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变压器是变电站最核心的一次设备，直接影响到变电站的安全运行，尤其主变安装调试工作在新建变电站工程施工中占据重要作用。变压器的设计、制造、安装、调试、使用与维护等方面出现什么故障，都将直接影响变电站变压器的安全稳定运行。当前变电站中变压器运行中也依然出现异常情况与损坏事故，主要因素除了变压器制造质量、系统冲击及自然等，变压器的安装施工工艺也是个值得注意与改进的一个环节。1变压器技术参数1.1型式2主变安装2.1主变热油循环加热变压器变压器油运到现场后，目测油的颜色和透明度，按比例取样送检后，用干净的专用油泵送入临时滤油系统。注油前在主变本体的取样阀取残油样检杏确认主变是否受潮，当榆验结果为变压器本体末受潮后，排尽箱体内的残油后用真窄滤油机，从变压器底部的专用注油阀注入合格的变压器油到高于铁芯顶部约1OOmm以上。当变压器三相单体定位及同定完毕并经检查完全符合三相组合盖连接要求后，用真窄滤油机热油循环加热变压器身使器身温度高于周围环境温度1O℃后方可排油进入下道作业。2.2主变排油与组合盖安装将变压器油箱的油排至要求的油位，并检查确认连接各部位应具备连接要求后，拆除变压器上的临时运输上盖并对变压器组合连接面进行全面仔细检查清扫、确认后，将三相组合盖吊至连接部位，进行组合面连接。2.3主变内检变压器内检时如需要中断工作，中断超过8～24小时以内应采取抽真空保管，中断工作超过24小时以上注入合格变压器油保管。分节开关各分接头与线圈的连接牢固，开关接触紧密，弹力良好；所有连接接触面，用0.05mm×310mm塞尺检查，应塞不进；动接点正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致；切换装置的拉杆，分接头凸轮、小轴、销子完整无损；转动盘转动灵活，密封良好。3主变附件安装3.1储油柜安装储油柜安装前先将储油柜的支架初步就位于安装部位，同时将储油柜在地面清洁表面后将储油柜一侧盖板打开再用氮气将储油柜中胶囊或隔膜缓慢充气胀开，检查确认无漏气破损；胶囊或隔膜沿长度方向与储油柜的长轴保持平行不得有扭转，胶囊或隔膜口密封良好呼吸通畅；油位表动作灵活，油位表的指示与储油柜的真实油位相符。检查确认工作完毕后将储油柜盖板回装，吊至安装部位的上方用校准棒校准方位穿入连接螺栓用力矩板手对称拧紧全部螺栓，最后将储油柜支架固定螺栓全部再次拧紧。3.2油管路连接油管安装前平放置在现场的临时工作台架上清洁内外表，打开两端的封盖并用白布蘸无水酒精洁净全部内外表面，待酒精完伞挥发干后立即打开变压本体与油管相连接部位的封盖进行连接。对变压器所有的法兰面都要用用白布蘸无水酒精洁净连接面并涂刷密封胶后，对准方位粘贴密封垫并立即吊至安装部位的上方用校准棒校准方位穿入连接螺栓。3.3套管升高座安装在升高座上如有绝缘筒时，应按图纸将绝缘筒先装好，固定牢固，绝缘筒不可与引线和箱壁连接。套管升高座试验合格后打开变压器上与升高座相连接的法兰封盖，将升高座吊至安装部位的上方，电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置在升高座最高处，穿入连接螺栓用力矩板手对称拧紧全部螺栓。3.4低压套管安装套管经试验无异常，打开套管升高座上的法兰封盖将套管吊至安装部位的上方用校准方位后，进行对接。最后进行套管的内部接线，低压套管内部接线时要特别注意防零件掉落的措施。3.5高压套管的安装套管开箱后，从水平将套管翻身吊起至垂直状态，起吊时应注意四周障碍物，严防碰撞。套管经试验无异常，打开套管升高座上的法兰封盖进行对接。最后进行套管在变压器本体的内部接线。3.6安全装置安装打开安装接口并将气道内壁清拭干净，检查安全气道隔膜应完整，阀盖和升高座内部清洁、密封良好，压力释放装置的接点动作准确，回路绝缘良好；检查合格后进行对接。3.7冷却器装置安装冷却器装置安装前按照规定进行密封试验和用干净的绝缘油循环冲洗，符合要求后打开主变上与冷却器装置相连接的法兰进行对接，在主体上装配冷却器蝶阀、弯管、蝶阀，冷却器与主体对接，检查蝶阀开关灵活，方向正确，密封无渗漏，冷却器进出管与主油箱蝶阀联管支撑牢靠，防止震动渗漏。3.8气体继电器和测量表计安装安装前将气体继电器和测量表计提前交专门校检部门校验，气体继电器水平安装其顶盖上标志的箭头应指向储油柜且与联通管的连接应良好；温度计安装时应注意其安装位置，防止绕组和油温安装错位。