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版本时间：中国铝业兴县氧化铝项目（100万吨）自备电厂化学补给水系统招标文件（技术部分）招标编号：编制：时间：年月日审核：时间：年月日室审：时间：年月日会签专业：会签人：时间：年月日会签专业：会签人：时间：年月日技术条件部分1总则1.1本技术条件仅限于中国铝业兴县氧化铝项目（100万吨）自备电厂的化学补给水系统。它提出了该系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。化学补给水处理系统包括预过滤装置、超滤装置（UF）、反渗透装置（RO）、混床及其辅助系统。1.2本技术条件所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术条件和有关现行工业标准的优质产品及其相应服务，同时满足国家对有关安全、环保等强制性标准。若是系统运行所必需的而未在本技术条件中列出的设备，一经发现投标方也将负责免费提供。1.3如果投标方没有以书面方式对本技术条件的条文提出异议，那么需方将认为投标方提供的产品完全符合本技术条件的要求。如有异议，都应在报价书中以“对技术条件的意见和同技术条件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修订要求，投标方应遵守这个要求，具体事项内容宜由需方和投标方双方共同商定。1.5本技术条件所使用的标准，如与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果本技术条件与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知需方进行解决。1.6投标方应具有设计、制造、安装、调试等总承包方式与本工程相同工艺技术（超滤＋反渗透+混床）的业绩，并有与本招标工程的相同工艺技术（超滤＋反渗透+混床）及制水量不小于本工程制水量的3台套以上化学水补给系统良好的运行或在建实施工程。1.7本技术条件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.8只有需方有权修改本技术条件。合同谈判将以本技术条件为蓝本，并列入需方认可的技术偏差，修改后最终确定的技术协议将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件也与合同文件有相同的法律效力。1.9合同签订后，按本技术规范书3.2的要求，投标方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由需方确认。1.10本项目为化学水补给系统工程中工艺、电气及控制系统总承包项目，投标方负责工艺、电气及控制系统的设计、设备及材料供应、制造、安装、系统调试和相关技术服务。投标方对所供成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任。1.11设备若采用专利技术，所涉及到的使用费用均已包含在设备报价中，投标方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。2项目概况中国铝业兴县氧化铝项目（100万吨）年产氧化铝1000kt，自备电厂设有240t/h高温高压煤粉锅炉3台，主要向母液蒸发、压煮溶出、预脱硅及高压泵房等氧化铝生产工段供汽。自备热电站的化学补给水系统处理能力为：反渗透能力400t/h；混床能力570t/h。本次招标采用化学补给水系统总承包方式，即整个化学补给水系统的工艺、电控设备及材料的设计、供货、施工、安装、调试均由供方负责（不含土建）。