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ICS59.060W11备案号：40091-2014DB22吉林省地方标准DB22/T1921—2013学生公寓用梳棉胎Studentapartmentwithcombcotton2013-12-04发布2013-12-31实施吉林省质量技术监督局发布本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T1921—2013I前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由吉林省质量技术监督局提出。本标准由吉林省工业和信息化产业厅归口。本标准起草单位：吉林省纤维检验处。本标准主要起草人：汪宝强、杨潇、张海吉、马也、黄虹、齐兵。本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T1921—20131学生公寓用梳棉胎1范围本标准规定了学生公寓用梳棉胎的基本规格、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志、储存和运输。本标准适用于以棉花为原料，以棉纱为辅料，经过清花、梳棉、铺网、网纱等工序制成的学生公寓用被、褥梳棉胎（以下简称梳棉胎）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T398棉本色纱线GB1103.1-2012棉花第1部分锯齿加工细绒棉GB/T6098.1棉纤维长度试验方法第1部分：罗拉式分析仪法GB/T6529纺织品调试和试验用标准大气GB/T13779棉纤维长度试验方法梳片法GB18383-2007絮用纤维制品通用技术要求GH/T1020-2000梳棉胎3基本规格基本规格见表1。表1基本规格品名长度mm宽度mm质量g梳棉胎（被）200015003000梳棉胎（褥）19009002200注1：基本规格也可以根据用户需要另定；注2：质量为棉胎与被（褥）面质量之和。4技术要求4.1原料4.1.1原料应符合GB18383-2007中4.1的规定，并要求为100%棉纤维。4.1.2棉纱使用公称线密度为27.8tex及以下(21s及以上)的纯棉纱，其要求应符合GB/T398的规定。本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T1921—201324.2分级梳棉胎分为一级、二级、三级、四级，共4个等级。其棉花颜色级要求见表2。表2棉花颜色级要求梳棉胎等级一级二级三级四级棉花颜色级不低于白棉二级不低于白棉三级不低于白棉四级淡点污棉一级白棉四级，淡点污棉一级混合不低于白棉五级白棉五级，淡点污棉二级，其中淡点污棉≤30%4.3感官要求感官要求见表3。表3感官要求梳棉胎等级颜色特征形态铺棉包边一级色洁白或乳白、明亮，有丝光。纤维蓬松均匀，表面平滑，纤维之间排列层次清晰，手感柔软，弹性好二级色白或乳白、稍亮。纤维蓬松均匀，表面平整，纤维之间排列层次一般，手感柔软，弹性较好三级色白略有浅灰、不亮或乳白中带有浅黄、稍亮。纤维基本松散均匀，表面平整，纤维之间排列层次较差，手感弹性一般四级色灰白、灰暗或乳白带阴黄，显淡黄点。纤维松散均匀一般，表面不平整，纤维之间排列无层次感，手感弹性稍差铺棉均匀平坦，薄厚一致，手感无棉块包边整齐，四边平直，四角方正，无缺花，不塌边4.4技术指标技术指标见表4。表4技术指标指标项目一级二级三级四级含杂率（%）≤0.81.01.21.6长度（mm）≥2726马克隆值≥3.5短纤率a（%）≤20面纱每面各三层，分竖纱一层，左右斜纱各一层，每10cm长度范围内竖纱、左右斜纱各不少于13根。3根以上的并纱不超过3处，缺少不超过2%网纱1筋纱每面竖筋等距离分配不少于10道，左右筋各不少于15道，成菱形，竖筋、斜筋每道用纱不少于2根经纱每10cm不少于20根网纱2纬纱每10cm不少于20根尺寸允差梳棉胎（含被面、褥面）长宽尺寸与明示值允差±2%质量允差梳棉胎（含被面、褥面）质量与明示值允差－3%注：网纱形态可根据企业实际生产情况自行选择任意一种。a:短纤率为13mm及以下的短纤维含量。本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T1921—201334.5卫生指标卫生指标要求应符合GB18383-2007中4.2的规定。5检验方法5.1调湿和试验用标准大气质量抽查、或仲裁、或供需要求的梳棉胎的技术指标（含质量）检测，其调湿和试验用标准大气按GB/T6529的规定执行。5.2检验方法5.2.1棉花颜色级检验按GB1103.1-2012中6.1.1规定执行。5.2.2感官检验包括：弹性、均匀度、蓬松度、铺棉、包边等检验，应在正常北向自然光线下对所抽取的样品逐一进行手感、目测检验。5.2.3含杂率（手检法、机检法）检验按GH/T1020-2000中6.5规定执行。5.2.4长度检验按GB1103.1-2012中6.1.3规定执行。5.2.5马克隆值检验按GB1103.1-2012中6.1.4规定执行。5.2.6短纤维率检验5.2.6.1罗拉法按GB/T6098.1中规定执行。5.2.6.2梳片法按GB/T13779中规定执行。5.2.6.3手扯法按GB18383-2007中附录A规定执行。5.2.7尺寸检验按GH/T1020-2000中6.2规定执行。5.2.8网纱检验5.2.8.1面纱、筋纱检验按GH/T1020-2000中6.3规定执行。5.2.8.2经纱、纬纱检验，用直尺测量10cm内网纱根数，随机测量三处，取平均值。5.2.9卫生指标检验按GB18383-2007中5.3规定执行。本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T1921—201346检验规则6.1检验批以相同原料制成的相同规格、等级的梳棉胎为一个检验批。6.2抽样随机抽取代表性样品，抽样数量见表5。表5抽样数量总体量或批量（N件）N≤10001000＜N≤30003000＜N≤50005000＜N≤1000010000＜N样本量（n件）n＝3n＝5n＝8n＝10n＝15注1：上述基本规格（尺寸、质量）、感官检验样本中至少抽取2个样品进行技术指标检测。注2：样本量为梳棉胎的被或褥。6.3结果判定如果所抽样品的检验结果全部符合表1～表4的规定，则判定该批产品合格；如果有一件样品的原料、含杂率、马克隆值、长度、短纤维率、卫生指标（任意一项）检测结果不合格，则判定该批产品不合格；如果有一件样品的网纱、尺寸允差、质量允差、感官要求（任意一项）检验结果不合格，则判定该批产品不合格，但该批产品可作降级处理。6.4对不合格批的处理当该批产品判定不合格时，可重新申请复验一次。复验时，只对不合格项目进行检验，以复验结果为最终检验结果。7包装、标志、储存、运输7.1包装相同规格、等级的梳棉胎逐条折叠，排列整齐，定数成件，包装捆扎，棉胎不外露，包装上应注明：厂名、厂址、品名、等级、规格、数量等。7.2标志每条梳棉胎应有产品合格证或标签，并应表明：厂名、厂址、品名、原料、等级、规格、质量、执行标准、生产日期等。7.3储存应储存防火、防潮、防污染、干燥通风的仓库里。7.4运输应注意防火、防潮、防污染、防止外包装损坏。_________________________________本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印