废水处理工程调试报告(改)

浙江医药有限公司废水处理工程调试报告一、概况浙江医药有限公司位于义乌市工业园区。该公司是一家生产环丙沙星等中间体的医药化工企业。在其生产过程中要产生工业废水和废气，且废水污染物浓度高，污染物种类繁多，处理难度相对较大。该公司的废水处理由金华市环境工程有限公司主担，由浙江工程有限公司协作。对其废水处理工程提供工艺设计、安装、调试和土建。该公司生产的产品品种较多，且各产品的生产量随市场需求的变化而变化。故其废水的水质和水量波动较大，相应的处理难度也较大。该类废水的主要特点有①污染物较高；②废水有一定的毒性；③含百多种微生物难于降解的组分；④有一定的刺激性气味，对人的呼吸道有所刺激；⑤排水是非连续型的，有一定挥发性。水质、水量波动较大，变异系数大。据此，本着最佳经济、实用、可靠的原则，对其污水进行“清污分流”，并将分流后的污水分别采用相应的先进、成熟、合理可靠的污水处理工艺，以使处理后水质各项指标达标。该公司主要产品为甲红霉素、盐酸环丙沙星、蒽诺、C-304、吡啶氯化物、Z-303、奥美拉唑、OA35等。各产品的车间所产生的污染物情况介绍如下：1、甲红霉素车间所产生的污染物有二氯甲烷、二甲堇氯硅烷、异氧其丙烯、甲醇、四氢呋喃、甲仕霉素前体、乙酸乙酯、甲红霉素初品、二甲基亚砜、氯阴离子、铵根阳离子等。2、盐酸环丙沙星车间所产生的污染物有甲苯、胺化物、环丙羧酸、异戊醇、六五哌嗪、沙星、氯阴离子等。3、蒽诺车间所产生的污染物有异戊醇、乙堇哌嗪、冰醋酸、蒽诺、氯阴离子等。4、C-304车间所产生的污染物有三乙胺、二氯甲烷、三苯乙基氯、甲醇、甲苯、乙酸乙酯、亚硫酸根离子、氯阴离子等。5、吡啶氯化物车间所产生的污染物有甲醇、醋酸钢、甲苯、硫酸根离子、氨氮、亚硝酸钠等。6、Z-303车间所产生的污染物有甲醇、醋酸钠、甲苯、异戊醇、亚硝酸钠、硫酸根离子、氨氮、硝酸盐等。7、奥美拉唑车间所产生的污染物有甲醇、甲苯、间氧苯甲酸钠、氯化钠、双氧水、氯阴离子、硫酸根离子等。8、OA35车间所产生的污染物有甲醇、乙酸乙酯等。上述废水都要求进行“清污分流”、“浓稀分流”后相应排入浓污口和稀污排污口，并按报告要求对含SO42-、NH4+离子浓度较高的废水进行蒸发浓缩——结晶方法处理。二、工艺处理1、含氨废水(NH4)2SO4(NH4)2SO4废水→结晶→结晶作农肥NH4NO3NH4NO3→残液焚烧2、无氨废水来自各工段的废水经过“清污分流”，并经格栅去除块状悬浮物后溶气罐罐接触氧化池集泥池螺杆泵压滤机二沉池沉池二沉池气浮机PACPAM空压机溶气水氧化塔预曝调节池曝调节池曝露泵曝调节池曝露气提塔曝调节池曝露气水分离器曝调节池曝露引风机曝调节池曝露锅炉焚烧低浓度工艺废水调节池泵铁碳器碳器一沉池厌氧池废硫酸液碱氧化剂分别进入浓污预曝调节池和稀污预曝调节池进行曝气和水质、水量调节。浓污废水进曝气后由泵提升到气提塔，气提后废水进入氧化塔，而气提分离出的气体则通过引风系统引入锅炉焚烧。氧化过废水进入稀污预曝调节池与稀污废水混合。浓稀两股废水充分混合均匀后由泵提升到铁碳反应器。该工艺主要是利用铁碳在水溶液中形成原电池，通过微电解作用使废水含苯环结构的化合物及有机碳部分氧化分解，以去除部分有机物，提高废水BOD/COD比值。从而增加可生化性。在铁碳反应器出水中加溶液调PH为中性，经一沉池沉去沉渣，沉渣经压滤后焚烧，上清液则进入厌氧池进行厌氧消化。此废水在厌氧微生物的作用下，有机物分解产生甲烷、二氧化碳及硫化室，并使部分大分子分解为小分子，有利于好氧分解。废水再进入接触氧化池，同时在套氧池出口配入一定量的生活污水及冷却水，使含盐量降到0.2%以上。池内的废水在不断充氧的条件下，由附着于弹性填料上面的微生物对有机物充分吸附、吸收，从而降低出水有机物的浓度。废水经二沉池沉去接触氧化池脱落的生物膜，部分沉淀物由污泥回流到接触氧化池进口，以提高接触氧化池的污泥浓度。