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ICS77.140.75H48YB传动轴用电焊钢管Electric-weldedsteeltubesforcardanshaft（送审稿）××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T5209—××××代替YB/T5209—2000YB/T5209—××××Ⅰ前言本标准参照EN10305-3:2002《精密钢管交货技术条件第3部分：冷定径焊接钢管》、JISG3445:2007《机械结构用碳素钢管》、ASTMA513-2007《机械工程用碳素钢和合金钢电阻焊钢管》修订。本标准代替YB/T5209—2000《传动轴用电焊钢管》。本标准与YB/T5209—2000相比，主要变化如下：——增加了牌号代号；——增加了订货内容；——增加了钢管的尺寸规格，修改了钢管的尺寸允许偏差；——修改了内毛刺高度要求；——修改了钢管的不圆度要求；——增加了钢的牌号LZ300、LZ295、LZ350、LZ420、LZ460、LZ500、LZ550和LZ690；——增加了碳当量要求；——增加了钢管的交货状态要求；——修改了钢管的力学性能要求；——增加了液压试验压力计算公式；——增加了涡流和超声波探伤检验条款；——修改了压扁试验要求；——钢管的静扭矩值修改为扭转试验，增加了屈服扭矩计算公式。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——YB/T5209—1993、YB/T5209—2000。YB/T5209—××××1传动轴用电焊钢管1范围本标准规定了传动轴用电焊钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于制造汽车传动轴及其他机械动力传动轴用电焊或电焊冷拔钢管。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二胺替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA容量法测定铝含量GB/T223.9钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝含量GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法硫酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜GB/T223.23钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分馏-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金化学分析方法氯磺酚S光度法测定铌量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.67钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量GB/T223.69钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量(GB/T223.78—2000ISO10153:1997,IDT)GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228—2002,ISO6892:1998,EQV）GB/T241金属管液压试验方法(GB/T241—1990)GB/T242金属管扩口试验方法(GB/T242—2007,ISO8493:1998,IDT)GB/T246金属管压扁试验方法(GB/T246—2007,ISO8492:1998,IDT)GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975—1998,ISO377:1997,EQV）GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T7735钢管涡流探伤检验方法(GB/T7735—2004,ISO9303:1989,MOD）YB/T5209—××××2GB/T10128金属室温扭转试验方法(GB/T10128—2007,ISO8493:1998,IDT)GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066—2006,ISO14284:1996,IDT）GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）（GB/T20123—2006,ISO15350:2000,IDT）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）（GB/T20124—2006,ISO15351:1999,IDT）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）SY/T6423.2承压焊接钢管无损检测方法—电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测（SY/T6423.2—1999,ISO9764:1989,EQV）3分类和代号3.1钢的牌号由车辆车轴用钢汉语拼音大写字母和规定最小下屈服强度组成。例如：LZ460其中：LZ——车辆车轴用钢汉语拼音大写字母；460——规定最小下屈服强度为460MPa.3.2钢管按产品制造方法分为三类，其类别和代号如下：a)用热轧钢带电阻焊接制造的钢管，代号为：WWH；b)用冷轧钢带电阻焊接制造的钢管，代号为：WWC；c)用冷、热轧钢带电阻焊接及冷拔结合的方法制造的钢管，代号为：WCD。4订货内容按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：a)标准编号；b)产品名称；c)钢的牌号和类别；d)订购数量（总重量或总长度）；e)尺寸规格（外径×壁厚×长度，单位为毫米）；f)交货状态；g)特殊要求。