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ICS65.020.01B11备案号：33178-2012江苏省地方标准DB32/T1968-2011农田低压管道输水灌溉工程施工规范Codeforconstructionofirrigationprojectswithlowpressurepipeconveyance2011-12-31发布2012-02-28实施江苏省质量技术监督局发布DB32DB32/T1968-2011前言为了规范江苏省低压管道输水灌溉工程的建设，提高江苏省低压管道输水灌溉工程的建设质量和管理水平，制定本规范。本规范按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。本标准附录A为规范性附录。本标准由江苏省农业资源开发局提出。本标准由江苏省农业资源开发局、扬州大学起草。本标准主要起草人：张学平、王主力、王景成、金兆森、陆伟刚、刘正祥、赵文明、展晓坤、周政。DB32/T1968-20111农田低压管道输水灌溉施工规范1范围本标准规定了农田低压管道输水灌溉工程的施工准备、管道施工与检验、附属构筑物施工、工程验收等技术要求。本标准适用于农田低压管道输水灌溉工程的施工与验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。JC/T743-1984石棉水泥输水、输煤气管道铺设指南3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1低压管道输水灌溉工程irrigationprojectswithlowpressurepipeconveyance以管道低压输水进行地面灌溉的工程，其管道工作压力一般不超过0.4MPa。4施工准备4.1物料准备4.1.1根据设计备足工程物料。4.1.2管材、连接件及附属设备在运输装卸过程中不应抛扔和剧烈碰撞。4.1.3塑料管材和连接件在贮存时应避免阳光较长时间曝晒；金属管材和连接件应采取防潮措施。4.2施工前准备4.2.1施工前应编制施工计划，施工人员应通过技术培训。4.2.2应根据设计，核对工程物料的数量、规格，并检查其质量合格证书。4.2.3施工单位到项目现场核对现状与设计方案是否一致。4.2.4施工宜避开雨季;在地下水位较高地段，应备好排水设备；物料场地应开阔。5管道施工与检验5.1沟槽开挖5.1.1施工现场应设置测量控制网点。宜在管道中心线上每隔30m～50m打木桩并在管线的转折点、给水栓、闸阀等处或地形变化较大的地方加桩，桩上应标注开挖深度。5.1.2管槽开挖应符合下列要求：a）根据当地土质、管材、地下水位、土层深度、设计及施工方法等确定断面开挖形式；b）根据管材规格、施工机具、操作要求确定管槽开挖宽度。槽底宜挖成弧型管床，管床对薄壁塑料管的包角应不小于120。；管槽开挖深度宜以管顶覆土厚度在50cm为基准而确定；c）管材与管件连接处，管槽开挖尺寸可适当加大；d）管槽弃土应堆放在管槽一侧0.3m以外处；DB32/T1968-20112e）槽底应平直、密实，并清除石块与杂物，排除积水。超挖则应回填夯实至设计高程;软弱地基应采取加固措施；地下水位较高，土层受到扰动时，可铺150mm～200mm的砂垫层；f）管槽开挖完毕应检查合格后方能铺设管道。5.2管道安装与铺设5.2.1一般规定a）管道安装前，应对管材、管件进行外观检查，清除管内杂物，不合格者不得就位；b）管道安装，宜先干管后支管。承插口管材，插口在上游，承口在下游，依次施工；c）管道中心线应平直，管底与槽底应贴合良好；d）管道穿越铁路、公路或其他建筑物时，应加套管或修涵洞等加以保护；e）管道安装应随时进行质量检查。分期安装或因故中断应用堵头将此敞口封闭，不得将杂物留在管内。5.2.2塑料管安装与铺设a）热扩口承插，应将插口处挫成坡口，承口内壁和插口外壁均应涂粘接剂。