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动力费之电力费使用效率向上10%上海-革新王平2001.08.01～12.30SIXSIGMAPROJECT登录书•Project编号:•事业TEAM:上海事业场•Project题目:动力费之电力费使用效率向上10%，节约成本•BB/GB名字:王平工号:980125目标Belt:BB指导BB:姜钟彬指导MBB:事务局:革新室会计部门:金贞镐CHAMPION:周成执(GB)(BB)1.世界一流的产品2.效率30%革新3.完成GlobalManagement4.创造新SDI文化队员:程革文,张清,胡卫,刘新湘,王卫东,刘晓琴、刘文平,全社经营方针事业TEAM经营方针项目内部顾客外部顾客谁是顾客?全厂各部门管子工厂及手机制造厂顾客要求是什么?保证工作有序进行高品质产品顾客恩惠是什么?成本降低,确保竞争力稳定的供货渠道1.顾客•Process/Product:全工厂,2.定义Project(现象,目标,范围)全工厂面临着的生产量下降,动力经费并没有减少,甚至有上升的趋势,为保证工厂的竞争力,对动力结构改善.目标:按每本产品所需电力费为基准,0.33元/本.范围:全工厂.3.定义结果值(Y)及推进方法(OD:具体实绩,原由,目标水准表现)等?结果值(Y):用电效率推进方法:以单位产品所需要的动力费为依据,目前实绩:0.33元/本,目标水准:0.30元/本.4.Defect的定义及规格?(OperationalDefinition)Defect定义:不合理的用电(电气,发电),.不必要的使用动力.5.预想原因变量(X)是什么?原因变量(X):产量低下，节减意识差，不合理使用动力，6.关联的课题是什么?“成本90日作战”7.课题完成后预想有形效果?以5月电子枪生产量1247172EA与LCD生产量1538314EA为基准,计算电子枪：1247172*0.05*12=748303.2元RMBLCD：1358314*0.01*12=162997.68元RMB合计：911300.88元Resource(资源)Objectives(目标)BusinessResult(预想经营成果)(12个月)CompletionPlan(向后计划)阶段预定日完成日登录01.08.10M/I01.08.30A/D01.09.15I/O01.10.15C/V01.11.15完成01.12.15项目投入费用预想效果人工费经营其他合计2258280项目单位现水平目标水准先进水准电子枪用电效率元/本0.510.460.36LCD用电效率元/本0.140.130.10合计元/本0.330.300.231.333运动实践2.实现6σ3.构筑先进管理体制4.全员革新活动MAICD1.课题选定(Projectselection)全球性的经济萎缩,各制造行业处于缓慢发展状态.受到这种大气侯的影响,我厂同样面临着挑战,为保证最高竞争力,将对不合理、浪费、散布方面进行改善。能源不会再生，合理使用能源，将大大减少动力成本问题点：1.生产部门生产量大大降低,动力费用没有降低.5月为215万RMB.2.不合理使用动力现象,产生不必要的浪费.3.广大员工节约能源意识薄弱,导致成本上升.4.能源标准化不充分,效果维持时间短.□动力使用费用Pareto图2.问题陈述(Problemstatement)用于发电机发电节约用电选定为Project。动力费.生产量及与加工费占有率2001年上半年动力费、生产量及占有率现况933963109910311090103233703592396034203671260590095010001050110011501月2月3月4月5月6月09001800270036004500动力费总生产量KEAKRMB15.2%15.4%12.4%14.5%16.4%13.4%MAICD1.创出第1位产品和可視的成果-革新B管,PDPNo.1产品的开发及量产-FullColor重型STN及有机EL开发及量产-2次电池黑子化及跨时代电池选定-R&D效率化及强化营销战略Y12.加速发展的构造改革-竞争力30%向上(品质，生产，成本)-产品及聚点构造-危机管理坚实经营-费用，财务构造革新Y23.深化Global企业-扩大合作伙伴经营-GlobalStandard化-Global最佳化及强化Network-深化法人别自主经营Y34.强化Digital·Mobile体质-发掘新水准的未来产业-顾客·市场·产品差别化-Digital环境对应的系统构筑-挑战·革新·创意·SpeedY4顾客要求环境分析经营战略变化计划Process革新领域从公司方针出发(Y)经营方针:创出最高的产品和服务SDIProject选定顺序3.与战策的联系(CompanyY)MAICD4.Y&DefiningdefectPJTY变量：用电效率缺陷定义测量方法Y1：电子枪用电效率电子枪正常生产时，不合理，不必要的用电,使用电效率不高电子枪动力费与生产量的比值Y2：LCD用电效率LCD正常生产时，不合理，不必要的用电，使用电效率不高LCD动力费与生产量的比值MAICD5.Customer&CTQ顾客内部顾客CTQ1、动力安排合理化2、动力使用标准化3、降低成本4、树立能源节减意识5、确保最高竞争力MAICD周成执姜钟彬D许龙水K6.KeyMember邓妍2.管理部门1)制定用电(包括空调)标准2)保证生产内部改善3)制定节约电用时间表1.