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保定供电公司现场作业组织安全技术措施（三措一计）工程项目：太平庄110kV变电站35KV开关更换一、工程简要说明二、施工方案三、组织措施四、安全措施五、技术措施六、工作计划安排施工单位：变电检修一工区开关二班编写：张鹏飞单位负责人：王义峰2010年9月16日三措一计审批报告公司各部门领导：我单位已对编号为2104BD0903工程施工方案进行了认真的分析研究，并制定出了“三措一计”，拟定于2010年11月17日开工。妥否，请批示变电检修一工区开关二班2010年9月16日生产部意见：签字盖章：安监部意见：签字盖章：三措一计审批报告工区各专业领导：我单位已对编号为2104BD0903工程施工方案进行了认真的分析研究，并制定出了“三措一计”，拟定于2010年11月17日开工。妥否，请批示变电检修一工区开关二班2010年9月16日专业专责师意见：签字盖章：安全专责师意见:签字盖章：主管主任意见:签字盖章：110kV太平庄变电站35kV开关更换工程三措一计一、工程简要说明：110kV太平庄变电站35kV311、313、315、356开关为湖南开关厂生产DW12-35型开关，该型开关已运行20年，根据公司无油化改造要求，将其更换为运行可靠的SF6开关，保证电网安全稳定运行。根据我公司2010年大修计划，我班对编号为2104BD0903工程项目已进行了现场考察及充分的准备，并作出了施工方案，申请在2010年11月17日开始对35kV311、313、315、356断路器进行施工，工期为6天。二、施工方案：1、计划任务：（1）拆除旧断路器：首先拆除断路器与刀闸之间的连接引线，拆除断路器与架构之间的地脚螺栓，使用吊车将断路器吊走，再拆除架构，装车退库。（2）安装新断路器：先将断路器架构固定好，使用吊车将断路器吊至固定好的架构固定牢固，制作断路器两侧引线；检查各相的预充SF6的压力，充SF6至额定压力，断路器机械特性试验。2、工程进度：准备工作：送施工材料、工具,制作一次引线和开关金属基础架构，对开关进行RTV喷涂。1）第一天拆除356旧断路器，旧断路器退库；拆除旧断路器基础，安装新断路器；356断路器与5号、6号刀闸引线接引。2）第二天356断路器充SF6气体，检漏。3）第三天356断路器机械特性试验、高压试验、微水实验；356断路器验收送电。4）第四天拆除311、313、315旧断路器，旧断路器退库；拆除旧断路器基础，安装新断路器；311、313、315断路器与4号刀闸引线接引。5）第五天311、313、315断路器与2号刀闸接引，断路器充SF6气体，检漏。6）第六天311、313、315断路器机械特性试验、高压试验、微水实验；311、313、315断路器验收送电。3、关键流程图：4、吊装方案：办理工作票拆除旧开关拆除旧开关基础安装新开关新开关接引新开关充气新开关试验运行人员验收、填写检修记录结束工作票35kV设备区311313315312302301345过道过道过道110kV设备区1号主变2号主变10kV开关室16吨吊车16吨吊车16吨吊车北356（1）第一天工作，吊装356开关时，使用16吨吊车站位于图示左边吊车位置进行吊装，先拆除356开关与5号刀闸和6号刀闸之间的引线连接，随后进行吊装，最后安装新开关支架，新开关就位。（2）第四天工作，吊装311开关时，使用16吨吊车站位于图示中间吊车位置进行吊装，首先拆除311开关与4号、2号刀闸之间的连接引线，随后吊走旧开关，最后安装金属支架，新开关就位；吊装313、315开关时，使用16吨吊车站位于图示右边吊车位置进行吊装，先拆除313、315开关与4号刀闸和与2号刀闸之间的连接引线，随后依次吊走旧开关，最后安装金属支架，新开关吊装就位。三、组织措施：1、施工人员组织：现场总负责人：张鹏飞负责此项工程的组织协调工作。安全监督员：陈冰现场安全监督和安全措施的实施。质量检查员：王义峰负责现场技术监督和质量把关。