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崂山综合保障服务中心、特教学校工程质量管理实施细则一、概述出现质量问题的原因主要在于施工过程中各种因素作用和材料质量因素作用。在施工前、中、后，若未充分熟悉设计图纸、了解设计意图、掌握施工及验收规范的具体要求、施工人员缺乏责任心、各工序施工方法不当等均会引起一般或严重的质量问题；材料（如水泥、钢筋、外加剂等）质量若不合格，也会引起严重的质量问题。但归结到底，任何质量问题都是人的因素导致的。故制定质量管理实施细则对影响最终质量的各分项工程进行控制与管理。本细则侧重于管理，主要讲述针对各分项工程易出现的质量问题的管理规定，因此各分项工程详细的技术操作要求不在细则中提出，具体详见技术交底。二、术语2.1缺陷：建筑工程施工质量不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。2.2严重缺陷：对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。2.3一般缺陷：对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定影响的缺陷。对现浇混凝土结构，其外观不能有严重缺陷，也不宜有一般缺陷。三、施工中常见质量缺陷及其管理规定（一）一般规定为保证工程质量，充分发挥各级管理人员的检查监督职能，各分包单位按常规在每一道工序完成后、各工种交叉作业前，都必须严格遵守“三检”制度，（二）模板分项工程1、模板安装施工中常见问题。1.1墙、柱、梁位置偏移，同一轴线上的墙、柱、梁相互错开超过5mm，导致墙柱梁不通线、不顺直，房间开间尺寸偏差较大。1.2墙、柱模板垂直度偏差较大，超过6mm，导致墙柱歪斜，开间尺寸偏差较大。1.3楼板、梁模板未按照规范要求在跨度不小于4m时按照跨度的1/1000~3/1000起拱，板、梁模板中间下垂或起拱过高。1.4墙、柱、梁模板截面尺寸偏差超过+4，-5mm，侧模板扭曲、变形，感官不良。1.5模板加固不牢固，未按照方案或交底施工，对拉螺栓间距过大、螺栓未上双螺帽或螺帽未拧紧、立档间距过大导致鼓模、跑模，构件尺寸偏差较大。1.6模板支撑体系不牢固，未用斜撑顶紧墙、柱模板下端，板梁下支撑钢管间距过大，钢管倾斜弯曲，未加横杆连接，梁下支撑钢管脱空离地，梁侧模无支撑或支撑不牢固，导致构件变形严重。1.7模板支撑体系不满足建管局2007年60号文之规定（后附）。1.8墙、柱模板在与板、梁模板相接处不垂直，向两侧倾斜、弯曲，导致门窗洞口不垂直、缺损，墙、柱上部歪头。1.9墙、柱与板梁模板接缝不严，有明显可见的缝隙，或模板上孔洞未及时封堵，导致模板漏浆、蜂窝麻面，观感质量不良。1.10模板使用前未清理干净，或未涂刷隔离剂，导致拆模后混凝土表面坑洼不平，感官质量不良。1.11施工时，封模板前，墙、柱施工缝处存留木屑、尘土、塑料套管、混凝土表面破碎、夹渣等杂物；板梁施工时，模板表面存留木屑、尘土、塑料泡沫、塑料管等杂物，不认真清理，仅用水冲到墙、柱内，造成楼层结合处夹渣、接缝不良。1.12模板拆除时间过早。悬模拆除时间过早导致混凝土表面破碎、露筋；墙模板拆除过早导致墙面“扒皮”，缺棱掉角，并影响混凝土强度增长；2、模板施工质量的管理规定2.1现浇结构模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱墙梁+4，-5层高垂直度6相邻两板表面高低差2表面平整度52.2、各班组必须严格按相关施工验收规范及技术交底的要求进行精心施工，经自检合格后通知项目部技术部门验收，报验必须确保一次过关。2.3若分包单位在未组织各班组进行全面自检自查的情况下报项目部质量员验收，导致1.1~1.11条中出现的问题累积超过10处的，项目部将按照如下规定对分包单位进行处罚，并责令整改：2.3.1轴线偏移超过±5mm，进行警告，并责令整改；轴线偏移超过±10mm范围的，处以50元/处的处罚。2.3.2基础截面尺寸偏差在±15mm以内的，进行警告，并责令立即整改；基础截面尺寸偏差大于±15mm的，处以200元/处的罚款；墙、柱、梁等受力构件的截面尺寸在+10，-15mm范围内的，不进行处罚，但要立即整改；偏差大于+10，-15mm的处以100元/处的处罚。2.3.3墙柱垂直度允许偏差6mm，垂直度在10mm以内的，要立即整改，不进行处罚；垂直度在10mm以上15mm以下的，每面墙处以100元罚款。2.3.4悬挑构件：轴线偏移和底标高误差超过±5mm，小于10mm的，要立即整改；轴线偏移大于10mm的，处以100元/处的处罚。2.3.5墙柱、板梁模板的拆除必须经过项目部质量员同意，否则发现一次擅自拆除侧模板的罚款400元，擅自拆除板梁模板的每次罚款800元。因擅自拆除模板造成混凝土表面缺棱掉角、露出钢筋的，每发现一处罚款300元。（三）钢筋分项工程1、钢筋施工中常见问题。