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备案号：28613-2010B52ICS65.150DB32江苏省地方标准DB32/T1625—2010螺旋藻养殖技术规程TechnicalregulationsforMassCultureofSpirulina2010-08-05发布2010-11-05实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T1625—2010前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编写。本标准贯彻了GB/T16919-1997《食用螺旋藻粉》的有关规定。本标准由江苏省镇江质量技术监督局、镇江市华宝生物工程有限责任公司提出。本标准由镇江市华宝生物工程有限责任公司、镇江市标准化协会负责起草。本标准主要起草人：佘顺宝、关文刚、黄君萍、许开慧、汪芳明、黄东余、洪妍。DB32/T1625—20101螺旋藻养殖技术规程1范围本标准规定了螺旋藻养殖的环境条件、设施、生产流程、藻种扩大培养、大池养殖、采收、干燥、藻粉质量及生产记录。本标准适用于钝顶螺旋藻（SpirulinaplatensisGeitl.）、极大螺旋藻（SpirulinamaximaSetch.etGardn.）养殖。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T664-1993化学试剂七水合硫酸亚铁GB1887-2007食品添加剂碳酸氢钠GB1891-2007食品添加剂硝酸钠GB3149-2004食品添加剂磷酸GB5461-2000食用盐GB5749-2006生活饮用水卫生标准GB6549-1996氯化钾GB/T16919-1997食用螺旋藻粉GB/T16496-1996化学试剂硫酸钾GB22214-2008食品添加剂氯化钙HG/T3487-2000化学试剂磷酸氢二钾QB2555-2002食用硫酸镁3环境条件螺旋藻养殖场应选在地势平坦、无遮挡、交通便利、周边3㎞以内无污染源的地块。水源充足，水质应符合GB5749的规定。4设施4.1藻池4.1.1室外藻种池面积Ⅰ级藻种池2㎡～5㎡，Ⅱ级藻种池10㎡～15㎡，Ⅲ级藻种池不超过100㎡，藻池池壁高度为40㎝～50㎝。4.1.2养殖大池面积面积500㎡～1000㎡，藻池池壁高度为40㎝～50㎝。DB32/T1625—201024.1.3养殖大池形状养殖大池形状宜为椭圆形，设有一个弯道。4.2搅拌器采用叶轮式搅拌器，制作成6片叶状板片，叶片高度为40㎝，其长度略小于养殖池的宽度。转速(20～30)r/min。4.3重力斜筛筛框宽80㎝，长2m～3m，框内铺垫孔径为50µm的尼龙或钢丝筛网，筛架的倾斜角度35°为宜。4.4浓缩框浓缩框高50㎝～60㎝，长、宽在50㎝～80㎝为宜。内铺垫孔径为50µm的尼龙筛网。4.5喷雾干燥机采用离心喷雾干燥设备干燥。4.6旋振筛干燥后的藻粉过筛的旋振筛筛孔孔径为147µm～175µm。5生产流程生产流程见图1。图1生产流程图藻液藻泥藻种大池养殖适时搅拌其它无机盐水采收（重力斜筛）喷雾干燥质量检测产品包装、入库I-III级藻种池扩大培碳酸氢钠浓缩、脱水洗涤DB32/T1625—201036藻种扩大培养6.1培养池清洗与消毒藻种扩大培养前，对Ⅰ～Ⅲ级藻种池彻底清洗和消毒，用0.1‰～0.3‰漂白粉溶液浸泡1d～2d。消毒后，用清水洗净。检查池底部和池壁上无杂藻杂物后，加水和无机盐。6.2培养液的配制6.2.1无机盐原料培养液用无机盐应分别符合GB/T664、GB1887、GB1891、GB3149、GB5461、GB6549、GB/T16496、GB22214、HG/T3487、QB2555的规定。6.2.2主要成份配比主要成份配比应符合表1规定。表1藻种池培养液配方成份用量㎏/m3碳酸氢钠16.8磷酸氢二钾(或磷酸)0.5(0.38)硝酸钠2.5硫酸钾(或氯化钾)1.0(1.3)氯化钠1.0硫酸镁0.2氯化钙0.04硫酸亚铁0.01乙二胺四乙酸0.086.2.3配制培养池加水深度20㎝～25㎝，加水后，开启搅拌器，边搅拌边加入无机盐，其添加顺序为磷酸氢二钾（或磷酸）、硫酸亚铁、氯化钙、硫酸钾（或氯化钾）、氯化钠、硝酸钠、硫酸镁、EDTA、碳酸氢钠。待无机盐充分溶解水中并混合均匀后接种。6.3藻种在藻种室中保存的螺旋藻藻种经扩大培养后，转接到室外Ⅰ级藻种池扩大培养。转接前藻种经显微镜检查，藻丝体应强健、无污染。6.4扩大培养6.4.1Ⅰ级藻池扩大培养接种浓度OD660不低于0.3。待Ⅰ级藻池生长浓度达到OD660大于0.8时，可转接到Ⅱ级藻池进一步扩大培养。