工具材料管理员：宋德志负责现场工具、材料供应保管。仪器仪表管理员：张志超负责现场仪器仪表的供应保管。需配合的单位：保护班、车队、修试所高压班、油化班、保供电力安装公司。2、验收人员组织：车间质检工程师：崔猛班组质检员：王义峰3、现场劳动、组织纪律（1）严格遵守现场工作劳动纪律，有事必须请假。工作中服从工作负责人统一指挥，严禁在工作地点以外的带电设备区及危险地点游逛。（2）严格着装。遵守变电站及检修现场的有关规章制度。（3）工作中不许打闹、玩耍或干与工作无关的事情。（4）工作中不得随意更改、变换、移动已经做好的安全措施，遇到问题应由负责人与值班人员协商解决。（5）撤出作业现场前应清理现场。四、安全措施：1、现场安全注意事项（1）工作时间要统一安排，开工前工作负责人要向施工人员布置任务，讲解现场安全措施，注意事项，工作负责人必须始终在现场对工作人员进行认真监护及时纠正违反安全的动作。（2）施工时工作人员要严肃，着装必须整齐，穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽，高空作业系安全带，传递物品不得抛掷要使用传递绳，不准跨越围栏，正确使用电动工具，拆接试验或电动电源时应有人现场监护，使用的电源箱应装设漏电保护器。（3）搬运长物时不准肩扛或举过头顶，应两人放倒搬运，并与带电设备保持足够安全距离。（4）施工工器具现场必须摆放整齐，并与设备有一定距离，并设专人进行管理，防止工具丢失。（5）使用电气焊，应设专人监护，并做好消防材料的准备。氧气和乙炔瓶应分开运输和存放，使用时两瓶相距8米以上。（6）吊、斗车作业应设专人指挥监护，吊、斗臂的转动半径范围应和带电设备或带电间隔保证最小安全距离（4米），在吊装设备时，应使被吊设备和带电部分保证最小安全距离（不小于4米），吊、斗车工作臂下用围网围起，并留有通道，通道口树立“非本工作组人员禁止入内”标志。（7）上下传递物件不得抛掷，应使用传递绳。2、危险点及控制措施：（1）使用吊车、斗车作业：危险点：吊车、斗车移动使用过程中与带电点距离过小放电。吊车吊装时被吊物体掉落伤人。控制措施：吊车、斗车进出作业现场及现场作业要有专人指挥，指挥人员应受过有关培训并考试合格。吊车、斗车与带电部位应保持4米以上的距离。确认吊车、斗车动作准确后方可进行作业。吊物品时应在指定位置设置吊点。吊钩应在重心标志上方。如果重心垂直方向距吊点较远应设置晃绳，以防止被吊物体翻倒。（2）高空作业：危险点：登高作业人员坠落。登梯作业梯子翻倒。上下交叉作业。控制措施：登高作业前应检查各自安全带是否完好，严禁使用有缺陷的安全用具。登梯作业时应检查梯子是否完好，防滑垫是否脱落。梯子必须指定专人扶梯，扶梯人员严禁干其他工作。作业过程中严禁进行上下交叉作业，遇到作业地点上下交叉时，下方人员主动避让上方作业人员。（3）拆除断路器：危险点：不释放操作机构能量就进行拆卸，造成机械伤害。过早松开底部螺丝断路器倾倒。拆除架构时架构倾倒伤人。控制措施：拆除断路器前应首先断开储能电源并释放能量后方可进行解体工作。拆除过程应遵循由上至下的原则，不得提前松开底部固定螺栓。（4）装新断路器：危险点：底部螺丝固定不牢固，断路器倾倒伤人。控制措施：断路器就位后应将底脚处全部螺丝固定牢固后方可松开吊绳。（5）拆接一次引线：危险点：高处作业一次引线脱落伤害下方作业人员。控制措施：拆接一次引线时需将引线用传递绳绑好，接一次引线时下方不得站人（6）使用电动工具及电、气焊时：危险点：电动工具外壳漏电，导致发生人员低压触电；电、气焊使用时焊渣引燃草地。控制措施：使用电动工器具时，外壳必须可靠接地；使用电、气焊时现场配备灭火器材。（7）检修工作中：危险点：检修范围与带电运行设备相邻，作业时易误碰、误登带电运行设备造成人身触电。控制措施：作业前向作业人员交代清楚停电检修范围及临近带电运行设备。工作时，与临近带电运行设备保持不小于1.0米的安全距离，作业人员严禁跨越围栏。