真石漆施工方案

外墙真石漆施工方案一、概况本工程外立面装饰图中所注明的白色建筑涂料、灰色涂料，均为建设单位确认的外墙真石漆，凡悬挑阳台的侧面和底面按外墙真石漆施工。具体外墙真石漆立面部位按合同所附的外立面图和由建设单位、监理单位及施工单位共同确认的部位进行施工。真石漆的涂层由底漆层、真石漆层和罩面漆层三层组成。其中底漆层须采用具有抗碱封闭作用的底漆，隔绝并防止水分由基层渗入涂层，同时加强涂层与基面的附着力，避免涂层发生剥落；真石漆层是饰面形成各种图案并呈立体感的主体材料，也是起各种保护作用的涂层。罩面层是饰面保护层，它即能加强真石漆层的防水功能，又能提高涂层的耐候性、耐污染性，并能增强涂膜的硬度，使涂层表面增加光泽，便于清洗。二、施工工具1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。2、功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。5、无气喷枪一套。6、橡胶管：氧气管，直径8mm。7、毛刷、滚筒、铲刀若干。8、料桶，料勺，处理的砂纸、洁净布。9、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。三、真石漆作业条件1、材料：底漆，真石漆，面漆。材料的各项指标均应符合合同要求，并应经建设单位现场确认，且应满足施工要求。2、脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，但必须处理好与墙面的触及问题。脚手架竹笆上的垃圾应清理干净，不得有杂物、灰尘。3、要求基层必须平整，干净，基层表面浮灰，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。要求基层含水率小于8%、PH值不小于9。4、基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，再用砂轮磨平。5、对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着性差，必须铲除，反之，必须进行处理。四、施工步骤及方法真石漆施工工艺：清理基层→做分格线→喷底涂→抹天然真石漆一遍→喷涂天然真石漆→打磨→清洁浮尘→喷面漆→喷防污漆1、根据装饰的要求，用胶带纸将基面按照图纸要求进行分割。2、底涂层施工a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.2-0.30kg/m2。c.喷底漆，一般从左向右，再由右向左完成，喷射距离为0.4m左右，喷涂厚度应小于1mm，喷射压力0.4-0.6Mpa，喷枪口径调到2-3mm，干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂方法。3、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。c、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。打磨：采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。4、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.2-0.30kg/m2。五、施工注意事项1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。如在喷涂期间遇大雨，必须将已施工部分进行遮盖，以防雨水冲。4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。8、白色、浅色的真石漆施工墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层；深色的真石漆施工底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在1—2mm,再罩面漆。9、天然真石漆施工，必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。10、天然真石漆打磨清洁后，应及时喷涂防水保护膜漆或防污漆，以防不测。11、用多支喷枪同时喷涂同一喷面时，应选用相同型号的“枪塞”六、施工质量要求1、涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。2、喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5Kg/m2。3、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。4、喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。七、施工中易出现的问题及处理方法1.阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因阴阳角是两个面交接，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现裂缝的阴阳角，用喷枪再一次薄薄的覆喷，隔半小时再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。2.平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。3.成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，甚至若干猀星期后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法外，必要时应改变配方，重新试制结论灰色真石漆样式图八、工程质量奖罚制度（1）根据“谁施工，谁负责”的原则对施工班组进行全面质量管理，并根据质量奖罚制度进行处理；（2）施工班组在施工过程中如违反操作规程，不按图施工发生质量问题，项目部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至中止合同；（3）施工班组按图规范施工、质量达到优良标准的进行奖励；（4）项目部在实施奖惩时，以平时抽查，每三天一次大检查，最终结果作为考核依据。九、技术保证措施建立以工程技术人员及生产骨干为核心的现场技术攻关组，每天对施工现场进行巡回检查和突击抽查，发现问题及时攻克解决，力求将质量事故苗子消灭在萌芽状态。产品质量、品种、规格均符合国家装饰工程质量检测标准。七、安全施工的保证措施（1）成立以项目经理为首的安全生产领导小组，建立完善安全奖惩制度和各级安全生产责任制。（2）项目安全员安全教育与训练。（3）严格遵守施工安全操作规程，对新工人进场进行安全三级教育，组织学习安全基本知识，加强安全法规、法制教育，提高安全意识，增强自我保护能力。（4）建立安全检查制度，消除事故隐患，落实整改措施。（5）建立以项目经理为首的安全生产管理体系，项目部设专职安全员，管理人员在施工过程中进行安全生产值班制，建立健全安全生产责任制。（6）各施工班组施工前，应签订安全协议书，保证安全生产与经济效益挂钩，充分调动职工的积极性，提高安全生产的自觉性。（7）抓好施工人员安全生产的思想教育，安全知识和安全技能教育，对特殊工种必须进行专门的安全技术培训，经考试合格，持证上岗。（8）根据其施工特点，编制安全施工技术交底书，并严格履行交底程序。（9）在编制施工组织设计时，必须考虑临时用电线路的布置，施工机械位置等。（10）必须严格遵守安全生产检查制度，通过安全生产检查，了解安全生产动态，对查出的隐患，应立即研究整改方案，进行“三定”（定人、定期限、定措施），确保整改。（11）施工人员严禁酒后施工。八、文明施工管理措施（1）建立文明施工管理考评领导班子，明确分工，各尽其职；（2）制定考核措施，与经济效益相挂钩，体现经济责任制管理制度；（3）贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的方针；（4）制定配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制，制定文明施工奖罚措施，并层层签订文明施工管理协议书，用经济手段辅助岗位责任制的实施；（5）各班组必须督促作业班组在施工中做到“工完料尽”；（6）不得对周围环境造成污染，下脚料必须倒入指定起点，遵守各项卫生规定；（7）文明礼貌、不讲脏话、不打架斗殴，有矛盾及时向队长反映；（8）加强成品保护意识，严禁乱写乱划；（9）在工地大、小便须到指定地点，若发现随地大、小便予以重罚。九、对施工人员的管理措施（1）工人以班组建制，建立严格考勤考绩制度，每天由现场负责人负责汇总；（2）建立请假报告制度，工人离开工地必须向班组负责人请假，回工地后需销假；（3）每天上班前由班组长对工人进行安全教育，由安全员随时对各班组施工工人进行安全检查；（4）要求工人明确时间观念，服从项目部制定的吃住、起宿时间规定；（5）为保证工期，施工单位应及时补充人员随时根据需要调配；（6）将工地的文明施工、安全规定、质量标准与工人奖罚兑现；（7）与工人签订服从管理责任状，与经济利益直接挂钩。十、工期目标与措施为了达到最短工期、最佳施工质量，首期进入现场施工班组3个，计15人，工长1名，班组长3名，视施工进度随时增派力量。为确保工期顺利完成，采取下列保证措施。1、编制合理的施工计划，及时调整施工进度及作业面。2、安排专人收听每日天气预报，雨天禁止、如遇止大风及时调整作业面，工期紧迫可安排挡风处施工。3、与总包方及时沟通，处理好施工进程中各工种的交叉的协调。