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ICS29.260.20K35DB13河北省地方标准DB13/T1617—2012防爆泛光灯2012-09-11发布2012-09-30实施河北省质量技术监督局发布DB13/T1617—2012I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由唐山市质量技术监督局提出。本标准起草单位：唐山华普凯帝照明机电有限公司、唐海县质量技术监督局。本标准主要起草人：陈伯胜、葛成征、常辉、林超、张美。DB13/T1617—20121防爆泛光灯1范围本标准规定了防爆泛光灯的型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于防爆泛光灯（以下简称灯具）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳d”保护的设备GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)GB/T6388-1986运输包装收发货标志GB/T6543-2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB7000.1-2007灯具第1部分:一般要求与试验GB/T13306-2011标牌GB14048.1-2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则3型号及基本参数3.1防爆标志ExdIICT33.2型号型号表示方法如下：□□-□□□安装代号：D,X,W,DG光源种类：N,L,G额定功率（W）设计序号防爆泛光灯具DB13/T1617—201223.3基本参数安装代号：D-吊杆式；X-吸顶式；W-弯杆式；DG-灯杆式。光源种类：N-钠灯；L-金卤灯；G-汞灯。示例1：BSC8720-100ND表示设计序号为8720，额定功率为100W，光源采用钠灯，安装方式为吊杆式的防爆泛光灯具。4要求4.1灯具应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2灯具所用原材料、外购件、外协件应符合相关标准规定。4.3正常工作条件正常工作条件如下所示：a)安装地点的海拔不超过2000m；b)周围空气温度为-20℃～40℃；c)安装地点的空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%：在较低的温度下允许有较高相对湿度，在温度25℃时，月平均最大相对湿度为90%。由于温度变化发生在产品表面上的凝露情况应采取措施；d)污染等级为GB/T14048.1-2006中6.1.3.2规定的3级；e)使用场所在周围含有爆炸性气体、蒸气混合物为II类C级,温度组别为T3组的场所中。4.4结构要求4.4.1灯具的电气间隙不小于6mm,爬电距离不小于8mm。4.4.2灯具外壳宜采用铝合金制造。4.4.3灯具应设有内、外接地螺栓。内接地为M4，外接地为M5，并应有明显的接地标志“〨”。4.4.4灯具的隔爆接合面长度不小于12.5mm,灯具的隔爆接合面间隙不大于0.15mm，隔爆面的表面粗糙度不超过6.3μm。4.4.5灯具的隔爆面及隔爆螺纹应涂204-1置换型防锈油脂。4.4.6灯具的内腔非加工表面涂1320耐弧漆。4.4.7灯具的外表面应喷涂防锈漆。4.4.8灯具所采用黑色金属制成的零件必须有防腐蚀层。4.4.9灯具的所有紧固件必须有能防止自行松脱的装置。4.4.10灯具的绝缘件应采用耐泄痕性为II级的绝缘材料制成。4.4.11灯具的外壳明显处设有“严禁带电开盖”字样的警告牌。4.4.12灯具的铭牌须用不锈钢制成。其厚度不小于1mm。4.4.13灯具透明罩外设有金属保护网，该透明罩可由网孔小于2500mm2的保护网来保护。DB13/T1617—201234.4.14灯具的透明罩应采用钢化玻璃制成。4.4.15灯具外壳的防腐等级为WF2。4.5性能要求4.5.1灯具的电缆引入夹紧装置，应符合GB3836.1中的规定，并能承受GB3836.1-2010附录A中A3规定的有关试验。4.5.2灯具应能承受交流50Hz，电压1500V的耐压试验，历时1min，无击穿和闪络现象。4.5.3在周围环境温度为40℃，灯具通以1.1倍的额定电压后，灯具的外表面最高温度不大于185℃，其接线端子温升不超过25K。4.5.4灯具的外壳和保护网应能承受7J的冲击试验，不得损坏和发生影响防爆性能的变形。4.5.5灯具的透明罩应能承受4J的冲击试验不得损坏。4.5.6灯具的外壳精加工后进行水压试验，试验压力为1Mpa，历时1min。若外壳未发生影响防爆形式的永久变形或损坏,并且没有通过外壳壁泄露，则认为合格。4.5.7灯具的接线柱应能承受2Nm的扭转试验，不得出现松动及损坏。4.5.8灯具外壳的防护等级应符合IP65的规定。