搜索
ZTZTG中华人民共和国国家计量检定规程JJG60-2012螺纹样板ScrewTemplates2012-03-02发布2012-09-02实施国家质量监督检验检茂总局发布JJG60-2012螺纹样板检定规程VerificationRegulationofScrewTemplatesÕJJG60-20122:代替肌60一肌;归口单位:全国几何量工程参量计量技术委员会主要起草单位:辽宁省计量科学研究院参加起草单位:江西省计量测试研究院贵州省计量测试院本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释JJG60-2012本规程主要起草人:石作德(辽宁省计量科学研究院)刘娜〈辽宁省计量科学研究院)张瑜(辽宁省计量科学研究院)参加起草人:肖衍凡〈江西省计量测试研究院〉吕小沽(贵州省计量测试院〉JJG60-2012目录引言………………………………………………………………………………………(ID1范围……………………………………………………………………………………(υ2引用文件………………………………………………………………………………(门3术语……………………………………………………………………………………(门3.1统一螺纹样板………………………………………………………………………(门4概述……………………………………………………………………………………(υ5计量性能要求…………………………………………………………………………(门5.1工作面的表面粗糙度………………………………………………………………(门5.2螺距偏差、牙型半角偏差…………………………………………………………(2)6通用技术要求…………………………………………………………………………(3)6.1外观…………………………………………………………………………………(ω6.2各部分相互作用……………………………………………………………………(川7计量器具控制…………………………………………........………………………..(川7.1检定条件……………………………………………………………………………(川7.2检定项目和主要检定器具…………………………………………………………(4)7.3检定方法……………………………………………………………………………(川7.4检定结果的处理……………………………………………………………………(川7.5检定周期……………………………………………………………………………(川附录A普通螺纹样板螺距偏差测量结果不确定度评定……………………………(的附录B检定证书/检定结果通知书内页信息及格式…………………………………〈川IJJG60-2012引JJG60-2012螺纹样板》的编写是以JJF1001-2011通用计量术语及定义》、JJF1002-2010国家计量检定规程编写规则》、JJF1130-2005几何量测量设备校准中的不确定度评定指南》为基础和依据，对JJG6。一1996螺纹样板》进行修订的。与JJG60-1996螺纹样板》相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下:一一增加对统一螺纹样板的检定斗且第~l-:ilO_;一一增加术语统一螺纹槌EJJG60-2012螺纹样板检定规程1范围本规程适用于普通螺纹样板和统一螺纹样板的首次检定、后续检定和使用中检查。2引用文件本规程引用下列文件:JBjT7981-2010螺纹样板凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规则。3术语JBjT7981-2010((螺纹样板》中界定的及以下术语和定义适用于本规程。3.1统一螺纹样板unifiedscrewtemplates牙型角为55。的螺纹样板。4概述螺纹样板是具有确定的螺距和牙型，且满足一定的准确度要求的实物量具。主要以比较法检验螺纹的螺距。