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ICS03.220S94DB13河北省地方标准DB13/T1445—2011煤矿用热轧异形钢轨2011-09-05发布2011-09-15实施河北省质量技术监督局发布DB13/T1445—2011I前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由石家庄市质量技术监督局提出。本标准起草单位：石家庄煤矿机械有限责任公司。本标准主要起草人：魏景生、张兰胜、刘胜国、李殿群、苗胜杰、戎文娥、李文学、王振庄、于树贞。DB13/T1445—2011II引言本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到本标准4.1条与ZL200920101406.3《防倾翻多用途轨道》相关的专利的使用。本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得：专利持有人姓名：石家庄煤矿机械有限责任公司地址：050031河北省石家庄市长安区跃进路111号请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。DB13/T1445—20111煤矿用热轧异形钢轨1范围本标准规定了煤矿用热轧异形钢轨的型号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等内容。本标准适用于连铸坯生产的煤矿用热轧异形钢轨（以下简称“异形钢轨”）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB2585—007铁路用热轧钢轨GB/T3414—1994煤机用热轧异型钢GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求YB/T951钢轨超声波探伤方法3型号K□异形钢轨的高度，mm矿用示例：高度为140mm的异形钢轨型号标记为：K140。4尺寸、外形、重量及允许偏差4.1断面尺寸及允许偏差DB13/T1445—20112异形钢轨的断面尺寸、螺栓孔尺寸、尺寸允许偏差应符合附录A的规定。4.2外形允许偏差4.2.1异形钢轨断面轨底与其垂直轴线（异形钢轨腹板理论中心线）不对称要求为1.5mm。4.2.2异形钢轨端面的倾斜在任何方向不得大于1mm。4.2.3异形钢轨的端部1m内，上、下、左、右弯曲度不得大于0.8mm。4.2.4异形钢轨全长均匀弯曲不大于总长度的0.5/1000。4.2.5型钢不得有明显的扭转，不应影响正常安装使用。4.2.6异形钢轨经矫直后不得有波浪弯、硬弯。4.2.7异形钢轨轨底中间较两边凸出或凹入均不得超过0.5mm。4.3长度及允许偏差4.3.1异形钢轨的长度为6m、6.5m、7m、7.5m、8m、8.5m、9m、9.5m、10m、12m、12.5m。4.3.2异形钢轨的长度允许偏差（环境温度20℃）±6mm。4.4计算数据异形钢轨计算数据见表1。表1异形钢轨的计算数据型号理论重量kg/m横断面积/cm2重心距轨底距离/cm重心距轨头距离/cm对水平轴线的惯性力矩/cm4对垂直轴线的惯性力矩/cm4下部断面系数/cm3上部断面系数/cm3底侧边断面系数/cm3上部长侧边断面系数/cm3K14030.0238.247.416.591087.43153.3820.7023.27212.76195.16K15036.5546.567.767.251544.28227.5444.0141.22191.60222.52K16045.1157.478.427.582111.52326.3453.8152.34250.80278.53注：理论重量按钢的比重7.85g/cm3计。5技术要求5.1制造方法5.1.1用以制造异形钢轨的连铸坯应采用氧气转炉、电炉冶炼。5.1.2为保证异形钢轨没有缩孔和有害的偏析，相当于钢锭头、尾部分的钢坯应进行充分切除。5.1.3为保证异形钢轨不产生白点，应采用使异形钢轨中不产生白点的生产工艺。