DB52T 677-2010 出口烟叶打叶复烤工艺规程

ICS65.160X86DB52贵州省地方标准DB52/T677－2010出口烟叶打叶复烤工艺规程StandardsforThreshingandRedryingTechnisofExportedTobaccoinGuizhou2010-09-30发布2010-10-30实施贵州省质量技术监督局发布DB52/T677－2010I目次前言...............................................................................III1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14工艺任务和技术要求................................................................44.1备料..........................................................................44.2真空回潮......................................................................44.3铺叶、切尖、解把..............................................................54.4烟叶质量控制..................................................................54.5润叶..........................................................................64.6筛砂..........................................................................64.7叶基、叶尖挑选................................................................74.8定量与喂料....................................................................74.9设备除杂......................................................................74.10打叶去梗.....................................................................74.11叶片复烤.....................................................................94.12碎片复烤及筛分..............................................................104.13烟梗复烤及筛分..............................................................115包装.............................................................................125.1叶片包装.....................................................................125.2烟梗包装.....................................................................135.3碎片包装.....................................................................136设备要求.........................................................................13DB52/T677－2010II前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国烟草总公司贵州省公司提出并归口。本标准起草单位：中国烟草总公司贵州省公司。本标准主要起草人：张宁、左闻宇、龙兴权、王骏飞、黎启祥、胡涌。DB52/T677－20101出口烟叶打叶复烤工艺规程1范围本规程规定了出口烟叶打叶复烤各工序工艺技术要求。本规程适用于贵州省出口烟叶复烤加工。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DB52/T669-2010出口烤烟分级标准DB52/T678-2010出口烟叶打叶复烤质量检验规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1工序process工艺过程的一个组成部分。一个或一组工人在一个工作地上对一个或几个劳动对象所完成的一切连续活动的总合。3.2工艺规范technologicalrules生产应遵守的加工过程和方法的技术法规或标准。3.3工艺流程technologicalprocess将烟叶原料和辅助材料加工制造成合格的产品所应经过的全部工艺过程。3.4工艺制造能力technologicalmanufacturingcapacity工艺流程经综合平衡后，可以达到但不一定应实现的加工能力。