成组螺纹样板由螺纹样板、保护板和锁紧螺钉(或锄钉)等组成，其型式见图1023图1成组螺纹样板的型式示意图1一螺纹样板;2一锁紧螺钉(或钢钉);3一保护板5计量性能要求5.1工作面的表面粗糙度螺纹样板工作面的表面粗糙度不大于凡1.6μm。1JJG60-20125.2螺距偏差、牙型半角偏差螺纹样板的螺纹牙型见图2。普通螺纹样板的蝶、距偏差、牙型半角偏差应符合表1的要求，统一螺纹样板的螺距偏差、牙型半角偏差应符合表2的要求。表1普通螺纹样板的牙型及工作尺寸螺距P/mm牙型半角α/2的极限偏差/C')螺纹工作部分长度L/mm基本牙型角α基本尺寸极限偏差叫一叫一川一叫一川一川一叫一川一川一旦川一川元一叫一叫一旦旦川一叫一ω2士60士o.0105P图2螺纹牙型JJG60-2012表2统一螺纹样板的牙型及工作尺寸螺纹牙数螺距P/mm基本牙型角牙型半角α/2的螺纹工作部分n基本尺寸极限偏差α极限偏差/(')长度L/mm28O.907:!::40241.058201.270土0.015士3510181.411161.588141.814土30131.954122.117112.30955。102.54092.822士2583.175土O.0201673.62964.23355.0804~士205.644246.3506通用技术要求6.1外观6.1.1新制造的螺纹样板工作面不应有锈蚀、毛刺、划痕及其他影响使用的外观缺陷。使用中的螺纹样板允许有不影响使用的外观缺陷。6.1.2成组的螺纹样板在其保护板上应标明螺纹样板的制造厂名(厂标)及产品名称和片数;单片螺纹样板上应清晰地标志螺距或螺纹牙数几6.1.3牙型放大10倍后，其工作面轮廓不得有明显的凹凸现象。6.2各部分相互作用螺纹样板与保护板的连接应可靠，转动应平稳、灵活，无卡滞和松动现象。3JJG60-20127计量器具控制计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。7.1检定条件检定室内温度为(20+5)oc。测量前，将被检螺纹样板置于室内平衡温度的时间不少于2h。7.2检定项目和主要检定器具检定项目和主要检定器具见表3。表3检定项目和主要检定器具序号检定项目主要检定器具l外观10倍放大镜2各部分相互作用工作面的表面粗糙度表面粗糙度比较样块MPE:3(+12%~-17%)4螺距偏差万能工具显微镜MPEV:1μm+10→L5牙型半角偏差测角目镜MPE:士l'注:表中+表示应检定，一表示可不检定。7.3检定方法7.3.1外观目力观察。7.3.2各部分相互作用手动试验。7.3.3工作面的表面粗糙度首次后续使用中检定检定检查+十十+++十+++用表面粗糙度比较样块比较测量。进行比较时，所用的表面粗糙度样块和被检测量面的加工方法应该相同，表面粗糙度样块的材料、形状、表面色泽等也应尽可能与被检测量面一致。当被检工作面的加工痕迹深浅不超过表面粗糙度样块工作面加工痕迹深度时，则工作面的表面粗糙度一般不超过表面粗糙度样块的标称值。7.3.4螺距偏差、牙型半角偏差螺纹样板的螺距偏差、牙型半角偏差用万能工具显微镜测量。测量时，将被检螺纹样板单片压在玻璃工作台上，调整被检螺纹样板使其牙顶的连线与万能工具显微镜纵向工作台移动方向平行。7.3.4.1螺距偏差测量时，移动仪器纵、横向坐标，使米字线交点分别瞄准相邻两牙型中间位置(如图3所示)，仪器两次示值之差的绝对值为该相邻两牙的实际螺距。实际螺距与标称螺距之差为螺距偏差。应在被测螺纹样板工作部分测量不少于两个螺距，取绝对值最大的螺距偏差为测量结果。JJG60-2012图3瞄准图7.3.4.2牙型半角偏差调整仪器测角目镜，使其垂直分划线分别与受检牙型轮廓的任一牙侧面对线瞄准，测角目镜的相应示值即为受检螺纹样板牙型半角的实测值，牙型半角的实测值与牙型半角标称值之差为牙型半角偏差。应在被测螺纹样板工作部分的不少于两个牙型上测量，取绝对值最大的牙型半角偏差为测量结果。7.4检定结果的处理经检定符合本规程要求的螺纹样板发给检定证书;不符合本规程要求的螺纹样板发给检定结果通知书，并注明不合格项目。