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粮油加工机械通用技术条件表面涂漆(LS/T3501.10—1993)1主题内容与适用范围本标准规定了表面涂漆的技术要求、试验方法与检验规则、运输与贮存。本标准适用于粮油加工机械产品。2引用标准GB1727漆膜一般制备法GB1730漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验GB1732漆膜耐冲击测定法GB1740漆膜耐湿热性测定法3术语与定义3.1刷痕指用刷涂法施工的涂料由于表面流平性差，干燥后漆膜留有涂刷的痕迹。3.2流挂涂料施工于垂直物体表面，未干前涂层下流，干后漆膜厚度不匀，并成流痕的现象。3.3针孔漆膜在干结过程中，表面出现的一种凹陷的透底的针尖细孔。3.4桔纹涂料喷涂施工后，由于漆膜流平性差，干燥后的漆膜表面形成起伏不平的类似桔皮的现象。3.5起皱在干燥过程中漆膜由于表面干燥过快所引起的折起现象。4技术要求4.1涂漆前的要求4.1.1涂漆前的工作表面施漆部位必须清理干净。4.1.1.1铸、锻件表面不允许有粘砂、多肉、飞边、毛刺、浇冒口等缺陷。必要时铸件应进行表面处理。4.1.1.2焊接件表面不允许有焊渣、焊瘤、药皮、飞边、电弧烟尘及机械加工残存的飞边、毛刺等。4.1.1.3板件上不允许有油渍、锈斑和污物等。4.1.2木制件上的虫眼、钉孔、节孔等，应全部填腻抹平。4.1.3不施漆的部位，如零件上的加工面、工作面、接合面；编织筛与冲孔筛的筛面；砂辊、胶辊以及其它橡胶、塑料制件，或已有表面涂饰的零件（包括电镀、发兰、电化处理的表面），均应仔细遮盖或拆除，不允许施漆时污染、粘附。经常装拆的装置必须拆分后施漆，凡需拆装的螺纹联接件不得有漆。4.2涂漆要求4.2.1漆质、漆种均应符合图样及有关技术文件或订货合同的规定。无规定时，可由制造厂按产品使用条件（耐热、耐油、防腐蚀、耐候性等）和漆料供应情况，规定漆质、漆种，并适合下列的一般要求。4.2.1.1铝制件应涂复对铝、镁、锌等轻金属有良好附着力而无锈蚀作用的漆料。一般可用锌黄防锈漆、丙烯酸清漆（BO1-6）等。4.2.1.2外露的蒸汽管道、冷凝管道应涂复耐热、耐水的防锈漆。一般可用铝粉防锈漆打底或罩面；也可用铝粉醇酸耐热烘漆。4.2.1.3外露不施漆的金属件加工面应涂防锈脂或罩清漆。4.2.1.4和食品接触的部位，应涂无毒涂料。4.2.1.5机器上的棉织品、皮革、人造革以及玻璃、塑料制件一般均不涂漆。锌锌薄板制成的管道、器件等也不涂漆。4.2.2漆色应符合图样及有关文件的规定。如无规定时，按下列要求：4.2.2.1外表面一般为淡灰色或淡绿色；4.2.2.2内壁为淡黄色或其他浅色；4.2.2.3安全标志及润滑点一律用红色。为了产品的美观，可以在一台机器上使用多种漆色。成套设备的各项主机、辅机以及装在机上的动力设备与附件均应符合统一样板，色调一致。4.2.3漆料（包括底漆、面漆、腻子、稀释剂等）应符合化工部或有关标准的规定。所用漆料除适应工件基体材质外，还必须根据漆质配套使用。4.2.4施漆过程，应按经规定程序批准的涂漆工艺文件进行，严格控制漆料的配制、涂层的干燥时间。对各道涂层质量应进行工序间检查。为区别前后工序，可以使用不同色涂层以便识别（应注意面漆的遮盖力）。4.2.5一般产品的漆层可按下列规定的涂复程序和涂复层数：4.2.5.1头道底漆1层；4.2.5.2腻子（局部）1~2层；4.2.5.3二道底漆1层；4.2.5.4面漆2层。较粗糙产品或无需修饰的表面，可以涂防锈漆1-2层，面漆1-2层。4.2.5.5铸件及焊接件表面局部凹陷，需用配套性良好的常温固化型腻子填补。铸铁件的腻子涂层厚度不大于1.5mm，铸钢件的腻子涂层厚度不大于2mm。4.2.5.6板材、型材、管材的表面可以不抹腻子，但应有底漆。4.3漆面的质量要求4.3.1漆膜应牢固，不得起皮脱落。施漆后的表面应完整，无漏漆。4.3.2漆面应均匀、光洁、色泽一致，不得有刷痕、流挂、针孔、麻点、桔纹、起皱、气泡、迸裂、料粒、泛黄、发白及粘附污点。有花纹的漆面应明显呈现出均匀的花纹（如锤纹、皱纹等）。4.3.3漆膜总厚度不得小于75μm（不包括腻子层）。4.3.4漆膜应干透、不粘手并具有一定的硬度。4.3.5漆膜性能指标应符合5.3.2条的有关规定。5试验方法与检验规则5.1产品表面须经制造厂检验部门在光线充足的条件下按第4.3条要求检查合格后，方能包装。5.2产品漆面应按下列方法全部检验：5.2.1光洁与色泽以及花纹与试板对照，目视测定。5.2.2厚度用漆膜厚度测试仪或千分尺以及其他器具测定试板的漆膜厚度。5.2.3硬干程度：用拇指重压应不出现指痕。5.3漆膜性能的抽检5.3.1在下列情况时，应对产品漆膜性能进行抽检试验。a.使用新品种的油漆材料时；b.原油漆配方有较大变动而影响漆膜性能时；c.对已定型稳定生产的油漆材料连续使用半年时。5.3.2漆膜性能指标与试验方法5.3.2.1试板的制备：按GB1727的规定制备。5.3.2.2冲击硬度：按GB1732的规定试验。5.3.2.3柔软性：用刮刀刮下漆膜，刮悄应有弹性的卷曲，不应出现碎末，或整块粘在一起的现象。5.3.2.4附着力：用双面刀片在试板上横竖各划11条线，间距1mm，然后用氧化锌橡皮胶贴牢，猛揭一次，方格中漆膜脱落的百分比应小于5%。5.3.2.5耐湿热性：按GB1740的规定试验。5.3.2.6硬度：按GB1730的规定试验6运输及贮存6.1施漆后的产品，在贮存期应保持干燥，通风良好，不可近火。非露天使用的机器产品，不可露天存放，日晒雨淋。6.2运输时应防止碰撞损伤。捆扎或固定在包装箱内时，应加软质衬垫，以防擦伤漆膜。