3.5工艺任务technologicaltask定量与定性描述的加工目的。3.6DB52/T677－20102设备性能functionofequipment为实现工艺任务，从工艺角度考虑要求设备达到的技术性能。3.7技术要求technologicalspecification工序特有的加工要点和要求。3.8烟叶纯化tobaccoclassification对原烟和生产加工过程中产生的返回烟按出口烟叶分级要求进行再次整理分级、包选的加工过程。3.9真空回潮vacuumconditioning首先通过抽真空排除烟包内的空气，再予以增温增湿的方法。3.10切尖tipping烟叶在打叶之前，用切尖机把烟梗直径小于1.5mm的叶尖部分切下，从而实现叶尖与叶基分离。3.11叶基回潮leafbladeconditioning对切尖解把后的叶基进行加温加湿，增强叶基韧性耐加工性，以适应打叶工艺要求。3.12叶尖回潮leaftippingconditioning对切尖解把后的叶尖部分进行加温加湿，增加叶尖的含水率，提高叶尖的温度，使之与打叶后的叶片保持一致，确保叶片复烤的均匀性。3.13打叶风分threshingandclassifying通过打叶风分装置将叶片与烟梗进行分离，分全叶打叶和切尖打叶。3.14叶片复烤laminaredrying将去梗后的叶片采用记温处理，增加香气、去除杂气和剌激，使叶片含水率达到所定的规定的指标，以利于长期贮存和醇化的工艺过程。分烘烤、冷却、回潮三个阶段。3.15烟梗复烤stemredrying将打叶风分后的烟梗通过加温干燥，使烟梗含水率达到所规定的指标，以利于长期贮存的工艺过程。3.16叶片包装laminapackingDB52/T677－20103对复烤后的叶片进行批量计量、预压成型、打包捆扎、标识的过程。3.17烟叶含梗率stemcontentintobacco取一定数量未经打叶去梗的烟叶，把直径大小1.5mm的烟梗抽下，抽下烟梗的质量（重量）占取样质量（重量）的比率。以百分数表示。3.18叶片总梗（不含烟茎烟梗）Totalstem（excludingfiberstem）取一定数量的打叶叶片，通过叶中含梗检验，剔除罗太普旋振筛分机U.S12#筛网以下烟梗后的烟梗质量（重量）占取样质量（重量）的比率。以百分数表示。3.19梗中含叶率laminacontentinstem取一定量的打叶风分后的烟梗，捡出混入的叶片和撕下烟梗上带有的叶片并称重，叶片质量（重量）占取样质量（重量）的比率。以百分数表示。3.20大中片率bigsizelaminacontent大于1/2〞（12.7mm）见方的叶片质量（重量）与总叶片质量（重量）之比。以百分数表示。3.21碎片率degradationcontent(tobaccoscrapcontent)小于1/8〞（3mm）见方的叶片质量（重量）与总叶片质量（重量）之比。以百分数表示。3.22上部烤烟（FCV-B）配方主体为上部叶组或中偏上部叶组的烤烟。3.23下部烤烟（FCV-X）配方主体为下部叶组或中偏下部叶组的烤烟。3.24烟叶身份body指烟叶厚度、细胞密度或单位面积的重量,以厚度表示。这里所称厚度并非指单纯的物理量度，它还包含有叶片密度和单位面积重量状态。3.25配方打叶FormulaRedying将不同等级或不同产地的烟叶，按比例要求进行均匀混合加工的打叶复烤方式。3.26DB52/T677－20104大碎片Bigsizescarp3.18mm～6.35mm见方的碎片。3.27小碎片Smalesizescarp0.79mm～3.18mm见方的碎片。3.28烟末Scarp小于0.79mm见方的碎片。4工艺任务和技术要求4.1备料4.1.1工艺任务如下：a)烟叶原料进入生产车间应清点原料件数（或框数）及核对等级，并作好详细记录；b)每批次投入的纯化后烟叶原料，烟叶纯化质量、数量应符合生产规定要求；c)严格按照配方要求准备原料；d)纯化后烟叶原料根据各台位等级标识板摆放；e)纯化后烟叶原料按配比均衡供料。4.1.2来料要求如下：a)烟叶纯化后质量应满足DB52/T669-2010的要求；b)纯化后烟叶原料的产地、纯化等级、纯化质量、数量符合配方生产要求。4.1.3技术要求如下：a)备料场地应具有存放生产周转所需烟叶用量的空间；b)备料场地清洁，无杂物，远离污染源；c)烟叶纯化根据原料情况和客户要求，确定纯化方式为包选或把选；d)烟叶来料应有分级纯化标签，标签上应注明烟叶的产地、纯化方式、纯化等级、纯化时间、成包重量、纯化小组编号、质检员编号。条件具备，可运用条形码进行标识；e)更换烟叶等级时，两等级之间应有充分的间隔时间并作设备卫生打扫。4.2真空回潮4.2.1工艺任务如下：a)增加烟叶的含水率，提高烟叶的温度。出口烟叶加工中，真空回潮为可选工序；b)回潮后烟叶符合表1规定的工艺质量参考指标。4.2.2来料要求：在烟叶含水率低于15%，同时客户认为回潮后烟叶品质影响不大时，使用真空回潮。4.2.3技术要求如下：a)蒸汽压力、水压、压缩空气压力等均应满足工艺条件要求；各种仪表工作正常，数字及表盘显示准确无误；b)真空回潮周期，应视烟叶产地、类型、等级、品种、含水率、烟包粘结程度等情况而定；c)真空回潮后的烟叶不得封存在真空柜中，出柜后的烟包存放时间不得超过30min，如遇设备故障，应采取措施散包；DB52/T677－20105d)回潮后的烟叶应松散柔软，保持原有色泽，叶片无潮红、水渍现象。表1回潮后的烟叶工艺质量指标烟叶等级Type真空回潮后烟叶温度（℃）VacuumSteamingSet-Point烤烟FCV白肋烟Burley≤60℃4.3铺叶、切尖、解把4.3.1工艺任务如下：a)将来料按等级配方加工要求，连续、均匀