DB13T 1582-2012 羊毛(绒)被

ICS59.080.01W20DB13河北省地方标准DB13/T1582—2012羊毛（绒）被Sheep(Cashmere)quilts2012-07-31发布2012-08-15实施河北省质量技术监督局发布DB13/T1582—2012I前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准起草单位：国家羊绒产品监督检验中心、河北省纤维检验局。本标准主要起草人：杨素英、高泉、丁楠、许琳、俞艳彬、孙丽霞、张江波、刘溪、谈锋。DB13/T1582—20121羊毛（绒）被1范围本标准规定了羊毛（绒）被的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等。本标准适用于以羊毛、羊绒为主要原料，经制胎并和胎套绗缝（包括机缝和手工缝钉）制作而成的羊毛（绒）被。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡（GB/T250-2008，ISO105-A02：1993，IDT）GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（GB/T3920-2008，ISO105-X12：2001，MOD）GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度（GB/T3921-2008，ISO105-X12：2001，MOD）GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法（GB/T3922-1995，eqvISO105-E04：1994）GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法（GB/T4802.2-2008，ISO12945-2：2000，MOD）GB5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T5713纺织品色牢度试验方法耐水色牢度GB/T6500毛绒纤维回潮率试验方法烘箱法GB/T6977洗净羊毛乙醇萃取物、灰分、植物性杂质、总碱不溶物含量试验方法GB/T7573纺织品水萃取液pH的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB9994纺织材料公定回潮率GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T22796被、被套GB/T22843枕、垫类产品GB/T24252蚕丝被FZ/T01053纺织品纤维含量的标识3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。DB13/T1582—201223.1羊毛（绒）被sheep(cashmere)quilts填充物含羊毛（绒）纤维30%及以上的被类。分为纯羊毛（绒）被和混合羊毛（绒）被两类。填充物含100%羊毛（绒）的为纯羊毛绒被，30%及以上羊毛（绒）的为混合羊毛被。3.2被（芯）quilts由两层织物与中间填充物以适当的方式缝制成，用于保暖的床上用品。分为可直接使用的被和需加被套才可使用的被（芯）。3.3填充物filling具有一定弹性的、填于两层织物中间起支撑作用的材料。3.4胎套waddingcover用于直接包覆、固定填充物的被套。3.5被套quiltcover被可脱卸的保护性外套。4要求4.1产品的品等分为优等品、一等品和合格品。4.2产品的质量分为内在质量、外观质量、工艺质量；具体质量要求分别见表1、表2、表3。表1内在质量要求项目分等要求优等品一等品合格品纤维含量／%填充物含量允差为±10%，若价值高的纤维低于30%时允差为标识明示值的±30%。胎套根据产品标识明示值，允许偏差值按FZ/T01053要求填充物含油率／%≤1.5回潮率／%≤17.0质量偏差率／%≥-5.0填充物均匀程度厚薄差异率%≤25.0角质量差异率%≥-30.0DB13/T1582—20123表1（续）项目分等要求优等品一等品合格品胎套色牢度／级耐皂洗变色≥43-43沾色332-3耐汗渍耐水变色43-43沾色3耐摩擦干摩擦3-433湿摩擦32-32织物断裂强力／N≥250220起球／级≥43——填充物、被套甲醛含量／mg/kg符合GB18401要求pH值符合GB18401要求可分解芳香胺染料符合GB18401要求异味符合GB18401要求表2考核项目优等品一等品合格品规格尺寸偏差率/%±2.5外观疵点破损、针眼不允许不允许不允许破损，针眼长度小于20cm色斑、污渍不允许不允许允许轻微3处/面线状疵点不允许允许轻微1处/面允许明显1处/面条块状疵点不允许允许轻微1处/面允许明显1处/面印花不良不允许轻微搭、沾、渗色，漏印，不影响外观不影响整体外观注1：外观疵点及程度说明参见附录A。注2：被套规格尺寸只考核负偏差。表3项目优等品一等品合格品图案质量图案整体位正不偏图案整体位偏，大件不超过3cm，小件不超过2cm不影响整体外观缝针质量缝纫针无跳针、浮针、漏针、偏针、脱线无跳针、浮针、漏针、偏针、脱线；偏针不超过0.5cm/20cm跳针、浮针、漏针、偏针、脱线1针/处，每件产品不超过3处；偏针不超过0.5cm/20cm绗缝针跳针、浮针、漏针每处不超过3针，不允许超过5处/件；脱线每处不超过1cm，不允许超过3处/件绗缝质量轨迹流畅、平服，无折皱夹布；绗缝起止处应打回针，接针套正，无线头；针迹整齐均匀DB13/T1582—20124表3（续）项目优等品一等品合格品刺绣质量各种针法平、齐、匀、活、净。平：针码平服，绣面平整；齐：图案花型变化自然，绣边轮廓齐整；匀：针码均匀细薄、细密适当；活：行针流畅，掺色自然，富有立体感；净：绣面洁净无沾污。贴绣平服，无明显漏绣，喷绣色彩准确、牢固、过度自然，不重叠、不错位缝纫质量轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽狭一致，不露毛，面/里料缝制错位小于1cm；接针套正，边口处应打回针。