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中华人民共和国国家计量技术规范JJF1445-2014落锤式冲击试验机校准规范CalibrationSpecificationforFallingWeightImpactTestingMachines2014-01-23发布2014-04-23实施4.-:þ~'~'-.....,I，]--!国家质量监督检验检疫总局发布擂JJF1445-2014落锤式冲击试验机校准规范CalibrationSpecificationforFalling:JJF1445-2014:WeightImpactTestingMachines归口单位:全国力值硬度计量技术委员会主要起草单位:河南省计量科学研究院上海市计量测试技术研究院参加起草单位:承德市金建检测仪器有限公司济南科汇试验设备有限公司本规范委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释JJF1445-2014本规范主要起草人:张中杰(河南省计量科学研究院)王广俊(河南省计量科学研究院)张贵仁(上海市计量测试技术研究院)冯海盈(河南省计量科学研究院)参加起草人:任雨峰(承德市金建检测仪器有限公司)史卫东(济南科汇试验设备有限公司)JJF1445-2014目录引言………………………………………………………………………………………(rr)1范围……………………………………………………………………………………(1)2引用文件………………………………………………………………………………(门3术语……………………………………………………………………………………(1)3.1落锤…………………………………………………………………………………(υ3.2摆动量………………………………………………………………‘……………..(1)3.3跌落高度……………………………………………………………………………(门3.4落锤冲击点…………………………………………………………………………〈门3.5能量损失……………………………………………………………………………(υ4概述……………………………………………………………………………………(幻5计量特性………………………………………………………………………………(2)6校准条件………………………………………………………………………………(5)6.1环境条件……………………………………………………………………………(川6.2校准用设备…………………………………………………………………………(川7校准项目和校准方法…………………………………………………………………(川7.1校准项目……………………………………………………………………………(5)7.2校准方法……………………………………………………………………………(川8校准结果………………………………………………………………………………(门9复校时间间隔…………………………………………………………………………(7)附录A落锤式冲击试验机测量值的不确定度评定方法……………………………(们附录B落锤式冲击试验机校准记录格式……………………………………………Gω附录C落锤式冲击试验机校准证书内页格式………………………………………(15)IJJF1445-201451本规范根据JJF1071国家计量校准规范编制规则》、JJF1001通用计量术语及定义》、JJF1059测量不确定评定与表示》规定的规则编写。本校准规范在制定过程中充分考虑了国家标准GB/T2611试验机通用技术要求》、GB/T5137.1-2002汽车安全玻璃试验方法》、GB/T6803-2008铁素体钢无塑性转变温度落锤试验方法》、GB/T8363-2007铁素体钢落锤撕裂试验方法》、GB/T9639.1-2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法》、GB/T11548-1989硬质塑料板材耐冲击性能试验方法(落锤法)))和行业标准TB/T1632.1-2005钢轨焊接第一部分:通用技术条件》、QB/T2918-2007箱包落锤冲击试验方法》、JB/T9389-2008非金属材料落锤式冲击试验机技术条件》有关试验机的相关技术要求、技术指标和检验方法。E本规范给出了落锤式冲击试验机计量特性的具体校准条件、校准项目和校准方法。本规范为首次发布。JJF1445-2014落锤式冲击试验机校准规范1范围本校准规范适用于落锤式冲击试验机的校准，落锤式冲击试验机包括非金属落锤式冲击试验机、金属落锤式冲击试验机，其他进行落重冲击试验的仪器可以参照本规范进行校准。2引用文件本规范引用了下列文件:GB/T2611试验机通用技术要求GB/T5137.1-2002汽车安全玻璃试验方法GB/T6803-2008铁素体钢元塑性转变温度落锤试验方法GB/T8363-2007铁素体钢落锤撕裂试验方法GB/T9639.1-2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法GB/T11548-1989硬质塑料板材耐冲击性能试验方法(落锤法〉TB1632.1-2005钢轨焊接第一部分:通用技术条件QB/T2918-2007箱包落锤冲击试验方法JB/T9389-2008非金属材料落锤式冲击试验机技术条件凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3术语3.1落锤fallingweight落锤式冲击试验机上的、把重力势能转化为动能的、并且把能量直接冲击作用到被测试样上的一个部件。一般使用规定的材料制作，具有一定的形状、质量和硬度等参数要求。3.2摆动量swingamount非固定式工作台在水平方向上可移动的距离。3.3跌落高度fallingheight落锤锤头顶端到试样冲击面的距离。3.4落锤冲击点thepointofthefallingweightimpact落锤下落冲击到工作台水平面的中心位置。