搭接长度应大于1倍管外径；还可以采用热熔器进行管道连接，带有承插口的塑料管应按厂家要求连接；b）塑料管连接后，除接头外均应迅速覆土20cm-30cm进行初始回填。5.2.3混凝土管道安装与铺设a)混凝土管采用平口式接头时，宜用布包裹水砂浆法或钢筋网片连接。砂浆应饱满，纱布和砂浆应结合严密，管内不应残留砂浆。采用承插式接头时，承口内应抹1：1水泥砂浆，插管后再用1：3水泥砂浆抹带封口，接管时应固定管身，管材连接后，接头部位应立即覆20cm～30cm厚湿土；b）内水压力和管径较大的管段，接头用油膏连接时，应在油膏外再用1：2的水泥砂浆沿承口边缘抹一个三角形的封口体；c）自应力混凝土管、石棉水泥管连接应按JC/T743要求进行。5.2.4管件安装5.2.4.1金属阀门与塑料管连接，应与标准的塑料法兰保持通顺、平行，保证螺栓自由穿行入内，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。5.2.4.2金属阀门与塑料管连接，应采用以下方法：a）金属阀门与直径大于65mm的管道用金属法兰连接。法兰连接管的外径大于塑料管内径2mm～3mm，长度不小于2倍的管径，一端加工成倒齿状，另一端牢固焊接在法兰一侧；b）将塑料管端加热后及时套装在带倒齿的法兰接头上，并用管箍上紧。塑料管与金属管件的连接可采用同样的方法；c）直径小于65mm的可用螺纹连接，并应安装活接头；d）直径大于65mm以上的阀门应安装在底座上，底座高度宜为10cm～15cm。5.2.4.3截止阀与逆止阀应按流向标志安装，不应反向。5.3管道检验5.3.1一般规定a）全部管道安装完毕，管道系统和建筑物达到设计强度后，应对各条管路逐一进行试水；b）管道试水合格后方可进行最终回填。5.3.2管道系统试水前应做好下列准备工作:a）安装好测压仪表;b）认真检查被测管道系统设备是否安全，进、排气阀是否通畅，安全阀、给水栓是否启闭灵活;c）认真检查被测管段覆土固定情况。5.3.3管道系统试水前应做好下列准备工作:a）安装好测压仪表；DB32/T1968-20113b）认真检查被测管道系统设备是否安全，进、排气阀是否通畅，安全阀、给水栓是否启闭灵活；c）认真检查被测管段覆土固定情况。5.3.4管道试水的要求：a）管道试水时，环境气温应不低于5℃；b）试水压力应为管道系统的设计工作压力，保压时间不应小于1h，应检查管道系统的渗漏情况；c）并做好标志和记录。渗漏损失应符合管道水利用系数要求，不允许有集中渗漏；d）试水不合格时应对管道采取修补措施，并在修补处达到预期强度后重新试水，直至合格。5.4沟槽回填5.4.1回填应按设计要求和程序进行。有条件时宜采用水浸密实法。采取分层压实法时，回填密实度应不低于最大夯实密实度的90%,初始回填应在管道两侧同时进行，回填材料应不含直径大于25mm的石块和直径大于50mm的土块。回填达到管顶以上15cm后再进行最终回填，回填料应不含直径大于75mm的石块。5.4.2塑料管材的回填。因塑料管的刚度较之水泥预制管小得多，为防止管材变形过大，土料回填时应特别小心，严格控制回填方法、工序和质量，力求使管材的扁平度不超过5％，回填土的容重接近原状土，以确保和改善管材的水力学性能和力学性能。a）土料要求：含水率适中，不得含有直径大于2.5cm的砖瓦碎片、石块及干硬土块；b）回填顺序：依次为管口槽、管材两侧和管顶上部；c）回填方法：管口槽和管材两侧采用对称夯实法，后用水浸密实法回填，待1d-2d土料干硬后，再分层回填管顶上部的土料，分层厚度宜控制在30cm左右，层层水浸密实，填土至略高出地表；d）土料回填前应先将管道充满水并使其承受一定的内水压力；夏季施工宜在气温较低的早晨或傍晚回填，以防止填土前后管道温差过大，对连接处产生不利影响。5.4.3水泥预制管的回填土料回填应该先从管口槽开始，边回填边捣实。分层回填到略高出地表为止。每层回填土厚度不宜大于0.3m。视土质情况，回填土料的密实可分别采用夯实法和水浸密实法。