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四、技术部分（一）施工组织设计方案（1）施工组织设计1.1、编制依据《现场勘查记录》中华人民共和国现行主要标准及法规：国家、行业其他相关标准规范。其它有关国家及地方的现行规程、规范及标准。1.2、施工范围依据现行规范标准进行施工，本次工程包括1、火灾自动报警系统的原设备、线路拆除，及新线路敷设、报警设备的更换调试工作。2、消防喷淋、消火栓系统阀门更换、喷淋头更换、维修充水、消防泵房管道、阀门及楼顶消防水箱更换恢复，保温工作。3、原有排烟、送风风机、风口更换，功能恢复工作。4、原应急照明灯具、线路的拆除，新灯具及线路的敷设调试工作。5、系统恢复后的消防维保工作。1.3、施工部署及配套计划一、工程项目部组织:我公司负责消防工程的施工，项目经理由公司领导担任，主任工程师担任项目技术负责人，组成一个强有力的项目领导层，负责施工的总体部署,指挥、组织、协调等项工作，全面落实合同与承诺的各项条款。我公司根据该工程的特点，各专业配备一至两名专业工程师组织施工，全面落实岗位责任制，使我公司的项目部，成为生产管理能力强、技术质量管理认真、分工合理、指挥协调得力、管理科学、人员配套的项目部，全面落实建设单位在招标文件中提出的各项要求。我们将全力以赴精心施工，确保合同工期目标，确保工程如期竣工。二、编制说明:施工进度计划是依据：1、依据招标文件中规定的工期要求；2、设计图纸和设计说明3、各工种之间的施工顺序和搭接关系；4、施工工艺标准规定的施工工艺流程；三、施工进度计划控制:1、施工准备阶段控制为了确保合同工期，我公司施工专业项目部全面落实以下施工准备工作。（1）开工后立即由项目经理亲自带队赴现场勘测，以便全面掌握工程情况，落实施工准备。（2）召开工程任务交底会，使施工人员明确合同与承诺全部内容，全面落实我公司为建设单位、监理单位服务的宗旨，确保施工进度工程质量。（3）由技术部门组织工程的技术质量交底会，熟悉图纸、理解设计意图、明确施工要求、明确工艺的规程规范。编制隐蔽工程验收关键工序和设备安装关键施工部位的质量控制措施，落实我公司高效、精品的质量方针。（4）组织落实图纸会审、积极配合建设单位组织设计交底，依据设计图纸和施工要求，编制出施工材料预算，为落实货源，保证设备材料按期到场创造条件。同时根据建设单位要求按时提交甲供物资所需的各种资料，保证建设单位工作的顺利进行。（5）编制各专业施工方案、技术交底、安全交底、签订安全、消防、保卫、成品保护协议书，落实临时设施，办理进场人员的各项手续，保证具备安装条件后可立即进场施工。2、施工过程控制（1）施工部署：根据工程特点我公司施工专业的生产部署是：针对安装工期紧、单位工程多、施工面大、施工交叉部位多、设备多并且到货时间要求严格等特点，我公司安装专业在施工过程中要严格遵守施工程序，凡现场有条件具备同时施工的部位，一定要超前同时安排，加大现场协调力度，加强阶段性施工计划目标的控制，保证整体施工计划的落实。确保土建吊顶及精装修总体施工进度。（2）施工过程控制的具体措施：①、设备订货：因设备订货周期长，设备进场时间有可能会不同程度地影响施工进度，为此在施工中我们要积极施工、见缝插针、先干可以施工部位，待设备到位后立即安装，保证工期。②、设备吊装：开工后提前落实设备外型尺寸，确定设备运输路线，避免因设备外型尺寸超宽，不能进入运输通道所带来的工期延误。③、建立工序质量检验制度，质检员跟班做业，认真落实我公司消灭质量通病的各项措施，保质保工期。④、根据施工经验公司建立调试工程师责任制度，编制调试计划、调试方案，领导负责监督管理调试队伍，及时排除调试过程中出现的故障，保证调试工作顺利进行。⑤、全面落实程序文件，认真落实施工过程控制，做到技术资料与施工同步，保证工程如期竣工。3、生产组织⑴、在项目经理的主持下编制分部、分项工程计划，把任务落实到班组，实行“周计划、日检查”制度，每天由项目经理主持协调会，及时解决问题。保证当天施工进度计划的落实。⑵、试压及调试是工程的关键部位，为此我们组织经验丰富的特种作业人员持证上岗，关键工序安排高级工作业，加强施工质量控制，优质高效地完成施工作业。⑶、我公司设立专项奖金，对优质高效完成任务的施工人员进行奖励，充分调动其生产积极性。4、施工机械机具计划施工机械机具是保证工程质量、保证工期的重要条件，为了提高工作效率，确保工程进度，对现场的施工机械机具我们做好如下工作：⑴、对设备进行全面检查，保证性能完好，符合进场要求。⑵、认真对进场的机械机具定时进行维护保养。5、施工暂设用电要求：⑴、认真检查电气、电缆、配电箱、电气线路开关，各种引线、接地线、电气连接牢固可靠，杜绝漏电。⑵、严格遵守国家建委颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定。6、保证工程总体施工计划落实的主要措施：⑴、我们要高姿态，高风格与建设单位和其它单位搞好协调，服从建设单位和监理的领导，不出难题、不找麻烦，保证搞好配合。⑵、定期、及时的召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。⑶、层层明确责任，与各级管理人员、作业队签订责任状，按计划目标明确规定工期、承担的经济责任、权限和利益。⑷、准时参加监理例会，做到汇报工程情况清楚、解决问题不扯皮，坚决落实会议决定，保证按要求达到施工进度部位，保证工程总体计划的落实。1.4、主要分部分项工程施工工艺和方案1.4.1、火灾自动报警及联动控制系统安装施工方案1.4.1.1、旧报警设备的拆除1、对原有报警系统报警、电话、广播、电源线路断电。2、原有自动报警系统的旧设备、设施拆除，按业主指定地点堆放。1.4.1.2报警系统设备设施的安装集中报警控制设备安装，包括消防中心控制设备、图象显示与打印操作设备、消防备用电源、火灾探测器（感烟、感温、等）、手动火灾报警按钮、声光显示报警器、各类模块、各种联动控制及信号反馈设备）、消防通讯设备（如消防电话）。1、一般常用的材料：管材、线槽、电线、电缆、金属软管、防火涂料、接线盒、管箍、根母、护口。管卡子、钢丝、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、锯条、记号笔.绑带等。2、主要机具电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、钢卷尺、线坠、电烙铁、锡锅、电工工具、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、对讲电话、试烟器、等机具。3、劳动力配备根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、技术员等应持证上岗。4.编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。