（8）对电网运行方式的危险点分析：危险点：4号、5号母线停运时，一旦发生运行母线或运行主变停电将导致35kV线路全停。控制措施：35kV设备为单母线运行时需特别注意工作中对运行母线和运行主变的安全距离以及对工作人员误入间隔危险的防范。五、技术措施：1、断路器更换工艺流程及质量标准：作业流程作业内容工艺标准及程序拆除旧断路器断路器释放机构能量断开控制电源，合、分开关释放弹簧能量拆除断路器与刀闸间一次引线拆除刀闸接线端子螺栓，切断断路器侧引线，引线拆除前用细绳捆扎牢固。断路器挂吊带，吊车预紧吊带,松开底角螺栓，起吊至大货车起吊时，注意被吊物体附近不得站人，用拉绳捆绑起吊物底部防止断路器本体发生碰撞。松开架构槽钢地脚螺栓，架构挂钢丝绳，吊车预紧钢丝绳，起吊至大货车先将钢丝绳挂在架构上，然后松开地脚螺栓，防止架构倾倒，装车安装新断路器清理现场，检查水泥基础、检查地脚螺栓现场清洁，基础完整牢固清点M24螺母平垫8个螺杆螺纹完整，无受损。检查螺杆间距440*220mm检查基础基面两个高度差不超过2mm，每个基面的水平度不超过2mm新开关挂吊带，吊车预紧吊带，起吊至水平面起吊时，注意被吊物体附近不得站人，用拉绳捆绑起吊物底部防止断路器本体发生碰撞。新开关与支架连接，平移至坚固平面吊装时轻起轻放，连接开关与支架间的固定螺栓，紧固牢固。起吊开关与支架将开关与支架缓慢起吊至预定基础。将开关支架与基础底面地脚连接连接开关支架与基础间的固定螺栓，紧固牢固。接地引下线与基座支脚的接地点连接利用原接地连接制作新断路器接地，接地用ф18圆钢焊接，要求搭接长度大于108mm，3面焊接。基座支脚的接地接触面砂布打磨，涂一层薄薄的无水凡士林。M12镀锌螺栓连接，力矩７０N*m接引根据需要调整上接线板的出线方向拆除极柱顶部螺栓，打磨油漆，涂导电脂用２个M16×80和３个M16×５０的螺栓将上端板紧固，力矩２００N*m断路器侧设备线夹钻４个孔，刀闸和侧以实际测量为准打孔与断路器实际孔距和孔径相核对，打孔制作引线：先测量引线长度，制作压接一侧线夹导线试安装确定弧垂导线长度,压接另一线夹连接母线刀闸侧引线导线压接前清理干净，穿入线夹孔壁底部，打磨线夹接触面涂导电脂，用M16和M12螺栓紧固力矩分别２００和７０N*m充SF6气体清洁充气装置用0.05MPa新鲜的气体吹减压阀和充气管３０秒缓慢充气连接充气装置拆下基座内充气接头的保护螺母检查SF6闭锁压力定值闭锁压力0.40MPa检查SF6报警压力定值报警压力0.42MPa缓慢充至额定压力额定压力０.50MPa关闭充气装置，并拆除将充气装置与基座内的充气接头拧下，拧紧封堵螺帽断路检查SF6气压合格SF6气压0.50MPa(20°C)器检查与机械特性试验辅助开关检查转换灵活，固定螺栓紧固电动远方试操作完成５次合分闸，３次标准循环操作，严禁断路器单相或两相操作二次线检查二次线头紧固，布局合理，无直流接地可能电热检查稳控器正常，自动位置灯亮照明检查打开机构箱门，照明灯应亮检查计数器完好。记录计数器数值记录机构电机储能时间储能时间≤12S测试合闸时间、同期A相合闸时间120msB相合闸时间120msC相合闸时间120ms合闸不同期性≤３ms测试分闸时间、同期A相分闸时间≤60msB相分闸时间≤60msC相分闸时间≤60ms分闸不同期性≤2ms测试合闸可靠动作合闸线圈低电压操作Ue30-65%测试分闸可靠动作分闸线圈低电压操作Ue30-65%信号传动根据保护取用的断路器信号实际传出分别将控回断线、弹簧未储能、SF6低气压报警、SF6低气压闭锁等信号传出，并与保护班核对其他安装调度编号牌基座打４个¢６孔，螺栓紧固安装2个防坠器管基座打４个¢１２孔，螺栓紧固断路器涂相色A、B、C相中间法兰分别刷涂黄、绿、红相色，涂刷均匀接地涂黄绿相色接地部分刷涂黄、绿相色，涂刷均匀清理现场打扫现场，清理物资装车现场无遗物，断路器至可运行状态2、质量控制点及控制措施：（1）执行SF6断路器生产厂家的“安装使用说明书”的技术要求（2）由现场技术员负责，对SF6高压断路器安装的电气一次设计图土建图纸进行审核。设备材料表和实