HJ 2305-2018 玻璃制造业污染防治可行技术指南

中华人民共和国国家环境保护标准HJ2305—2018玻璃制造业污染防治可行技术指南Guidelineforavailabletechniquesofpollutionpreventionandcontrolforglassmanufacturingindustry（发布稿）本电子版为发布稿，请以中国环境出版集团出版的正式标准文本为准。2018-12-29发布2019-03-01实施发布生态环境部i目次前言.....................................................................................................................................................................ii1适用范围.............................................................................................................................................................12规范性引用文件.................................................................................................................................................13术语和定义.........................................................................................................................................................14行业生产与污染物的产生.................................................................................................................................25污染防治可行技术.............................................................................................................................................36污染防治先进可行技术...................................................................................................................................14附录A（资料性附录）玻璃生产工艺流程及主要产污节点.....................................................................15附录B（资料性附录）玻璃熔化工序产生的大气污染物常见初始排放浓度范围.................................16附录C（资料性附录）平板玻璃熔化工序大气污染治理参考技术路线.................................................17ii前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国大气污染防治法》等法律，防治环境污染，改善环境质量，推动玻璃制造业污染防治技术进步，制定本标准。本标准提出了玻璃制造业的废气、废水、固体废物和噪声污染防治可行技术。本标准为首次发布。本标准的附录A~附录C为资料性附录。本标准由生态环境部科技与财务司、法规与标准司组织制订。本标准起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、武汉理工大学、中国建材检验认证集团秦皇岛有限公司、建筑材料工业技术情报研究所、北京市环境保护科学研究院、环境保护部环境工程评估中心。本标准由生态环境部2018年12月29日批准。本标准自2019年03月01日起实施。本标准由生态环境部解释。1玻璃制造业污染防治可行技术指南1适用范围本标准提出了平板玻璃和平板显示玻璃制造企业的废气、废水、固体废物和噪声污染防治可行技术，并提出了平板玻璃熔化工序烟气污染防治先进可行技术。本标准可作为平板玻璃和平板显示玻璃制造企业建设项目环境影响评价、国家污染物排放标准制修订、排污许可管理和污染防治技术选择的参考。本标准不适用于深加工玻璃制造企业的污染防治。2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件或其中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。GB8978-1996污水综合排放标准GB18597危险废物贮存污染控制标准GB26453-2011平板玻璃工业大气污染物排放标准GB29495-2013电子玻璃工业大气污染物排放标准《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号）《关于发布高污染燃料目录的通知》（国环规大气〔2017〕2号）3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1平板玻璃flatglass用浮法工艺或压延法工艺生产的板状硅酸盐玻璃。3.2平板显示玻璃flatpaneldisplayglass用浮法工艺或溢流法工艺生产的用于制造平板显示器件的基板玻璃、防护（触摸）玻璃及其他玻璃。3.3污染防治可行技术availabletechniquesofpollutionpreventionandcontrol根据我国一定时期内环境需求和经济水平，在污染防治过程中综合采用污染预防技术、污染治理技术和环境管理措施，使污染物排放稳定达到国家玻璃制造业污染物排放标准、规模应用的技术。