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=0最新热力管网施工工程施工组织设计2012年6月18日=1目录1.综合说明----------------------------------------------------------2.工程施工组织方案及工艺方法-------------------------------3.施工现场平面图-------------------------------------------------4.工程质量及保证措施-------------------------------------------5.施工进度计划、工期及保证措施----------------------------6.安全文明施工及保证措施-------------------------------------7.环境保护措施----------------------------------------------------8.劳动力配置及保障措施----------------------------------------9..主要施工机具配置----------------------------------------------10.项目主要管理人员资历、技术人员的配置---------------11.冬雨季施工措施------------------------------------------------=2一、综合说明1.编制依据：1.1.管道工程《招标文件》及本工程图纸；1.2.现行的国家和行业有关标准、施工验收规范和相关规程；1.3.采用的标准、规范见下：《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98《城市供热管网工程施工验收规范》GJJ28-2004；《城市供热管网工程质量检验评定标准》GJJ38-90；《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-2010；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《防腐保温工程》江苏省地方标准DB32/311-1999；2.工程概况：2.1工程名称：徐州市新城区国信上城7-3地块热力管网施工工程2.2建设地点：徐州市新城区2.3.项目规模：徐州市国信上城热力管网工程的施工、安装、质量保证等，使设备能够正常运行，并至验收合格。2.4.工程范围:：新城区国信上城7-3地块小区热力系统外网招标(本次招标整个7-3小区为一个热力管道标段）。由小区热交换机房外墙=31.5米处至每栋单体楼外墙1.5米处的整个热力管网、管井及相关附属工作。（包括与两端热力管道连接工作。单元入口装置流量平衡阀及压差调节阀为楼栋内装置，由建筑施工单位施工。不包含在本次招标范围内）因小区分标段上房，本次招标内容，采用分标段施工（工程量清单及施工图中全部内容）。2.5施工周期：施工周期为90天标段划分：国信上城7-3地块，分标段施工（1#-22#楼为一标段、23#-39#为二标段、40#-44#楼为三标段）共建设44栋住宅楼。二.工程施工组织方案及工艺方法2.1.施工总体方案：2.1.1.施工组织机构设置：公司在现场设立该工程项目经理部。施工主要管理人员和技术工人按照施工组织设计和工程实际需要统一组织、调遣。项目经理部是公司派出的在本工程中负责项目施工全过程管理的组织机构，项目经理部严格实行项目施工管理，在公司总体领导下，全面负责项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用“矩阵体制，动态管理，目标控制，节点考核”的项目动态管理组织施工，实施工期、质量、成本、安全四大控制，=4保证切实履行合同。项目经理由公司指派且有丰富施工经验的王维建志担任，下设项目副经理1人，技术负责人1人、质保工程师1人，下设四个作业施工队。（其组成人员及机构详见十一.项目主要管理人员资历、工程技术人员配置）项目部组织机构见后页：2.1.2.