3工程主要原始资料3.1使用地点自然环境条件●设备安装地点：中国铝业兴县氧化铝项目（100万吨）建设工地●海拔高度848～866m●地震强度Ⅵ度●历年平均温度9.8℃●极端最高气温38.4℃●极端最低气温-29.3℃●历年平均气压918.7mb●极端最高气压943.4mb●极端最低气压906.1mb●历年平均相对湿度51%●冬季、夏季和常年主导风向一致E/28,W/16,SE/16白天盛行W、NW夜晚盛行E、ENE●平均风力2-3级●最大冻土深度131cm●年平均沙尘暴日1d●年最大沙尘暴日6d●年平均降雨量418.8mm●年最多降雨量613.2mm●年最少降雨量354.2mm●年平均蒸发量1947.7mm3.2水质资料3.2.1原水：本工程水源为氧化铝厂水厂配水井供水水温：5℃～35℃原水压力：≥0.30MPa原水进水量：t/h（供方填写）3.2.2原水水质：（由业主提供）阳离子：Ca+2：81.23～103.70mg/L；Mg+2：24.01～25.77mg/l；Na+＋K+：19.34～26.80mg/L；Fe3+：0.03～0.07mg/L：Al3+：0.02～0.03mg/L：NH4+：0.24～0.35mg/L阴离子：Cl-：22.51～27.40mg/L：SO4-2：99.61～170.81mg/L：HCO3-：218.94～268.02mg/L：CO32-：0.00～4.97mg/LNO3-：5.05～7.79mg/LNO2-：0.20～1.25mg/LPO4-2：0.02～0.04mg/L其它项目：总硬度：301.76～365.12mg/L碳酸盐硬度：187.87～219.84mg/L非碳酸盐硬度：81.92～177.25mg/L总碱度：187.87～219.84mg/LPH值：7.87～8.31矿化度：365～455mg/L游离CO2：0.00～12.00mg/L耗氧量：0.46～0.67mg/L可溶SiO2:2.00～9.00mg/L锅炉给水质量要求：氢电导率(25℃)：≤0.3μS/cm溶解氧：≤7μg/L铁：≤30μg/L铜：≤5μg/LPH(25℃)：8.8-9.3联氨：≤30μg/LTOC：≤200μg/L蒸汽质量要求：钠≤5μg/kg氢电导率(25℃)：≤0.3μS/cm二氧化硅≤20μg/kg铁≤15μg/kg铜≤3μg/kg3.3系统界限及要求：供水：供水管道由需方送至原水池。外部工艺回水：回水管道由需方送至界区管网交接点，交接管道W1和W2两根，W1为工艺母液蒸发生产回水管Φ219×6、72℃、0.6MPa、83～186t/h（待工艺专业提资后核定），W2为工艺压煮溶出生产回水管Φ219x6、102℃、0.2MPa、190～200t/h（待工艺专业提资后核定）。两个工段合计，氧化铝生产最大回水量386t/h，平均回水量273t/h，极端最小回水量136.5t/h。供电：供方提出容量，由需方将动力电源电线送至除盐水站区域总电控柜上。所有设备的配电、控制及电缆敷设均由供方提供，防雷接地由供方负责。供电电源：380V/50HZ。出水：原水池加压水泵进水管口→系统→除盐水泵出水口→界区管网交接点；根据2009年4月22日-25日，业主对初步设计审查的会议纪要，氧化铝工艺回水采用如下工艺：外部工艺回水管→SiO2水质检测→钠离子水质检测→电导率水质检测，水质达到二级除盐水指标→除盐水箱→除盐水泵出口母管→界区管网交接点；水质达到一级除盐水指标但没有达到二级除盐水指标→回水箱→回水泵出口母管→系统→除盐水泵出水口→界区管网交接点；水质没有达到一级除盐水指标，自动排放回水入中和池并通知全厂生产调度。为保证工艺回水的水质，防止和减少回水管道结垢和腐蚀，在每条工艺回水管道上设置回水磁化除垢器。照明：除盐水站区域的照明由需方提供。防腐：除盐水站区域的设备防腐由供方提供。设备间地面（包含混凝土制池、沟等）由需方提供。场地：由需方提供，设备基础及厂房由需方自建，供方提供设备平面布置及系统设备的土建要求。场地条件见附图。配置包含：主厂房、控制室、配电室、变压器室、化验分析室、加药间、清洗间、计量间、再生间和泵房等。供气：供货方提出压缩空气用量和质量要求，由需方供到界区管网交接点。废水：反渗透浓缩水排水由需方接到脱硫系统作为工艺水循环使用；混床再生清洗废水引入至中和池处理后达标排放或由需方接到脱硫系统作为工艺水循环使用。化学药品：由招标方负责提供，但投标方应按照水质情况经计算或试验确定化水系统加药品种、配药浓度、加药量，并给出在市场可购买到的工业产品规范。