3.4污染防治先进可行技术advancedavailabletechniquesofpollutionpreventionandcontrol2污染防治可行技术中至少使一项主要污染物的排放稳定低于国家玻璃制造业污染物排放标准限值70%的技术。3.5在线镀膜on-linecoatingprocess浮法工艺生产平板玻璃过程中，通过物理或化学方法，在玻璃表面涂覆一层或多层金属、金属化合物或非金属化合物薄膜的过程。3.6纯氧燃烧oxygen-fuelcombustion助燃气体含氧量大于90%的燃烧方式。3.7标准状态standardcondition温度为273.15K，压力为101325Pa时的状态。本标准涉及的大气污染物浓度，如无特别说明，均以标准状态下的干烟气、氧含量8%为基准。4行业生产与污染物的产生4.1生产工艺4.1.1平板玻璃及浮法工艺生产平板显示玻璃的工艺过程主要包括配料、熔化、成型、退火和切裁包装5个工序。溢流法工艺生产平板显示玻璃的工艺过程还包括研磨和清洗工序。各生产工艺流程见附录A。4.1.2平板玻璃及浮法工艺生产平板显示玻璃的主要原料和辅料包括石英砂、纯碱、白云石、石灰石和芒硝等；在线镀膜过程所用的原料包括有机锡化合物（含氯）和氟化物；浮法工艺生产平板显示玻璃的主要原料还包括碳酸钾、氧化铝和碳粉等；溢流法工艺生产平板显示玻璃的主要原料和辅料包括石英砂、纯碱、氧化镁、氧化铝、硝酸盐、硼酸、氧化锡等矿物原料和化工原料。4.1.3平板玻璃生产所用燃料主要包括天然气、焦炉煤气、发生炉煤气、重油和煤焦油等；平板显示玻璃生产所用燃料主要为天然气。4.2污染物的产生4.2.1玻璃制造企业产生的大气污染物主要包括颗粒物、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、氯化氢、氟化物、锡及其化合物。其中颗粒物主要产生于配料及熔化两个工序；SO2和NOx产生于熔化工序；氯化氢和氟化物主要产生于熔化和在线镀膜两个工序；锡及其化合物主要产生于在线镀膜工序。玻璃熔化工序产生的颗粒物、SO2和NOx的初始排放浓度范围见附录B。4.2.2玻璃制造企业产生的废水包括生产废水、初期雨水和生活污水。生产废水主要包括车间冲洗废水、循环冷却系统排污水和软化水制备系统排污水等，采用重油、煤焦油作燃料的企业会产生含油废水，设有发生炉煤气站的企业会产生含酚废水，设有液氨罐区的企业进行液氨罐年检会产生含氨废水，采用湿法脱硫技术的企业会产生脱硫废水，溢流法工艺生产平板显示玻璃的企业会产生研磨、清洗废水。玻3璃制造企业产生的水污染因子主要包括pH、化学需氧量（CODCr）、五日生化需氧量（BOD5）、悬浮物（SS）、氨氮、总磷、动植物油和石油类等。4.2.3玻璃制造企业产生的一般工业固体废物主要包括除尘器收集的颗粒物、脱硫副产物、废耐火材料、废水生化处理污泥、锡渣、碎玻璃和煤气发生炉产生的炉渣等。玻璃制造企业产生的危险废物主要包括设备维修时产生的废机油，软化水制备设施产生的失效的离子交换树脂，烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂，油罐清理过程产生的废油渣，油/水分离设施产生的废油、油泥及废水处理产生的浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），发生炉煤气生产过程中产生的煤焦油等。4.2.4玻璃制造企业产生的噪声主要来源于配料工序的物料破碎、筛分和混合设备，熔化、成型和退火工序的风机，余热锅炉和余热发电汽轮机组，公辅系统的空气压缩机和水泵。5污染防治可行技术5.1污染预防技术5.1.1大气污染预防技术5.1.1.1清洁燃料技术玻璃熔窑燃料优先选用天然气，可降低因燃料燃烧产生的SO2，使SO2初始排放浓度小于400mg/m3。5.1.1.2原料控制技术通过减少芒硝、硝酸盐的加入量，可降低熔化工序烟气的SO2和NOx的初始排放浓度。采用粉状原料，可减少原料破碎过程产生的颗粒物。选用低氯化物和氟化物含量的在线镀膜原材料，并通过优化氯化物和氟化物的配比，可减少在线镀膜尾气中氯化氢和氟化物的产生。5.1.1.3纯氧燃烧技术与空气助燃玻璃熔窑相比，纯氧燃烧技术可减少系统中氮气的输入，从而减少NOx的生成和降低烟气NOx排放量，同时提高燃烧效率。纯氧燃烧技术通常适用于采用天然气等高热值燃料的熔窑，可使NOx初始排放浓度达到500~700mg/m3（以基准排气量3000m3/t玻璃液折算）。5.1.1.4电助熔技术通常适用于平板显示玻璃及部分浮法工艺生产的平板玻璃的熔化工序。该技术通过电加热辅助玻璃熔化减少熔窑的燃料消耗，可减少熔窑内燃料燃烧过程产生的大气污染物。5.1.2水污染预防技术5.1.2.1循环冷却系统排污水经反渗透或混凝、沉淀、过滤处理后循环回用。位于地下水高氟区且采用地下水作为循环冷却水时，循环冷却系统排污水的处理宜再增加化学沉淀工序。该技术可减少新鲜水用量，提高水的利用效率，减少污水排放量。45.1.2.2含酚废水通常在煤气发生炉内密闭循环，不外排。该技术可减少新鲜水用量，提高水的利用效率。5.2污染治理技术5.2.1大气污染治理技术5.2.1.1一般规定a)配料工序产生的颗粒物可采用袋式除尘技术或滤筒除尘技术进行治理。b)熔化工序产生的颗粒物可采用静电除尘技术、湿式电除尘技术或袋式除尘技术进行治理；SO2可采用湿法、半干法或干法脱硫技术进行治理，其中湿法脱硫技术包括石灰石/石灰-石膏法和钠碱法，半干法脱硫技术包括旋转喷雾干燥脱硫技术、烟气循环流化床脱硫技术和新型脱硫除尘一体化技术；氯化氢和氟化物可以通过脱硫过程实现协同处置；NOx采用选择性催化还原法脱硝技术进行治理。c)在线镀膜产生的锡及其化合物通常采用冷凝法或焚烧法进行治理；颗粒物通常采用水喷淋、碱液喷淋或袋式除尘技术进行治理；氯化氢和氟化物通常采用碱液吸收法进行治理。5.2.1.2颗粒物治理技术a）袋式除尘技术适用于配料工序废气中颗粒物以及熔化工序烟气中颗粒物的治理。配料工序的袋式除尘器滤料的材质通常为涤纶。熔化工序的袋式除尘器通常位于半干法脱硫系统或余热利用系统的下游。