5尺寸、外形、重量5.1外径和壁厚钢管按公称外径（D）和公称壁厚（S）交货。钢管的公称外径和公称壁厚应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应表1规定以外外径和壁厚的钢管。5.2尺寸允许偏差钢管内径（d）的允许偏差应符合表1的规定。钢管壁厚的允许偏差应符合表2的规定。YB/T5209—××××3确表1钢管的外径、壁厚、内径及允许偏差单位为毫米公称外径D公称壁厚S内径d内径及允许偏差363.529.0±0.20382.533.0±0.14502.545.0±0.14511.847.4±0.1463.51.660.3±0.1863.52.558.5±0.1868.92.563.9±0.20762.571.0±0.20855.075.0±0.30892.584.0±0.25894.081.0±0.25895.079.0±0.30903.084.0±0.25926.579.0±0.30937.079.0±0.301004.092.0±0.301006.088.0±0.301026.090.0±0.301027.088.0±0.301037.588.0±0.301087.094.0±0.30109.86.097.8±0.30109.87.095.8±0.301145.0104.0±0.301146.0102.0±0.301147.0100.0±0.301204.0112.0±0.401206.0108.0±0.401208.0104.0±0.401276.0115.0±0.401277.0113.0±0.401307.0115.0±0.401397.5124.0±0.501406.0128.0±0.501408.0124.0±0.501597.0145.0±0.601598.0143.0±0.601807.0166.0±0.60YB/T5209—××××4表2钢管的壁厚允许偏差单位为毫米壁厚允许偏差1.6～2.0±0.13＞2.0～2.5±0.14＞2.5～3.0＋0.20－0.10＞3.0～4.0＋0.25－0.15＞4.0～6.0±0.25＞6.0～8.0±0.305.3壁厚不均钢管的壁厚不均应不超过壁厚公差的50%。5.4毛刺高度5.4.1钢管的外毛刺应去除到（与母材）基本平齐状态。5.4.2钢管的内毛刺高度应符合表3的规定。表3钢管的内毛刺高度单位为毫米类别外径壁厚内毛刺高度≤63.5—＋0.15－0.05＞63.5～90—＋0.20－0.05≤5.0＋0.20－0.05WWH、WWC＞90～180＞5.0＋0.20－0.10WCD50～180—＋0.1805.5长度钢管按定尺长度交货，定尺长度范围为3500mm～8500mm。定尺长度允许偏差为+200mm。5.6不圆度钢管的不圆度应符合表4的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表4规定以外不圆度的钢管。表4钢管的不圆度单位为毫米外径不圆度a≤63.5≤0.30＞63.5～90≤0.35＞90～114≤0.40＞114～159≤0.50＞159≤0.60a不圆度指钢管同一横截面上实测外径最大值与最小值之差。5.7弯曲度钢管的弯曲度应符合表5的规定。表5钢管的弯曲度单位为毫米/米类别弯曲度WWH、WWC≤0.4WCD≤0.6YB/T5209—××××55.8端头外形钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。5.9重量钢管按实际重量交货，也可按理论重量交货。钢管每米的理论重量按式(1)计算（钢的密度按7.85kg/dm3）W=0.0246615S（D－S）………………………………………………(1)式中：W——钢管的理论重量，单位为千克/毫米(kg/m)；S——钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）；D——钢管的公称外径，单位为毫米（mm）。6技术要求6.1钢的牌号和化学成分6.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表6的规定。本标准与相关标准牌号对照表见附录A1。根据供需双方协议可采用其他牌号钢制造。6.1.2钢的碳当量应符合如下规定：a)当C≤0.12%时，CE（Pcm）≤0.25%，CE（Pcm）按式(2)计算；CE（Pcm）=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B………(2)b)当C＞0.12%时，CE(ⅡW)≤0.43%，CE(ⅡW)按式(3)计算。CE(ⅡW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15…………………………(3)6.1.3当需方要求做成品分析时，应在合同中注明，成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。表6钢的牌号和化学成分（熔炼分析）化学成分（质量分数），%牌号C≤Si≤MnP≤S≤Nb≤V≤Ti≤Cr≤Cu≤Ni≤Als≥N≤B≤Mo≤LZ3000.05～0.12≤0.370.35～0.650.0350.035__0.140.100.250.25____LZ2950.17～0.240.17～0.370.35～0.650.0350.035___0.250.250.25____LZ3500.17～0.240.17～0.370.35～0.650.0350.035___0.250.250.25____LZ4200.20≤0.500.80～1.700.0300.0300.070.200.200.300.250.800.0150.015_0.20LZ4600.20≤0.501.0～1.800.0300.0300.110.200.200.300.250.800.0150.0150.0040.20LZ5000.18≤0.501.0～1.800.030