3.4化学补给水系统流程原水箱→原水泵→盘式过滤器→超滤系统→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→除二氧化碳器→中间水箱（混凝土制，供方提供技术参数，招标人供货）→中间水泵→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→界区管网交接→用户除氧器。再生系统→混合离子交换器外部工艺回水系统：外部工艺回水管→SiO2水质检测→钠离子水质检测→电导率水质检测，水质达到二级除盐水指标→除盐水箱→除盐水泵出口母管→界区管网交接点；水质达到一级除盐水指标但没有达到二级除盐水指标→回水箱→回水泵出口母管→系统→除盐水泵出水口→界区管网交接点。4供货范围及设备规格性能4.1供货范围本工程为系统总承包工程，包括本工程的设计、制造、采购、运输及储存、安装、试运行、考核运行、技术资料、技术服务、消缺和最终交付等所有工作都由承包方负责，也包括招标文件中要求的运行及维护的培训。承包商按本招标文件确定的供货范围供货，承包商的供货应满足招标文件技术规范的要求并提供相关的技术服务。承包商应根据需方提供的原始数据、技术要求和现场限定的条件，合理选择其供货范围内的设备和材料，保证其性能指标和系统安全可靠地运行，在此基础上应尽可能降低投资、运行经济。本工程所采用的设备应采用目前先进的技术，即具有高的可靠性、可操作性、可维修性和可扩展性。承包商应在投标文件中对所外购设备推荐三个及以上生产厂家供业主确认。至少包括但不仅限于以下方面：4.1.1除盐水区域内原水泵进口管道至终端除盐水水泵出口母管及区域管网以内的系统工艺设备（含设备装填的阴、阳树脂、塑料空心多面球等所有附属填料）、电气、控制、仪表、给排水设备、阀门、管道材料以及连接管阀及配件（含内部管廊）。4.1.2外部工艺回水系统：外部工艺回水管→SiO2水质检测→钠离子水质检测→电导率水质检测，水质达到二级除盐水指标→除盐水箱→除盐水泵出口母管→界区管网交接点；水质达到一级除盐水指标但没有达到二级除盐水指标→回水箱→回水泵出口母管→系统→除盐水泵出水口→界区管网交接点→厂区管网（需方负责）→用户除氧器4.1.3供货范围还应包含：系统设计、制造、运输、安装、调试、培训、指导运行及售后服务。最终系统设计方案和厂房设备配置总图应经需方审核确认，所有外购设备的生产厂必须经需方签字认可。4.2设备规格性能系统额定处理量为反渗透能力400t/h，混床能力570t/h，各级设备容量的基本配置参见下面设备规格性能表。为保证系统最终产水量为570t/h，投标方应根据本工程水质情况，对表中各个设备技术性能认真核对确定，如有异议，应尽早与需方联系并向需方书面提出（可向需方书面提出建议选用的设备规格，设备技术性能，设备台数等以供需方最终确定）：4.2.1设备规格性能表序号名称规范及型号数量备注1原水箱V=800m3（投标方核定）1组件2原水泵Q=350m3/h；H=0.44MPa（投标方核定）3组件附：电机55KW3组件增加板式换热器Q=350m3/h23043盘式过滤器Q=190m3/h（投标方核定）4组件4超滤系统Q=180m3/h（投标方核定）4组件5反洗水泵Q=145m3/hH=0.25MPa（投标方核定）3组件附：电机18.5KW3组件6次氯酸钠系统（投标方核定）1组件附：次氯酸纳计量箱V=1m31CSR附：次氯酸纳计量泵1组件附：电机0.5KW1组件7次氯酸钠贮罐V=5m3（投标方核定）1CSR8缓冲罐V=0.1m3（投标方核定）1CSR9次氯酸纳卸料泵Q=15m3/hH=0.2MPa（投标方核定）1组件附：电机3KW1组件10超滤化学清洗水箱V=5m3（投标方核定）2CSR11超滤化学清洗水泵Q=60～120m3/hP=0.36～0.28MPa（投标方核定）2组件附：电机11KW2组件增加附：超滤化学清洗过滤器MF-600Φ600，Q=120m3/h（投标方核定）2SS增加超滤反洗加酸系统（投标方核定）1组件附：酸计量箱V=1.0m31CSR附：超滤反洗加酸计量泵2组件序号名称规范及型号数量备注附：电机2组件附：反渗透加酸计量泵2组件附：电机2组件增加超