使用部门1)全工程,办公室,走廊要区别使用2)不必要的电灯,插座全部拆除3)机械设备长时间不作业时OFFMAICD部门电-1科电-2科L-生产科电-设备L-设备工务科总务科电脑科财务科组员胡卫K张清刘新湘K吴华荣刘文平程革文王卫东K孙汉东刘晓琴7.BaseLine&Goal区分现生产量BaseLineGOAL改善电子枪12471720.510.460.05LCD13583140.140.130.01合计26054860.330.300.030.400.470.660.510.460.360.150.120.160.140.130.100.300.300.400.330.300.230.000.150.300.450.600.754月5月6月BaseLineGOALEntitlement电子枪LCD合计（元/本）0.300.310.320.330.340.29BaseLineGoal0.330.300.03总用电效率MAICD8.ProjectEstimated$impact电子枪220422942452251724332123140230.510.460.05LCD331532194176440945543942236150.140.130.01总计551955136628692669876065376380.330.30.03现况(RMB)目标(RMB)改善(RMB)10月11月12月合计产量7月8月9月直接效果总金额：月平均生产量*总改善金额*12个月911,300元RMB无形效果：1.提高员工节约能源意识2.降低产品投入成本3.创建最高竞争力的公司MAICD9.Projectscope管理部门经营部门使用部门动力费用加工成本工务科电子枪各部门LCD各部门财务科(78%)(22%)占14.7%电力使用费用占56.7%发电机用柴油生产用电宿舍用电办公照明用电空调用电MAICD10.Projectplan次序日程活动内容活动时间活动地点Define2001.8动力费分析→问题选定Project范围每月5,15日下午14:00革新室Measure2001.9ProcessMappingInput,Output变量确认及Data收集C&E分析,FMEA分析现在的管理状态评价每月5,15日下午14:00革新室Analyze2001.10统计基本变数找出核心原因变数One-WayANOVA,Mutil-Vail每月5,15日下午14:00革新室Improve2001.11Process改善每月5,15日下午14:00革新室Control2001.12标准化每月5,15日下午14:00革新室MAICD11.ProcessmappingMACROINPUTPROCESSOUTPUT用电设备电力供给用电效率自身发电93%市电7%生产用设备30.6%生活办公用16.9%工务辅助用设备52.5%电子枪向上10%LCD向上10%MAICD发电变电生产用电动力用电U柴油C发电机C发电机耗材U操作者交流380V电（50HZ）C变电柜C变压器C380V电U操作者交流220V电（50HZ）C生产设备U作业者C用电管理U生产量C生产品质C220V电U照明、空调高效率用电U柴油C380V电C水U操作者U空气C空压机C纯水机U冷却水U风柜U运行环境C标准作业C设备管理方法蒸汽冷气纯水压缩空气12.Processmapping--MicroMAICDOutputsProcessInputsTypeOutputsProcessInputsType对顾客重要度等级9810123工序工程输入生产用电效率发电机效率动力用电效率Total发电柴油355117发电发电机599207发电操作者193111发电发电机耗材13363变电变电柜11127变电变压器11127变电380V交流电555135变电设备管理者15599生产用电生产设备999243生产用电照明、空调999243生产用电操作者559175生产用电用电管理955171生产用电生产量933135生产用电生产品质535119生产用电220V交流电553115动力用电柴油11347动力用电空气11347动力用电380V交流电553115动力用电水11347动力用电设备管理者59920713.CauseandEffectMatrixMAICD14.CauseandEffectMatrixMAICD对顾客重要度等级9810工序工程输入生产用电效率发电机效率动力用电效率Total发电发电机999243生产用电照明、空调599207动力用电空压机399189动力用电冷冻机399189动力用电设备管理者559175生产用电操作者559175生产用电生产设备955171生产用电用电管理955171动力用电纯水机359157动力用电风柜159139变电380V交流电555135生产用电生产量933135生产用电生产品质535119工序输入潜在的失败模式潜在的失败影响SEV潜在的要因OCC当前的控制DETRPN发电发电机发电机故障停止供电9设备点检不足5及时交换故障元件5225动力用电设备管理者用电量高能源浪费9工作责任度不高3考核评价5135发电发电机效率过高电机过载停机9负荷大水温高5降低负荷6270发电发电机效率过低利用率低成本高9节日休息一样供给7无8504生产用电生产设备电源常开浪费能源8员工节约意识低8无7448生产用电生产设备设备损耗用电量高7设备元器件老化5更换无件6210生产用电用电管理用电无制度能源浪费10无标准7无6420生产用电生产作业者遵守率低浪费能源9员工节约意识低7无7441动力用电冷冻机用电冷冻机故障空调无法使用6元件损坏5维修6180动力用电冷冻机用电制冷不足温湿度高8有空气7排空气5280动力用电空压机用电空气压力不足不能正常生产8生产设备多5增加压缩机电压6240生产用电空调管理冷却泵不合理浪费能源9使用效率低6无948615.FailureModesandEffectsAnalysisMAICD16.IChart分析MAICD从8月1日~8月20日用电量可以看出，图中3个点用电量较低，分别为星期日,没有生产。17.用电量Pareto分析MAICD日常工作日时，用于生产的压缩空气设备用电量较高；休息日时，用于空调设备的用电量较高。18.动力－－空压机用电情况MAICD032064096012801600200HP空压机150HP空压机生产日休息日120012801360144015201600168078911121314151618