3.5能量损失lossenergy落锤在下落过程中由于受到空气阻力、护管、导向装置等因素的摩擦而损失的能量。1JJF1445-20144概述落锤式冲击试验机是用于对材料或产品做落体冲击试验的测量仪器，一般包括落锤、主机、高度测量部分、工作台、释放和捕捉装置、防二次冲击机构等几部分。按照相应产品标准，选用不同型号的落锤式冲击试验机和特定的落锤，在规定的高度下，冲击放置在工作台上的试样，根据试样冲击后的情况，来判定样品的抗冲击性能。5计量特性具体计量特性见表1。2f『问时-品AωliNO-A计量特性一览表标准及其技术要求GB/T6803一GB/T9639.1一GB/T11548一TB/T1632.1一JB/T9389一GB/T5137.1一GB/T8363一2008塑料薄QB/T2918一序项目2008铁素体1989硬质塑2005钢轨焊2008非金?仨33「2002汽车安2007铁素体膜和薄片抗冲2007箱包钢的元塑性转料板材耐冲击接第一部属材料落锤全玻璃试验变温度落锤试钢落锤撕裂试击性能试验方性能试验方法分:通用技术落锤冲击试验式冲击试验方法验方法法自由落方法验方法(落锤法)条件机技术条件镖法1工作台水平度争非+非关争导+斗+斗长1/10002工作台摆动量////0.5mm导向装置的//1/10003关*长关垂直度不大于25落锤冲击点(227g落锤，4冲击高度大于*不大于1.5长不大于2关+导不大于2.5偏差mm6m时，冲击点偏差不大于50)落锤锤头直径约为3810士O.05半径小于30，19+0.552525.4土2.520土O.05100'-'30050土2士0.05，半径mm直径约为8225+0.5其他土O.105士O.05锤头表面6粗糙度(Rα)+非关-**3.2μm争斗争斗3.2μm不大于表1队2MM时-hAAmi-MO--A表，(续)标准及其技术要求GB/T9639.1一GB/T11548一TB/T1632.1一JB/T9389一GB/T6803GB/T83632008塑料薄QB/T2918一序GB/T5137.1一铁素体1989硬质塑2005钢轨焊2008非金项目2008号2002汽车安2007铁素体膜和薄片抗冲2007箱包钢的无塑性转料板材耐冲击接第一部属材料落锤全玻璃试验变温度落锤试钢落锤撕裂试击性能试验方性能试验方法分:通用技术落锤冲击试验式冲击试验方法验方法法自由落方法验方法(落锤法)条件机技术条件镖法7锤头硬度不小于50HRC不小于56HRC/争+(300''-'350)HB\\/不小于54HRC落锤质量(227士2)g:1::0.5%(1000:l::5)kg士10g(2''-'5)kg:1::5g(0.25''-'8-)导-)(-士5g(2260士20)g(5''-'90)g16)kg跌落高度0''-'10%(0.66士O.Ol)m9长~导十1mm*+10mm+2mm(1.50土O.Ol)m落锤冲击速度(5''-'9)m/s能量损失速度不小于理10+斗+导并和能量损失小于5%论值的95%注:1.标注有讲的项目建议进行校准。2.标注有/的项目不进行校准。3.以上指标不是用于合格性判别，仅供参考。.ÞO-6校准条件6.1环境条件6.1.1环境温度(10r--J35)oc;6.1.2相对湿度:不大于80%;6.1.3周围元腐蚀性介质;6.1.4附近无影响实验结果的振源。6.2校准用设备校准用设备见表2。JJF1445-2014表2校准项目和校准设备序号校准项目1工作台水平度2工作台摆动量3导向装置垂直度4落锤冲击点偏差5锤头半径示值误差6锤头表面粗糙度7锤头硬度8落锤质量示值误差9跌落高度示值误差10能量损失7校准项目和校准方法7.1校准项目设备名称及计量特性框式水平仪百分表:测量范围(0-----1)mm,MPE:土14μm框式水平仪游标卡尺:测量范围(0-----200)mm，分度值0.02mm半径测量规:测量范围(5-----300)mm,MPE:士0.005mm塞尺:测量范围(0.02-----2.00)mm,MPE!十0.005mm表面粗糙度比较样块MPE:(-17-----12)%硬度计衡器:不大于被测落锤质量的最大允许误差的1/3钢卷尺:分度值不大于1mm,1级速度测量装置MPE:士0.5%落锤式冲击试验机的校准项目见表2。7.2校准方法7.2.1工作台7.2.1.1水平度使用框式水平仪在工作台的工作面相互垂直两个方向上进行测量，取最大值作为工作台的水平度。7.2.1.2摆动量对于非固定式工作台，将工作台调至顶端，使用磁性表座在稳固的基础上分别安装两块百分表，百分表的量杆垂直地靠在工作台相互垂直两个侧面上，在水平方向上向两JJF1445-2014侧推动工作台，两个百分表的最大变动量作为工作台在水平方向上的摆动量。7.2.2导向装置垂直度使用框式水平仪和塞尺在导向装置的相互垂直的两个方向上分别测量其垂直度，取最大值作为落锤导向装置的垂直度。7.2.3落锤冲击点偏差在工作台上(或夹具上)水平放置一块10mm厚的金属平板，使其与工作台保持平行，金属平板的中心与夹具中心重合。在金属平板上放置一块约5mm厚的橡胶板，在其上再放置表面较光滑的约10mm厚的夹布胶木板。将复写纸夹于两张白纸之间，放在胶木板或钢板之上，在白纸上绘制出金属平板的中心坐标，用适当的装置加以固定，以防止冲击时发生移动。对于非金属冲击试验机，提升落锤至适当高度，冲击3次;对于金属冲击试验机，提升落锤至适当高度，控制落锤缓慢下降轻轻接触白纸，在白纸上印出清晰印痕，重复3次。然后使用游标卡尺测量复写纸下面白纸上的每个冲击印痕的中心与中心坐标的距离，测量数据的最大值作为落锤冲击点偏差的校准数据。7.2.4落锤锤头7.2.4.1落锤锤头曲率半径使用半径测量规在落锤两个垂直的轴向方向上测量落锤锤头曲率半径。7.2.4.2落锤锤头表面粗糙度使用表面粗糙度比较样块目测比较测量锤头的表面粗糙度，采用表面粗糙度最大的数据作为测量结果。7.2.4.3落锤锤头硬度使用硬度计测量落锤锤头的硬度。7.2.5落锤质量示值