针迹密度：平缝≥10针/3cm；包缝≥9针/3cm。注1：最大尺寸（长方向或宽方向）＞100cm为大件，≤100cm为小件。注2：绗缝针迹密度不考核。4.3产品使用的面料应具有透气性。4.4缝线、纽扣、拉链等各种辅料性能和质地应与面料相适宜，无毛刺，且质量符合相关标准要求。拉链咬合良好、松紧适宜，GB18401中A类、B类产品的拉链头不应露在胎套外。4.5耐久性标签内容符合GB5296.4要求，字迹清晰、耐用，缝制平服。4.6特殊要求按双方合同协议的约定执行。5试验方法5.1检验条件：外观检验在自然北光或白色日光灯下进行，检验桌台面照度500lx～600lx，桌面平整光滑。检验采用手感、目测，或与确认样对比。其他按相应的方法标准规定。5.2纤维含量的测定按GB/T16988和GB/T2910执行。5.3含油率的测定按GB/T6977执行。5.4回潮率的测定按GB6500执行。5.5填充物质量偏差率的测定：将被胎套拆开，取所有填充物用分度值不小于2g的秤称量，按式(1)计算公定回潮率质量，按式(2)计算质量偏差率，结果按GB/T8170修约至0.1。WWmm1211)1(………………………………（1）式中：m1—填充物公定回潮率质量，单位为克(g)；m2—填充物质量实测值，单位为克(g)；W—填充物公定回潮率（按GB9994的规定），%；W1—填充物实测回潮率（按5.4方法测定值），%。DB13/T1582—20125式中：R—填充物质量偏差率，%；m1—填充物公定回潮率质量，单位为克(g)；m0—填充物质量规格设计值，单位为克(g)。5.6厚薄差异率和角质量差异率的测定：外观质量检验用样品至少1条。在距被胎边20cm以上均分8处取20cm×20cm的试样8块，在被胎四角取20cm×20cm的试样4块，见图1。用分度值不小于0.01g的天平称量每块试样的质量（不包括胎套）。按式(3)计算厚薄差异率，按式(4)计算角质量差异率。计算结果按GB/T8170修约至0.1。图1填充物均匀程度试样取样示意图H=1008||81mmiim……………………………………（3）式中：H—厚薄差异率，%；mi—被胎中间部位试样的质量实测值，单位为克(g)；m—被胎中间部位8块试样的质量平均值，单位为克(g)。J=………………………………………（4）式中：J—角质量差异率，%；mj一被胎角试样中质量实测最低值，单位为克(g)；………………………………（2）DB13/T1582—20126m一被胎8块中间部位试样的质量平均值，单位为克(g)。5.7耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921执行，采用试验条件B(2)。5.8耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922执行。5.9耐水色牢度的测定按GB/T5713执行。5.10耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。5.11织物断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。5.12织物起毛起球性能的测定按GB/T4802.2执行。5.13甲醛含量的测定按GB/T2912.1执行。5.14pH值的测定按GB/T7573执行。5.15可分解芳香胺染料的测定按GB/T17592执行。5.16异昧的测定按GB18401执行。5.17被胎尺寸偏差率的测定，将羊毛被抖松呈自然伸缩状态，平摊在检验台上，用分度值为1mm的钢卷尺分别在羊毛被长、宽向的四分之一和四分之三处测量，分别取平均值，按式（5）计算偏差率，结果按GB/T8170修约至0.1。6检验规则6.1产品内在质量、外观质量和工艺质量分别按表1、表2、表3、中最低一项评等。6.2综合质量按内在质量、外观质量和工艺质量中的最低等评定。6.3羊毛（绒）被产品的最终质量等级以其各项要求中最低等级评定，低于合格品的为不合格品。7标志7.1羊毛（绒）被的使用说明应符合GB5296.4和GB18401规定，内容包括制造者名称和地址、产品名称、规格、纤维含量、洗涤维护方法、产品标准编号、产品质量等级、基本安全技术要求类别。如有需要，还可包括其他内容。7.2羊毛（绒）被种类名称应在产品外包装的明显位置标明，其字体不得小于其他标注内容。7.3产品规格标注内容应包括成品长、宽尺寸，填充物公定回潮率质量。7.4纤维含量标注方法应符合FZ/T01053规定。………………………………（5）DB13/T1582—201278包装与贮存8.1羊毛（绒）被应每条（套）用包装袋或盒独立包装，并附有第7章规定的标志。包装应完整，注意防潮、防污损。若还需采用多条组合包装，则外包装应标明企业名称和地址、产品名称，包装内应附有装箱单，装箱单上应标明产品数量、规格、质量等级。8.2羊毛（绒）被贮存时应防潮、防霉、防光照和防重压。9其它如供需双方对羊毛（绒）被产品另有要求，可按合同或协议执行。DB13/T1582—20128AA附录A（资料性附录）外观疵点及程度说明A.1线状疵点：沿经向或纬向延伸的，宽度不超过0.2cm的所有各类疵点。A.2条块状疵点：沿经向或纬向延伸的，宽度超过0.2cm的疵点，不包括色、污渍。A.3破损：相邻的纱、线断2根及以上的破洞，破边0.3cm及以上的跳花。A.4疵点轻微、明显程度规定见表A.1。表A.1疵点程度说明印染疵参比GB/T250评定变色用灰色样卡，3-4级以下明显。纱、织疵线状轻微粗度不大于纱支3倍的粗经，线状错经，稀1-2根纱的筘路，粗度不大于纱支3倍的粗纬，双维，线状百脚，竹节纱等。明显粗度不大于纱支3倍的粗经，锯齿状错经、断经、跳纱，稀2根纱以上的筘路，粗度不大于纱支3倍的粗纬、竹节纱，脱纬，锯齿状百脚，一梭3根的多纱，色、油、污纱等。条块状轻微杂物织入，条干不匀，经缩波纹，叠起来看不易发现的稀密路，折痕不起毛明显并列跳纱，明显影响外观的杂物织入，条干不匀，叠起来看容易发现的稀密路，折痕起毛，经缩浪文，宽0.2cm以上的筘路、针路等。DB13/T1582—20129BB附录B（规范性附录）填充物试验样品取样方法B.1取样方法按图B.1，在各取