5.应按要求，在施工现场配备使用的规程规范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。1.4.1.3施工顺序及方案1)工艺流程原设备及线路拆除→根据现行规范需增设烟感部位，配钢管和金属槽安装→钢管内导线敷设线槽配线→原拆除线路重新敷设新线路→线路测试→火灾自动报警设备安装→调试→检测验收交付使用2)钢管和金属线槽安装主要要求(1)进场管材、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翘边等变形现象。(2)配管前应根据厂家提供的各种探测器、手动报警器等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。(3)电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：管路长度超过30m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过15m，有二个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时。（4）电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。（5）明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍。（6）当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋人非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。（7）电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。（8）水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。3、钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求(1)进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。(2)火灾自动报警系统传输线路，应采用钢芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。(3)为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于lmm2；线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2；多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。(4)穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大干线槽的净截面积的50%。（5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。（6）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。（7）横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿人同一根管内。采用总线制不受此限制。（8）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“十”线为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。（9）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。（10）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。（11）敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm2以下时，长度每超过30m。应在接线盒处进行固定。（12）目前我国的消防事业发展很快，使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。（13）导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：a塑料导线4mm2以下时一般应使用剥线钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。b导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5~7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。c尤安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2~4根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去10~13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插人压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。d多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小钢鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。e铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插人接线桩头针孔内导线裸露出针孔1~2mm，针孔大于线芯直径l倍时，需要折回头插入压接；如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。f导线连接的包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1~2圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。（14）导线敷设连接完成后，应进行检查。无误后采用500V、量程为0~500MΩ的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20MΩ。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120r/m