DB52T 882-2014 多功能电暖炉

ICS25.180.10K93DB52贵州省地方标准DB52/T882—2014多功能电暖炉Multi-functionelectricheater2014-01-09发布2014-02-14实施贵州省质量技术监督局发布DB52/T882—2014I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14技术要求..........................................................................25试验方法..........................................................................46检验规则..........................................................................57标志、包装、运输、贮存............................................................7附录A（规范性附录）烹饪热效率测试方法..............................................9DB52/T882—2014II前言本标准依照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准的某些内容可能涉及专利内容，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由贵州省机械电子产品质量监督检验院提出并归口。本标准起草单位：贵州省机械电子产品质量监督检验院、贵州省电暖炉行业协会、贵州一均电器有限公司、贵州富巨炉具有限责任公司、遵义火焰山电器有限公司、贵州美诚凯辉电器制造有限公司、贵州航火电器有限公司、贵州聚能艾佳电器有限公司、贵州科聪科技开发有限公司。本标准主要起草人:杨通旭、付一均、付丹、邓正刚、张林军、胡军、周兰、陈代全、张静、吴限、李卫东、杨勇、何侃、杨朝辉、孙谨、李丽、包晓帆、申爱明、郑殿民。本标准为首次发布。DB52/T882—20141多功能电暖炉1范围本标准规定了多功能电暖炉（以下简称：电暖炉）的范围、术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于贵州省行政区内生产、销售的，单相额定电压不超过250V、额定功率不超过3kW的家用及类似用途电暖炉。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.22家用和类似用途电器的安全驻立式电灶、灶台、烤箱及类似用途器GB4706.23家用和类似用途电器的安全第2部分：室内加热器的特殊要求GB5296.2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器GB/T15470家用直接作用式房间电加热器性能测试方法GB/T21097.1家用和类似用途电器的安全使用年限和再生利用通则QB/T4096-2010家用和类似用途室内加热器的性能第1部分：通用要求3术语和定义GB4706.1、GB4706.22、GB4706.23、GB/T15470和QB/T4096中的术语和定义适用于本文件，并增加下列术语和定义。3.1多功能电暖炉具有烹饪、取暖、暖足等多种功能的驻立式器具。3.2待机状态电暖炉接通电源，烹饪、取暖功能均不工作，但可通过操作相应按键进入相应工作状态。3.3烹饪面板电暖炉上中央放置锅具且与锅具底部相接触的面板。DB52/T882—201423.4炉面板电暖炉上面板除烹饪面板以外的部分以及下面板足部取暖部分。3.5取暖面电暖炉炉体与上面板最外边沿平行、产生热量辐射的垂直表面，分为直接取暖面和间接取暖面。取暖面即为发热元件的辐射面为直接取暖面，除直接取暖面以外的其他取暖面为间接取暖面。3.6取暖温升在与取暖面规定距离的平行面上产生温升。3.7升温能耗取暖温升达到规定值所消耗的电量。4技术要求4.1基本要求器具应符合GB4706.23和（或）GB4706.22和本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2安全要求安全性能应该符合GB4706.23和（或）GB4706.22的规定。4.3外观4.3.1外观应光洁、无划痕、刮伤等，紧固件不松动，底座无晃动，操作面板安装牢固，不起翘，安装位置端正。4.3.2电镀件表面应光滑细密、色泽均匀，不应有斑点、剥落、露底、针孔、鼓泡、明显的花斑和划伤等缺陷。4.3.3涂漆(塑料)件表面漆膜应平整光亮、色泽均匀、漆层牢固、附着力强，其主要表面无明显的流漆(塑)、斑痕、橘皮、底漆外露、裂纹和剥落等影响外观的缺陷。4.3.4金属、塑料件表面应光滑，色泽均匀，不应有明显的斑痕、变形、划痕及凹陷。4.3.5铭牌和装饰板应经久耐用，不应有变形、脱落现象，其图案与字迹仍可清晰可辨。4.4外形尺寸电暖炉上面板长度及宽度尺寸偏差不大于3mm，炉体高度偏差不大于5mm。DB52/T882—201434.5电源线的长度电暖炉上面板长度及宽度尺寸偏差不大于3mm，炉体高度偏差不大于5mm。4.6功率调节电暖炉应具有功率调节功能，可控制各取暖面，调节烹饪/取暖功率大小，并确保在烹饪和取暖功能同时工作时总体输入功率不超过额定功率。4.7防护功能4.7.1电暖炉应设有特定装置，防止烹饪机构意外工作。4.7.2烹饪面板应有限温装置，确保烹饪面板温度不超过650℃。4.7.3电暖炉应具备炉面板限温保护功能，确保控制板安装位置处温升不超过80K。