe≤14000≤2.0≤1.714000＜Qe≤24500≤1.824500＜Qe≤29000≤1.7≤1.5≤1.5注：使用煤粉、水煤浆的有机热载体炉过剩空气系数按照煤炭室燃方式指标执行。6.3炉体壁面温升炉体壁面温升见表4。表4炉体壁面温升额定热功率Qe（kW）Qe≥700壁面温升≤30℃6.4燃煤有机热载体炉灰渣可燃物含量燃煤有机热载体炉灰渣可燃物含量见表5。表5燃煤有机热载体炉灰渣可燃物含量燃烧方式层燃(渣)%流化床（渣/灰）%室燃（灰）%额定热功率Qe（kW）700＜Qe≤7000≤18—≤87000＜Qe≤14000≤151/1214000＜Qe≤245001/1024500＜Qe≤29000≤121/8≤6注：使用水煤浆的有机热载体炉灰可燃物含量指标参照煤炭室燃方式指标执行。7监测及计算方法7.1能效7.1.1输入能量采集、统计期输入锅炉的能量之和。…………采集、统计期输出锅炉的能量之和。DB33/974—201557.1.2计算方法采用正平衡法或反平衡法两种方法计算能效。a)正平衡法采用正平衡法，能效按式（1）计算：()%100inoutQQ×=η…………………...........................................(1)式中：η——有机热载体炉热效率（%）outQ——有效输出能量，单位为千焦每小时（kJ/h）；inQ——输入热量，单位为千焦每小时（kJ/h）；其中，有效输出能量outQ按式（2）计算：()hsppoutQtctcDQ+−×=1*12*2………………………………………………………….(2)式中：D——热载体流量，单位为千克每小时（kg/h）；1t——热载体进口温度，单位为摄氏度(℃)；2t——热载体出口温度，单位为摄氏度(℃)；1cp——进口处热载体热比容，单位为kJ/kg.℃；2cp——出口处热载体热比容，单位为kJ/kg.℃；hsQ——通过炉外换热设备回收利用烟气余热后再输出的热量，单位千焦每小时（kJ/h）。输入热量inQ按式（3）计算：()11..wrarvnetinQQQBQ++×=……………………………………………………………….(3)式中：B——燃料消耗量（kg/h或Nm3/h）；arvnetQ..——燃料收到基低位发热量，单位为千焦每千克（kJ/kg）或千焦每标立方米（kJ/Nm3），以实际值为准；1rQ——燃料的物理热，单位为千焦每千克（kJ/kg）或千焦每标立方米（kJ/Nm3）；1wQ——用外来热量加热时每千克或每标立方米燃料所给的热量，单位为千焦每千克（kJ/kg）或千焦每标立方米（kJ/Nm3）；DB33/974—20156b)反平衡法采用反平衡法，能效按式（4）计算：()65432100qqqqq++++−=η……………………………………………………………….(4)式中：2q——烟气热损失%；3q——化学不完全燃烧热损失%；4q——机械不完全燃烧热损失%；5q——炉体表面散热损失%；6q——炉渣热损失%。7.1.3测量仪表热载体流量采用高温型（≥350℃）流量计进行测量，精度等于或优于2.0级，传感器位置位于进口或出口段，要求平直管段≥10D；有机热载体进、出锅炉端口温度采用数字温度计测量，精度等于或优于1.0级,插入深度为管道直径的1/3～1/2。7.1.4数据记录仪表处于正常状态，流量累计清零后开始进行连续测量，时间不少于4小时，采用自动记录模式，每5分钟读数记录一次，直至结束。同时记录瞬时流量值、累计流量值、温度值。7.1.5数据计算流量：以分段累计热载体流量值之和作为热载体流量值结果。温度：取各点测量值算术平均值作为测量结果，用该结果查附录B：常用有机热载体物性参数表B.1或有机热载体生产单位提供的物性参数得到对应温度值的比热容值。7.2排烟温度7.2.1测点位置末级换热器出口处3米以内。7.2.2测量仪表数字温度计，精度等于或优于1.0级，传感器插入深度为烟道直径的1/3～1/2。7.2.3数据记录传感器插入烟道5分钟后开始读数，每隔5分钟读数记录一次，共6次。7.2.4数据计算取6次算术平均值作为测量结果。DB33/974—201577.3过剩空气系数7.3.1测点位置末级换热器出口处3米以内（与排烟温度同一测点且同时进行）。7.3.2测量仪表烟气分析仪，精度等于或优于1.0级，用于分析烟气中O2、RO2、CO的百分比含量。取样管插入深度为烟道直径的1/3～1/2。7.3.3数据记录仪器开机达到稳定状态后，用橡胶导管连接取样管，将烟气引导到烟气分析仪进气管处，连续抽吸5分钟后开始读数（或取样），每隔5分钟读数（或取样）记录一次，共6次。7.3.4数据计算取6次算术平均值作为测量结果。7.3.5过剩空气系数过剩空气系数按式(5)计算:()())(1005.0792121222COOROCOO++−−−=α…………………………………………….(5)式中：RO2、O2、CO——烟气中干燃烧产物的百分含量(%)。7.4炉壁温升7.4.1测点位置7.4.1.1炉壁温度有机热载体炉左右两个侧面，按照平均分布原则布置，每0.5～1平方米面积设置一个测点，观察孔、炉门、管道遮蔽处等附近0.5米以内不设测点。7.4.1.2环境温度在锅炉本体侧面5米范围内空旷处，非阳光直射条件下离地1米位置分别选择6点进行测量，取算术平均值作为测量结果。7.4.1.3测量仪表（1）数字温度计、红外温度计，精度等于或优于1.0级；（2）红外温度计最高上限温度≤400℃。7.4.2数据记录表面式传感器接触表面达到平衡后读数；红外温度计需要根据炉墙材料进行黑度系数修正，或用接触式表面温度计进行直接校正，测量时应尽量靠近测量点位置，测量圈内不应包含炉壁以外部分。炉壁温度、环境温度每隔15分钟读数记录一次，共二次。DB33/974—201587.4.3数据计算取所有炉壁温度测点数据算术平均值与环境温度平均值的差值作为计算结果。7.5燃煤有机热载体炉灰渣可燃物含量7.5.1取样点位置锅炉灰渣出口。7.5.2取样方法按照煤炭分析取样方法进行。采用多点取样方式，取样总量不少于10公斤，缩份至1公斤两份，用密闭带标签容器存放，一份用于分析化验，一份作为备份。7.5.3化验分析采用试验室分析方法进行，具体按照GB/T212进行。7.5.4数据计算以实验室分析数据为结果。8能效及监测评价和判定8.1能效值评价统计或实测能效值达到或优于能效限额值的，该有机热载体炉评价为能效值指标合格。选用设备在额定负荷率条件下设计能效值达到或优于能效准入值的，符合选型要求。8.2监测指标评价监测指标按以下四项评价:a)排烟温度；b)过剩空气系数；c)壁面温升；d)灰渣可燃物含量。燃煤有机热载体炉四个单项指标（以油、气、生物质成型燃料为能源的有机热载体炉前三个单项指标）全部合格，该有机热载体炉评价为监测指标合格。8.3专项规定设计额定热功率Qe≥1400kW的有机热载体炉未安装烟气余热回收利用装置、在集中供热区