5.4.4对管道系统的关键部位，如镇墩、竖管周围及防冲池地基等的回填应分层夯实，严格控制施工质量。6附属构筑物的施工6.1一般规定6.1.1管道系统上的建筑物，必须按设计要求施工，地基应坚实，必要时应进行夯实或铺设垫层。出地竖管的底部和顶部应采取加固措施。6.1.2附属建筑物应满足相应的规范要求。6.1.3承压附属设备的公称压力应不小于所接管材的公称压力，与管道连接应密封、坚固。6.2给水栓6.2.1给水栓应结构合理、坚固耐用、密封性好、操作灵活、运行管理方便，水力性能好。6.2.2给水栓应有密封水压值和局部水头损失资料。6.2.3在高寒地区给水栓和出水立管应有防冻保护措施。6.2.4不连接地面移动管的给水栓出口应设置防冲池。防冲池宜就地取材，优先采用预制混凝土构件;地面移动管出口宜有防冲措施。6.3安全保护装置6.3.1安全保护装置应结构合理、运转灵活、牢固耐用。6.3.2限压通气管应设置在管道系统进口或可能发生危害性水击压力的位置。限压通气管内径应不小于管道内径，管顶高出设置点设计水位应不小于30cmDB32/T1968-201146.3.3在山丘区，管线地形高差变化较大或管道直径较大的管网系统中，可采用调压井(管)等安全建筑物。调压井(管)一般设在干管与支管连接处并宜与分水建筑物统一考虑，调压井(管)顶高程或溢流口高程应根据管道的保护压力确定。6.3.4在管道轴线起伏段的最高处和顺流向下并急速拐弯处，应设置进排气设施。6.3.5在顺坡管道节制阀下游侧、逆坡管道节制阀上游侧，以及可能出现负压的其他部位，应设置负压消除设施。6.3.6安全阀的排放能力，在管道压力上升但未超过管材公称压力1.5倍时，应达到管道的设计流量。6.3.7在管道轴线起伏段的低处和管道的最低处以及最末端，宜设置泄水阀或渗水井。6.3.8必要时，在管道系统进口处应设置拦污栅、沉沙池等防护设施。6.4量水设备6.4.1管道系统应设量水设备，并应按产品说明书要求进行安装6.4.2量水设备规格应与管道流量相匹配。6.4.3量水设备应水头损失小、牢固耐用、维修方便；量水计量精度应不低于5%。6.5配水控制装置6.5.1低压管道输水系统的配水控制装置可采用闸门、闸阀等定型工业产品，亦可根据实际情况采用分水、配水建筑物。6.5.2配水控制装置应满足设计的压力和流量要求，且密封性好、安全可靠、操作维修方便、水流阻力小。6.6交叉建筑物6.6.1交叉建筑物应具有稳定性和密封性。6.6.2管道与建筑物交叉时，应在充分考虑地形、地质条件以及安全、可靠和经济性情况的基础上确定交叉的位置、形式和施工方法。6.7镇墩6.7.1管道遇到下列情况之一时应设置镇墩:a）管内压力水头大于等于6m，且管轴线转角大于等于15。；b）管内压力水头大于等于3m，且管轴线转角大于等于30。；c）管轴线转角大于等于45。；d）管道末端。6.7.2镇墩应设在坚实的地基上，用混凝土构筑，管道与沟壁之间的空隙应用混凝土填充到管道外径的高度，镇墩的最小厚度应大于15cm，并应有规定的支撑面积。7工程验收7.1一般规定7.1.1工程施工结束后，应由主管部门组织设计、施工、使用单位成立工程验收小组，对工程进行全面检查验收。工程未验收移交前，应由施工单位负责管理和维护。7.1.2低压管道输水灌溉工程验收按照验收主持单位一般分为建设单位自验、竣工验收。7.2建设单位自验7.2.1建设单位自验应在工程质量检验与评定的基础上进行，单位工程验收应有相关质量监督单位的工程质量评价意见。7.2.2低压管道输水灌溉工程的分部工程和单位工程完工时，建设单位或其委托的监理单位应及时组织参建单位开展自查初验，进行质量控制和过程管理。7.3竣工验收7.3.1竣工验收应在工程建设项目完成并在运行一个灌溉期或经冻融期考验后的一年内进行。不能按DB32/T1968-20115期进行竣工验收的，经竣工验收主持单位同意，可适当延期，但最长不超过6个月。7.3.2竣工验收应由竣工验收主持单位组织的竣工验收组负责进行。7.3.3竣工验收组应由竣工