4.8烹饪性能烹饪热效率应不小于78%。4.9取暖升温电暖炉在距离取暖面为300mm的平面上的取暖温升应符合以下的要求：a)直接取暖面不小于30K；b)间接取暖面不小于20K。4.10升温时间电暖炉达到规定取暖温升的时间应不大于40min。4.11升温能耗电暖炉达到规定取暖温升时能耗应不大于2kW•h。4.12待机状态功率电暖炉待机状态功率应不大于5W。4.13烹饪面板耐温性烹饪面板应能承受冷热变化的试验，试验后烹饪面板不应该出现龟裂、破损现象，彩釉不能出现明显变色和脱落现象。4.14炉面板性能要求4.14.1机械强度炉面板应能承受重物跌落的冲击，冲击后不应该出现龟裂、破损现象。4.14.2耐温性炉面板应耐200℃温差不破坏。4.14.3碎片状态（仅对玻璃炉面板）在50mm×50mm范围内的碎片数不少于40。4.15安全使用年限DB52/T882—201444.15.1制造厂应明示电暖炉的安全使用年限。4.15.2电暖炉应的安全使用年限应不低于5年，以生产日期开始计算。5试验方法5.1以下各项试验均应在无外界气流、强热阳光和其它热辐射作用,温度为23℃±2℃的室内环境中进行。5.2试验电源电压:220(1±1%)V；频率：(50±1)Hz；总谐波失真：≤3%。5.3试验用仪器仪表一电气测量仪表的准确度不低于0.5级；一温度测量仪器的准确度应在0.5℃以内；一测量时间仪表的准确度应在1s以内；一测量质量仪表分辨率应在5g以内。5.4安全性能的试验应按照GB4706.23和（或）GB4706.22的规定进行。5.5外观检查，用目测法进行检验。5.6外形尺寸、电源线长度，用精度不低于1mm的量具进行测量。5.7功率调节试验5.7.1电暖炉在额定电压下工作，在单独烹饪/取暖工作状态时，增大/减小调节相应按键或开关，观察功率表读数，烹饪/取暖功率应随着增大/减小。5.7.2调节相应开关/按键应能对各取暖面的取暖功率进行调节控制。5.7.3在烹饪/取暖同时工作状态下，调节按键增大取暖功率，则烹饪功率自动减小；若烹饪功率增大，则取暖功率自动减小，功率表读数应不超过额定功率。5.8防护功能试验5.8.1电暖炉在待机状态下，在不操作特定装置时，任意调整相应按键或开关，烹饪机构不应工作。5.8.2电暖炉在额定电压下以烹饪工作状态连续运行，测试烹饪面板表面温度，应不超过650℃。5.8.3电暖炉在取暖工作状态下，通过采取织物覆盖等异常方式，测试控制板安装位置处温升不超过80K。5.9烹饪热效率测定按附录A规定的方法进行测量。5.10取暖温升测定按照QB/T4096第6.5.2条进行，调整胶合板与取暖面的距离为300mm。5.11升温时间测定试验按照5.11条进行，但此时各取暖面应调节到最大取暖功率，记录达到规定取暖温升的耗电量。5.12升温能耗测定试验按照5.11条进行，但此时各取暖面应调节到最大取暖功率，记录达到规定取暖温升的耗电量。5.13待机功率测定电暖炉以额定电压供电，处于待机状态；且功率计读数稳定时，开始测试；记录测量所用时间和耗电量，平均功率按下式计算：EPt.........................................(1)DB52/T882—20145式中：P一平均功率，W，精确到0.1W；E一测量的耗电量，W•h；t一测量的持续时间，h。5.14烹饪面板耐温性电暖炉放置在水平、排水顺畅的地面上，以额定电压供电，调节烹饪功率至最大，使烹饪机构充分发热至热平衡后，迅速切断电源，在烹饪面板周围放置障碍物防止水流失过快，将1L左右、温度为0℃的冰水混合物迅速淋在烹饪面板中央，待温度冷却至常温，擦干水渍后，面板上的文字、图案不应变形、变色，同时不应出现裂纹、破损等现象。5.15炉面板性能试验5.15.1烹饪面板耐温性在不接通电源的情况下，将电暖炉放置在水平台面上，有可调支撑脚的应调整各脚与工作台紧密接触，并使炉面板处于稳定水平位置，用质量535g，直径为50.8mm的实心钢球，从110mm高度自由跌落到炉面板四边的几何中心位置上，每边各一次。5.15.2炉面板耐温性将炉面板置于200℃±2℃的烘箱中，保温4h后，立即将试样垂直浸入0℃的冰水混合物中，5min后观察试样是否破坏。试样表面和边部的鱼鳞状剥离不应视作破坏。5.15.3碎片状态试验在不接通电源的情况下，将电暖炉放置在水平工作台上，有可调支撑脚的应调整各脚与工作台紧密接触，并使炉面板处于稳定水平位置，在炉面板各边中心线上距离周边20mm左右的位置，用尖端曲率半径为0.2mm±0.05mm的小锤或冲头进行冲击，使试样破碎。保留碎片图案的措施应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min内结束。碎片计数时，应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边缘或钻孔边缘25mm范围内的部分。从图案中选择碎片最大的部分，在这部分中用50mm×50mm的计数框计算框内的碎片数，每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在，横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎片计算。5.16安全使用年限按照GB/T21097.1的要求进行评价。6检验规则6.1每台电暖炉须经制造厂质量检验部门检验合格方能出厂,并附有检验合格证和使用说明书，并在检验合格证上标注生产日期。6.2电暖炉的检验分为出厂检验和型式检验。6.3出厂检验出厂检验是在生产线末端对产品进行的100%检验,出厂检验项目全部合格方可出厂。检验项目包括外观、标志和说明、输入功率、电气强度和接地电阻。检验方法可参照GB4706.22、GB4706.23以及本标准、结合