DB32/T1625—201046.4.2Ⅱ级藻池扩大培养接种浓度OD660不低于0.3。待Ⅱ级藻池生长浓度达到OD660大于0.8时，可转接到Ⅲ级藻池继续扩大培养或直接转接到大池养殖。6.4.3Ⅲ级藻池扩大培养接种浓度OD660不低于0.3。待Ⅲ级藻池生长浓度达到OD660大于0.8时，可转接到大池养殖。7大池养殖7.1大池清洗与消毒大池清洗与消毒按6.1执行。7.2大池培养液的配制7.2.1无机盐原料培养液用无机盐要求同6.2.1。7.2.2主要成份配比主要成份应符合表2的规定。表2大池培养液配方成份用量㎏/m3碳酸氢钠8.0～16.8硝酸钠2.0～2.5磷酸氢二钾(或磷酸)0.5（0.38）硫酸钾(或氯化钾)1.0（1.3）氯化钠0.5硫酸镁0.2氯化钙0.04硫酸亚铁0.01乙二胺四乙酸(酌情而定，也可不加)0.087.2.3配制无机盐的加入顺序按6.2.3规定执行。7.3接种浓度经Ⅲ级(或Ⅱ级)藻种池扩大培养的螺旋藻藻种接种到大池养殖，接种浓度OD660不低于0.3。7.4管理7.4.1搅拌DB32/T1625—20105培养液应长期保持搅动状态，转速一般控制在20r/min～30r/min。据季节和光照情况可适时设置间歇启动和暂停搅拌的时间。搅拌器要设专人管理操作，经常检查机械运转状况，发现故障应及时排除。7.4.2去杂在每个池中间横向设置一道筛网，集中除去部分明显的异杂悬浮物及泡沫，保证池中清洁及充分的光照。7.4.3补水保持池内培养液的一定深度，在高温季节，若发现蒸发量过大时，应及时补水。7.4.4调节pH经常检测养殖池中藻液的pH，pH值应保持在9.0～12.0，如发现pH值降低，可通过添加碳酸氢钠调节。7.4.5巡视、监测每日至少巡视2次～3次，注意检查藻液的颜色、池内水温、pH值的变化；尤其要观察池内是否有异杂藻、虫害及原生动物的污染。每天取样在显微镜下观察。7.5污染控制7.5.1在培养的生产过程中，要严格防止污染，经常检查藻的生长状况，保持池内的卫生，发现杂物应及时捞起，发现杂藻虫害要立即处理，如增加碳酸氢钠用量，提高pH值，抑制杂藻和虫害生长；必要时采取提前收获、清洗藻池、重新接种等措施处理。7.5.2操作人员应注意避免各池间的交叉污染，在一个培养池中操作后，手、用具、器皿要清洗干净后，才能进入下一培养池操作。7.5.3在正常情况下，连续采收3次～5次后如发现藻丝体变小，应重新更换藻种培养。7.5.4大池生产连续采收3次～4次后要对藻池进行清洗，清洗后用0.1‰～0.3‰漂白粉溶液浸泡24h，用清水彻底洗净后重新接种培养。7.6补加培养液每次采收后，需要对继续使用的回流培养液补加无机盐后继续培养，碳酸氢钠补加量可按式（1）进行，其它无机盐的添加量按表2同比例添加。M=S×a×5……………………………（1）式中：M――每个池应补加碳酸氢钠的量（g）；S――每个养殖池的有效面积（㎡）；a――每平方米每天产干藻粉的质量（g）（一般按10g/㎡计）；5――碳酸氢钠与干藻粉的用量比。8采收8.1当大池中的螺旋藻种生长达到OD660为0.8～1.0浓度时，应及时采收。8.2利用重力斜筛过滤法对螺旋藻进行采收，过滤液回流入养殖池后，按式（1）补充无机盐后继续培养。8.3利用符合GB5749的洁净水洗涤藻泥3次～4次，确保藻泥无无机盐残留。采收后的滤液及清洗藻泥水回流到养殖池中作为补充水，并按式（1）补充无机盐。DB32/T1625—201069干燥9.1干燥前的检查与准备9.1.1干燥塔、压料罐、雾化喷头及导管彻底洗净。9.1.2压料罐藻泥装罐完毕后，密封压料罐，以防漏气。9.1.3雾化喷头处于正常状态。9.1.4干燥热风温度达到规定的值140℃～170℃。9.1.5压缩空气达到规定的压力4MPa。9.1.6引风机处于正常运转状态。9.2开气阀准备工作检查完毕后，依次开启雾化气阀、压料罐气阀和送料气阀，送料气压力保持在2.5MPa～3.0MPa，雾化气压力保持在0.4MPa，出口尾气温度控制在85℃～96℃之间。9.3观察随时观察干燥系统工作状况，如发现故障及时排除。9.4关闭引风机、热风炉、空压机工作结束，依次关闭引风机、热风炉、空压机。9.5藻粉入袋藻粉通过旋振筛进双层材料密封袋内，扎紧袋口。9.6清洗雾化和收集及时清洗雾化喷头、压料罐，收集干燥塔内和出料管道系统内的藻粉，并清理场地。10藻粉质量应符合GB/T16919-1997的规定。11生产记录11.1生产、加工过程记录应记载记录日期、藻液颜色、大池内水温、pH值、加工设备工况等。11.2无机盐采购、添加记录应记载进货日期、无机盐名称、规格、批号、数量、供货商、索证情况、保质期限、验收人记录、大池池号、无机盐添加量等。11.3记录保存生产记录应保存不少于2年。