施工部署的要点本工程施工过程中，首先加强主材及构件的订购加工、材料进场管理的同时，抓好土建部分的施工，确保土建按时完成工程任务的前提下，将以管道安装为其主导，重点开展。2.1.3.施工组织和管理：2.1.3.1.施工准备：1.技术准备：认真学习施工图及有关技术资料，参加设计交底和图纸会审；编制施工组织总设计；编制各专业工程施工方案；针对本工程的工种，在公司已有的焊接工艺评定中选定适用的焊接工艺评定，并据此编制焊接工艺指导书或焊接工艺卡；=5做好施工组织总设计与施工方案、作业指导书的技术交底。Ⅰ.前期技术准备：1）.施工图纸会审⑴施工图等设计文件是施工的主要根据。在施工图、设计文件到达后立即组织专业责任工程师、施工员等技术人员熟悉图纸。⑵领会设计意图，熟悉技术要求和图纸内容。⑶审查设计中可能存在的问题，特别是影响工程施工的设计要求。=6项目经理部组织机构图质检员技术员材料员施工员安全员土建班组安装一班安装二班预备班组运输班组项目经理项目副经理质保工程师安保工程师技术负责人专业工程师施工经理=7⑷核对施工图、技术说明、设备材料等是否完全正确。⑸审查总图和各专业图、安装图与土建图、平面图与立面图等之间是否协调一致。2）.技术方案交底：根据工程进行情况，由技术质量部组织进行技术交底，未进行技术交底的工程不准开工，所有技术交底均应形成书面记录。Ⅱ.施工过程中的技术管理：1）.施工现场技术管理：⑴施工员应严格按批准的施工技术方案／措施指导班组进行施工，不经批准不得任意修改工艺。质检员应检查已批准的施工技术文件、技术管理制度的执行情况。⑵技术人员在施工中发现某些不符合实际情况的技术组织措施需调整，应按规定的程序进行审批后方可调整。⑶工程材料、配件必须经报验且检验合格后方可使用。无材料合格证、质保书或合格证、质保书上项目不符合要求的，不能用于工程施工。2）.施工技术资料管理：⑴施工记录管理：=8施工班组认真及时做好原始记录，施工员及时检查整理。施工资料应做到准确、可靠、齐全、完整、有可追溯性，且记录、评定与工程同步，并及时办理监理、监检、设计、建设单位代表等各方的确认签字。⑵设计变更及现场签证管理：①设计变更后以设计通知单为准。②材料代用应报设计单位批准后方可使用。③现场更改、增加材料、工作量更改等均需办理现场签证，现场签证由施工员负责填写工程联系单。Ⅲ.工程竣工验收管理：1）.工程最终检验和试验：工程基本完成后，进入最终检验和试验阶段，工程最终检验和试验是检验工程质量的一个重要内容，因此需在施工方案中编制最终检验和试验的技术要求，需要时单独编制各专业的最终检验和试验措施。工程最终检验和试验应及时记录，并经各方进行记录签证。2.机具准备：1）.根据施工组织总设计中的施工机具计划，凡已有的机具，组织好维护保养，确保提供完好设备。2）.凡需从公司内调遣的机具，做好协调和运输安排，确保工程需=9要。3）.凡需租赁的设备，落实好租赁单位，签订租赁合同。3.材料准备：1）.按工程施工预算，做好材料、附件的采购计划。2）.按施工组织总设计及有关专业的施工方案，落实施工阶段用料进场计划，确保现场施工材料供应的及时性和连贯性。3）.落实施工用气（氧气、乙炔气、氩气、）供应渠道，确保有足够的冲装气瓶。4.施工力量的准备：1）.根据施工组织总设计中的施工力量配置，施工技术管理人员和专业技术人员在公司内部统一调动，满足从施工准备开始的全施工过程的需要。2）.各专业工种：管工、起重、焊工等专业技术工人，在公司内部统一调动，按工程进度计划的要求，及时投入现场施工。3）.提前做好特殊工种（焊工、机械操作工、起重工等）的培训工作，确保持证上岗，满足工程需要。5.质量检验的准备：1）.按施工组织总设计规定的质量保证体系，配齐各专业质量检查=10员。质检人员要认真学习图纸，熟练掌握施工验收规范和质量评定标准。2）.按施工及验收技术规范和质量评定标准的规定或相应模式，编制各专业重点部位的质量检验大纲，明确检查点、停止点的控制手段、检查方法、评定标准。6.施工现场的准备：1）.按建设单位批准的施工现场平面布置图和施工组织总设计的要求，搭建规定的临时设施（现场办公室、仓库、工具房、厕所、露天堆场和生活设施）、施工设施（现场加工予制棚），进行施工用水、用电、管（线）的安装和布点。