4.5.9灯具的透明罩应能承受GB3836.1-2010中26.5.2规定的热剧变试验，试验后不得影响产品的防爆性能。4.5.10灯具应能承受GB3836.2-2010中15.2规定的内部点燃不传爆试验要求。试验时，外壳不应发生影响防爆型式的永久性变形或损坏。此外，在接合面任何部位的间隙都不应有永久性的增大。4.5.11灯具的绝缘电阻试验按GB7000.1-2007中10.2.1有关规定进行,绝缘电阻应在施加约500v直流电压后1min测定，其绝缘电阻≥20MΩ。4.5.12灯具应能承受最高温度为40℃，连续12周期（每周期24h）的交变湿热试验，试验后绝缘电阻应不低于2MΩ，接合面处以及紧固件油漆层不得脱落不得出现锈蚀或斑点等现象。5试验方法5.1外观及某些结构检查采用目测的方法。5.2电气间隙、爬电距离、接合面参数及间隙用钢板尺、卡钳、卡尺等测量工具检查。粗糙度用触针法检查。5.3引入装置的夹紧性能试验按GB3836.1-2010中附录A的规定进行。5.4工频耐压试验按GB14048.1-2006中8.3.3.4.1,8.3.3.4.2有关规定进行。5.5温度试验按GB3836.1-2010中26.5.1有关规定进行。5.6冲击试验按GB3836.1-2010中26.4.2有关规定进行。5.7水压试验按GB3836.2-2010中15.1.3.1有关规定进行。DB13/T1617—201245.8扭转试验按GB3836.1-2010中26.6有关规定进行。5.9灯具的外壳防护能力试验按GB4208-2008中13.4，14.2.5，14.2.6,GB7000.1-2007中9.2的有关规定进行。5.10热剧变试验按GB3836.1-2010中26.5.2有关规定进行。5.11内部点燃的不传爆试验按GB3836.2-2010中15.2有关规定进行。5.12绝缘电阻试验按GB7000.1-2007中10.2.1有关规定进行。5.13交变湿热试验按GB2423.4中有关规定进行。6检验规则6.1出厂检验6.1.1产品应经企业检验部门逐台检验合格并附有检验合格证后方可出厂。6.1.2出厂检验项目见表1。6.2型式检验6.2.1灯具的型式检验在下列情况之一时进行：a)新产品试制定型鉴定时；b)新产品正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可影响产品性能时；c)批量生产每两年进行一次；d)产品停产超过一年以上恢复生产时；e)国家质量监督部门提出要求时。6.2.2型式检验为全项检验，检验项目见表1，检验样品自出厂检验合格的产品中随机抽取2台。6.2.3型式检验项目中有一项不合格，则抽取同样数量样品对不合格项复检，复检仍不合格时，判型式试验不合格。表1序号试验项目技术要求试验方法出厂检验型式试验1外观及某些结构检查4.4.3、4.4.5、4.4.6、4.4.7、4.4.8、4.4.9、4.4.11、4.4.12、4.4.13、4.4.145.1〇〇2电气间隙爬电距离隔爆接合面长度接合面间隙粗糙度4.4.1、4.4.45.2〇〇3引入装置的夹紧试验4.5.15.3△〇4工频耐压试验4.5.25.4△〇DB13/T1617—20125表1（续）序号试验项目技术要求试验方法出厂检验型式试验5温升试验4.5.35.5△〇6冲击试验4.5.4、4.5.55.6△〇7水压试验4.5.65.7△〇8扭转试验4.5.75.8△〇9外壳防护等级实验4.5.85.9△〇10热剧变实验4.5.95.10△〇11内部点燃不传爆实验4.5.105.11△〇12绝缘电阻试验4.5.115.12△〇13交变湿热试验4.5.125.13△〇注1：“〇”表示需要进行检查的项目，“△”表示不需要进行检测的项目。7标志、包装、运输、贮存7.1标志每台出厂的灯具须在外壳明显处设有铭牌，符合GB/T13306中的要求。铭牌中应标明下列内容：a)制造厂名；b)产品名称、型号；c)额定工作电压、额定工作电流；d)防爆标志；e)防爆合格证号和产品标准号；f)制造日期或编号。7.2包装7.2.1灯具的外包装应采用符合GB/T6543的瓦楞纸箱，包装箱内随同产品携带的技术文件有：a)产品合格证；b)产品说明书；c)装箱单。7.2.2包装箱外壁应有清晰的文字和标志，并符合GB/T6388，GB/T191的规定。内容如下：a)制造厂名称、厂址；b)产品名称、型号；c)产品数量；d)收货单位名称和地址；e)“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等字样或标记；f)净重和毛重；g)包装箱外形尺寸；h)生产许可证号及质量安全标识。7.3运输及贮存DB13/T1617—201267.3.1产品适合各种运输工具，在运输过程中应有防止雨雪侵蚀的措施。7.3.2产品应存放在空气流通，无腐蚀性物质的仓库中，并需垛在木板上，每垛不超过5箱。_________________________________