出水则进入气浮池进一步去除水中的悬浮物及有机物。清水从底部溢出并通过标准排放口排放。经上述各工段处理，废水可达到排放标准。三、菌种培养用同类废水中的菌种接种到该类废水中，其适应能力需有一段较长的时间，并在培养训化过程中要严格控制所进废水量及浓度，以使菌种逐渐适应该废水负荷逐步加大。一般如氧菌的训化期为三个月，在三个月中要严格把握，如每期的氧化池中的废水中有机物负荷，并随着好氧菌的适应能力增强，慢慢慢加大池中的负荷。经过三个月的训化与培养，接触氧化池中填料已明显吸附着厚厚的菌膜，废水也已经满负荷运行，前一天进的废水在第二天基本上可以达到设计的去除率，并加上混凝剂和气浮的作用，出水COD浓度已基本上都在100mg/l以下，PH值为6.8~8.5。9月5日在厌氧池内均匀投放厌氧菌10吨，经过一段时间的训化适应，10月10日开始厌氧池出水变臭，并有黑色菌体进入接触氧化池中，厌氧池观察口也可以闻到难闻的臭味。这都说明厌氧菌已经开始繁殖和代谢，并对废水的降解起了一定的作用。因厌氧菌代谢周期代好氧菌长，故随着时间的推移，厌氧池的消化作用将逐渐增强，并达到设计上的去除率或更高。四、运行的采样化验与配水1、废水在运行过程中要采样化验，并以化验结果指导进、配水。2、废水处理过程中，采样化验工作应每天进行。3、采样点：(1)浓、稀污调节池(2)氧化塔出水(3)厌氧池进、出水(4)接触氧化池出水(5)气浮池进、出水4、配水根据厌氧池COD浓度进行配水，即从厌氧池进入氧化池的废水用冷却水稀释到COD600mg/l左右。满负荷后，进入氧化池废水的水量以每天COD浓度600mg/l，水量450m3废水为最佳。根据进入氧化池废水的量来控制铁碳反应器的进水、开机时间，满负荷后，铁碳反应器24小时运行，平均流量控制在12.5m3/h左右。五、投入微量元素考虑到该厂废水中缺乏磷、氮等微量元素会影响到接触氧化池填料上的菌膜发育代谢，建议每二周往接触氧化池的进口投入适量的磷酸二氢钾和尿素（或将化粪池的污水接入接触氧化池出口）。具体的量可按照填料上菌膜发育代谢情况及按BOD5：N：P=100：5：1而定。切勿过量，已免出水产生富营养化。六、运行费用该运行费用指物化、生化系统。1、电费用电设备功率(kw)运行时间(h/d)用电量(度/日)高浓度提升泵2.2511低浓度提升泵32472压滤机螺杆泵2.248.8气浮机6.824163风机11×224528引风机7.524180厌氧池搅拌泵5.51.582压滤机1.546其它用电10合计1060.8总电耗：1060.8度/日，以0.60元/度计，每天需636.48元。2、人工工资每班定员2人，总定员7人，每人每天工资30元计，工资为210元/日。3、药剂使用氧化剂、资氯酸钠、铁碳反应加药等，总药剂费用约700元/日。以上总费用：636.48+210+700=1546.48元。以每天处理300吨废水计算，吨废水处理费为1546.48÷300=5.15元/吨。七、讨论1、本次调试的菌种培养的好氧菌与厌氧菌有以下特点：(1)菌种运用合理，适应性强。(2)经过三个月的精心培养、训化，能适应主效净化该公司现有的各类废水。(3)对未用之训化的废水其适用性应进一步试验。2、本次设计方案采用工艺合理，根据方案上所提供的污水量和浓度，可以全部处理达标排放。3、本次污水处理工程尚存在下列几点不足：(1)所进浓污水未配计量装置，操作时只能凭泵所标的流量后算。(2)调节池过小，浓、稀污水达不到充分混合均匀。(3)二沉池与气浮池位差小，流量弹性小，瞬时流量大于27m3/h时，废水会外溢。以上几点可能会在某种程度上影响到出水水质，建设单位有条件时或下次改造时宜进一步改进提高。附：气提、焚烧操作规程浓污水处理操作规程铁碳反应器操作规程沉淀池操作规程厌氧池清理维修操作规程混凝剂PAC、PAM使用规程气浮操作规程