2）.按运输吊装方案的要求，布置运输、吊装机具和设备。3）.固定使用的施工机械就位，搭好防雨棚，完成电源接线和接零接地保护。4）.施工班组的工具房，按规定位置就位并摆放整齐。2.2.主要施工工艺和技术措施：2.2.1.施工程序：施工准备施工放线沟槽开挖清理沟底材料验收和标识下料、管配件预制及焊接前检查管配件组对及焊接布管工作管焊接水压试验工作管保温外套管安装填砂埋管回填土方夯实=11整理工程资料竣工验收2.2.2.施工工艺：2.2.2.1挖管沟：1.施工前，应对开槽范围内的地上、地下障碍物进行核查，无问题后才能开挖。开挖管沟前应将地面的积水及杂物清除，再按图纸设计挖至垫层底标高。2.根据放的白线采用挖掘机挖出管沟，当深度超过2m时，应根据挖掘机及现场的情况确定是否分层挖掘。机械挖土，应有20㎜预留量，宜人工配合机械挖掘，挖至槽底标高。。2.2.2.2.清理管沟，做垫层：1.沟槽挖好后必须进行报验，经监理、甲方文字认可后方可进行垫层施工。垫层施工前根据现场实际进行管道焊接坑的开挖与留设，焊接坑须在外套管气密性试验完成并防腐后方可填埋。2.管沟挖掘完毕，用水平仪抄出沟底标高，将不满足标高要求的地方加垫或挖掘，使沟底水平；槽底的水平度偏差不超过±20mm/10m。3.在沟底需焊接的管口处预先留好操作坑，操作坑尺寸如下：宽度：管径+1.2m；长度：管口两端各0.8m；深度：管底口往下0.3m；=124.管沟清理完毕、操作坑挖好后即可开始垫层工作。5.把用汽车拉到沟边的黄砂按设计要求的厚度洒在沟内，摊平夯实，再用水平仪抄平即可。2.2.2.3.管道敷设：1.土建工程：当地沟底部土层的承载力小于80KG时,管沟底部加强应采用设计单位在图纸中要求的方法：增加混凝土垫层，同时做好相应记录。地沟内接头处的宽度和深度应比非接头处增加250-300mm。设有波纹补偿器底部土层标高应根据波纹补偿器的实际到货尺寸确定。沟底土层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致。直埋管道周围按设计要求用细砂填实，砂层中不可含有粘土、砖石、铁件等杂物。当管道埋设在等具有腐蚀性土层地段时，应清除腐蚀性土壤，并回填无腐蚀性的土壤及分层夯实加以隔离。2.管道的安装：管道的安装必须在管沟开挖和沟底层处理合格后进行，安装时注意以下要求：=13A、管道的下沟前需对其外表面的防腐层进行认真检查，发现防腐层有损伤的管道不得下沟，并应及时进行处理。下管前，再次检查填砂厚度及平整度。下管应用龙门起重设备或汽车吊配合下落，下落速度应缓慢、稳妥，严禁滚放、推放管道至沟底。B、已就位的管子，管道内不得存有杂物，工人离开现场、施工告一段落或中间有间隔时应及时用堵板将管口封闭，雨天所用堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。c、管道加工、预制、组对焊接：⑴、管子切割：DN≤50mm的管子可采用手工方法切割，DN≥70mm可采用机械方法切割，施工现场亦可采用氧气—乙炔焰切割。管子切口端面应平整，无裂纹、重皮、毛刺，熔渣必须清除干净。1)⑵、管道焊接前管端的坡口制作和处理：V型坡口，对口角度在600~700，钝边厚度为2mm，坡口加工宜采用角向砂轮磨光机，当采用氧气—乙炔气割时坡口表面必须采用角向磨光机将表面的熔渣、毛刺及氧化层磨削掉。⑶、管道对口：对口时不得强力进行，对口要平直不宜错口，且错口量不得超过1mm，接口间隙应均匀，组对时应留出1~3mm间隙。⑷、对焊工要求：施焊焊工必须持有相应项目施焊资格合格证，焊=14接完成后应在焊口附近明显处打上焊工钢印代号标志。⑸、管道对焊时，应保证工作管与外套管的同心度。⑹、接头施工时，如发现地坑内积水、管道内有杂物及砂土应清除干净。⑺预制保温管可单根吊入沟内安装，也可两根或多根组焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜用两台吊车抬管，严禁将管道直接推入沟内。⑻、工作钢管焊接后经检验合格，方可进行接头