5.2牌号和化学成分钢的牌号和化学成分（熔炼分析）按GB/T3414—1994中5.1的规定。5.3交货状态异形钢轨以热轧状态交货。DB13/T1445—201135.4力学性能异形钢轨的力学性能应符合GB/T3414—1994表4中“热轧”规定的内容。5.5低倍5.5.1异形钢轨横向酸浸试片的低倍组织应符合GB2585—2007的有关规定。5.5.2异形钢轨不得有白点。5.6超声波探伤异形钢轨应进行底部全长超声波探伤检查（两端各500mm长为探伤盲区），被检验的异形钢轨最小截面面积应符合图1及表2的要求。图1异形钢轨轨底超声波探伤区域（阴影部分）表2异形钢轨探伤区截面尺寸单位为毫米型号lhK14016.6016.67K15017.2219.45K16019.1324.005.7表面质量5.7.1异形钢轨表面不得有裂纹、折迭和横向划伤。但在冷、热状态形成的某些缺陷允许符合以下规定。5.7.1.1热状态形成的异形钢轨纵向磨痕、热刮伤、纵裂、氧化皮压入等的缺陷深度不得大于0.5mm。5.7.1.2冷状态下形成的异形钢轨纵向和横向划痕、碰伤的深度不得大于0.5mm，轨底下表面不允许有横向划痕。5.7.2异形钢轨表面缺陷允许用打磨方法清理，但不得进行横向清理。清理处应圆滑无棱角并且不影响显微组织。清理宽度应不小于清理深度的5倍。清理深度从实际尺寸算起，不得超过钢材允许的负偏差。5.7.3螺栓孔表面应平整，不得有裂纹，其边缘上的毛刺应予清除。5.7.4异形钢轨端面不得有缩孔残余、分层、裂纹，其边缘上的毛刺应予清除。5.7.5异形钢轨表面缺陷不得进行补焊和填补。6试验方法lhDB13/T1445—20114异形钢轨的检验项目、取样部位、取样数量和试验方法应符合表3中的规定。表3异形钢轨的检验项目、取样部位、取样数量和试验方法序号检验项目取样部位取样数量试验方法1断面尺寸距轨端300mm之内逐支样板、卡尺2外形端部逐支样板3化学成分按GB/T222标准进行取样每炉1个GB/T223、GB/T43364低倍除过渡区域外任何部位每炉1个GB/T2265拉伸除过渡区域外任何钢轨上，试样直径10mm每炉1个GB/T2286超声波探伤全长（两端500mm除外）每批抽检5%YB/T9517表面质量全长逐支目视7检验规则7.1检验和验收异形钢轨的检验和验收由供方质量检验部门负责，并应符合GB/T17505的有关规定。必要时，需方有权按本标准规定进行抽查。7.2组批规则异形钢轨应成批验收。每批由同一牌号，同一型号，同一连浇的连铸坯轧制的异形钢轨组成。7.3复验与判定异形钢轨初验不合格时，应符合GB/T2101的复验与判定的有关规定。8包装、标志及质量证明书8.1包装异形钢轨的包装应符合GB/T2101的规定。8.2标志8.2.1异形钢轨的标志应包括生产厂标志、牌号、型号、制造年（轧制年度末两位）、月。8.2.2异形钢轨标志可采用热轧印、打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式。标签应字迹清楚，牢固可靠。8.2.3异形钢轨精整后，在其一个端头部贴上标签或打钢印。标签及钢印的内容应包括型号、牌号、长度等。8.2.4异形钢轨的涂色要求由供需双方协商。8.3质量证明书8.3.1交货异形钢轨应附有供方质量检验部门开具的质量证明书。8.3.2填写质量证明书字迹清楚，并注明以下内容：DB13/T1445—20115a)制造方名称；b)需方名称；c)异形钢轨型号；d)合同号；e)标准号；f)牌号；g)数量、长度；h)炉（批）号、交货状态、重量；i)本标准规定的各项检验结果；j)出厂日期；k)制造方质量监督部门印记。DB13/T1445—20116A.1K140、K150、K160的异形钢轨断面尺寸分别见图A.1、A.2、A.3。单位为毫米附录A（规范性附录）异形钢轨断面图图A.1K140异形钢轨断面图DB13/T1445—20117单位为毫米图A.1K150异形钢轨断面图DB13/T1445—20118_________________________________图A.3K160异形钢轨断面图单位为毫米