7.5检定周期螺纹样板的检定周期根据实际使用情况确定，一般不超过2年。5JJG60-2012附录A普通螺纹样板螺距偏差测量结果不确定度评定A.1概述以在万能工具显微镜上测量普通螺纹样板螺距P为6.00mm为例，进行普通螺纹样板螺距偏差测量结果不确定度评定和对给定的测量任务判断测量程序和测量条件的合格性。A.2任务和目标不确定度A.2.1测量任务测量任务是对螺距P为6.00mm的普通螺纹样板的螺距偏差进行测量。A.2.2目标不确定度P=6.00mm的普通螺纹样板，U9S,UT,UT二ibOEV=i×0.020mm二6.6μm。3_._-.3A.3原理、方法、程序和条件A.3.1测量原理直接测量。A.3.2测量方法在万能工具显微镜上用米宇交点分别瞄准相邻两牙型中间位置，仪器两次示值之差'C取绝对值)与标称螺距之差，即为螺距偏差。A.3.3初始测量程序一一用万能工具显微镜测量螺纹样板。A.3.4初始测量条件一一万能工具显微镜符合规程要求的技术指标;一-读数显示分辨力1μm;一一一实验室温度20oc士5oC;一-被测螺纹样板和万能工具显微镜之间的温度差小于1oC;一一-操作人员是经过培训的，并且十分熟悉万能工具显微镜的使用。A.4不确定度来源列表和讨论螺距偏差测量的不确定度来源列表和讨论见表A.1o表A.l螺距偏差测量的不确定度分量概述和评注符号评不确定度分量名称注低分辨力高分辨力万能工具显微镜万能工具显微镜经过校准，井证明MPE值符合技UEC示值误差术要求URA分辨力U阳=1μm/(2x!3)=0.29μmURR取两者URR进行了重复性测量，标准偏差为中较大者URE重复性1.5μm6,.JJG60-2012表A.l(续)符号低分辨力高分辨力不确定度分量名称评注UTD两者温度差假定温度差服从U形分布UTA膨胀系数差假定膨胀系数差服从U形分布A.5首次评估A.5.1首次评估一一不确定度分量的说明及计算UEC一一万能工具显微镜的示仲、万能工具显微镜的示喉差:，于是不确定度分量为UEC=1.06μmXO.6=0.64μmURRUTnA.5.2首次评估一一不确定度分量之间的相关性估计各不确定度分量之间无相关性。A.5.3首次评估一一合成标准不确定度和扩展不确定度Uc=仇Ec千儿十u3D十u飞A代人A.5.1中的数值后，可得:Uc=.)0.642+1.52+0.052+0.042μm=1.64μm扩展不确定度:取走=2，则U=UcX走二1.64μmX2=3.3μmA.5.4首次评估的不确定度概算汇总首次评估的不确定度概算汇总见表A.20B类评定B类评定7JJG60-2012表A.2不确定度概算汇总(首次评估)分量名称评定分布测量旷影响量相关类型类型次数单位系数UEC万能工具显微镜示值误差B矩形1.06μm。URR重复性A101.5μm。UTD两者温度差BU形0.07μm。UTA膨胀系数差BU形0.052μm。合成标准不确定度U，扩展不确定度Ck=2)UA.6第一次评估结论在第一次评估中，表A.2给出的数据表明不确定度已得到满足:8U=3.3μm::ÇUT(6.6μm)同理，P为0.50mm的普通螺纹样板:U=3.3μmζUT(3.3μm)第一次评估表明测量条件是合格的，故测量方法可行。分布不确定度因子u=1μmO.6O.641.5O.7O.05O.7O.041.643.3rJJG60-2012附录B检定证书/检定结果通知书内页信息及格式B.1检定证书/检定结果通知书内页包含以下信息:B.1.1检定证书/检定结果通知书编号B.1.2检定所用计量基准或计量标准信息B.1.2.1计量基准或计量标准名称B.1.2.2B.1.2.3B.1.2.4B.1.3.1B.1.3.2B.1.4B.1.5B.1.6B.1.79JJG60-2012B.2检定证书/检定结果通知书内页格式样式检定证书/检定结果通知书第2页证书编号xxxxxx-xxxx检定机构授权说明检定环境条件及地点:温度。C地点相对湿度%其他检定使用的