1.1看错图纸，错用、少用钢筋。对图纸未进行深入了解，未能领会设计意图，导致局部漏掉钢筋或钢筋过多；下料时未能分辨钢筋级别，导致不同级别钢筋错用。1.2擅自代换。未经项目部和设计院同意，擅自将设计用钢筋代换成其他钢筋。1.3钢筋锚固长度不足，钢筋伸入支座直锚长度、弯锚时直线段和弯锚长度小于图集规定的要求。1.4钢筋连接不合规范及图集要求。墙、柱、梁、板纵筋连接时未按照规范图集要求错开，或错开的长度不足；采用搭接连接时，搭接长度不足；搭接时两根钢筋未能紧贴绑扎；采用焊接时，焊接质量不良；在禁止连接的区域内连接钢筋；纵向受力钢筋接头面积百分率不符合设计要求。1.5钢筋保护层厚度过大或过小，不能满足设计及规范要求。墙、板、梁上缺少垫块。1.6钢筋绑扎缺扣、松扣，钢筋网架刚度不足，易变形；搭接连接时，连接区内少于3个绑扎扣。1.7箍筋加密区内无箍筋或数量少、间距过大。墙、柱箍筋加密区详见03G101-1图集，其中钢筋连接区内箍筋加密间距为5d（d为钢筋较小直径）且不小于100mm；绑扎梁钢筋时未按设计要求在主次梁相交处绑扎附加箍筋或吊筋。1.8当梁配筋为两排钢筋时，上下两排钢筋排距过大或过小，超出规范要求的±5mm的允许偏差。1.9梁上、下部钢筋“扎堆”，几根钢筋合在一起，不能满足被混凝土四面握裹的要求。1.10墙、柱钢筋钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨长±102、钢筋施工质量的管理规定2.1墙、柱、板、梁钢筋属隐蔽工程，施工完毕后，各分包单位必须组织各班组进行全面自检，发现问题立即整改，自检合格后方能报请项目部质量员验收，且在经监理验收合格后方能进行下道工序。在分包单位向项目部提出报验申请之后，即认为所施工的钢筋分项工程已经达到验收合格标准。2.2若分包单位在未经项目部质量员和监理验收合格的情况下，擅自将钢筋隐蔽的，对于墙、柱钢筋，每发现一次罚款500元；对于板梁钢筋，未经监理验收擅自开盘浇注混凝土的，每发现一次罚款5000元，并且责任分包单位自费清理钢筋、模板、混凝土直至至达到验收合格条件；若钢筋数量不满足设计要求的，一律处以20000元罚款，并且责任分包负担全部返工或加固费用。2.3框柱、暗柱等受力钢筋不得遗漏。遗漏一根主受力钢筋处以2000元罚款；遗漏主受力钢筋2根以上的（含2根），每根罚款5000元；若将整个暗柱钢筋全部遗漏的，罚款40000元。板梁钢筋严格按照图纸所示直径、数量、间距施工，如遗漏钢筋的，一律处以每个构件20000元罚款。2.4钢筋锚固长度不足，偏差超过20mm的，每根罚款100元；钢筋弯锚弯钩朝向错误的，每发现一处罚款20元。悬挑构件钢筋锚固长度不足，偏差超过20mm的，每处罚款200元；偏差架宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，0超过50mm以上的，每处罚款1000元。悬挑构件上排受力筋位置下落严重，影响承载力的，每处罚款2000元。2.5钢筋搭接长度不足，偏差超过10mm的，要立即整改；搭接时上下钢筋未能紧贴的，责令立即整改。搭接长度偏差超过30mm的，每处罚款20元。2.6保护层厚度偏差大于上表规定的偏差范围的，每处罚款100元。2.7剪力墙水平、纵向钢筋间距要均匀且符合上表的偏差规定，水平钢筋水平不弯折，纵向钢筋竖直不弯折，即横平竖直，外观质量良好。若外观质量不良的，责令整改；若整改后仍然不良，则每处罚款50元。2.8钢筋焊接质量不良，当采用电弧焊时，焊缝不饱满的，要立即补焊；咬噬钢筋严重的必须返工处理；对焊偏心严重的、未焊透的，必须返工。2.9箍筋间距（包括加密区）要均匀且不能超过±20mm，有抗震要求的末端要做成135度弯钩，外观质量良好。不符合上述要求的，要立即整改，若整改后仍然达不到要求的，每处罚款30元。2.10梁上下层钢筋间距、排距均匀，若无特殊情况，受力筋全部堆积在一起而未分开的，或上下排钢筋重叠在一起的，或上下排钢筋排距过大的，将责令分包单位整改；若整改不认真，每处罚款100元。2.11墙柱等构件插筋未采取牢固的定位措施，导致钢筋骨架位移超过保护层厚度以上的，每处罚款200元。2.12成品保护措施不力，导致钢筋被踩踏变形，达不到验收条件的，罚款200元；踩踏严重，导致钢筋无法调制、继续使用的，损失的钢筋材料费由分包单位承担。2.13若分包单位拒不听从施工员、质量员正确指令，导致钢筋工程未能按照施工计划规定的时间完成验收的，超过3小时后，每过一小时罚款100元。（四）混凝土分项工程1、混凝土施工检验分为①混凝土施工过程检验；②混凝土施工完成后的现浇混凝土结构实体检验。2、混凝土施工过程中易出现的问题2.1坍落度过大，导致水灰比超出配合比设计要求，混凝土强度不足。2.2擅自调整配合比，导致材料用量失控，混凝土强度难以保证。2.3混凝土施工时，分包单位无负责人值班，无专人看护模板、钢筋，导致胀模、跑模、漏浆、钢筋踩踏严重变形、钢筋露筋等问题。2.4混凝土泵送至施工面后，采用先振捣后摊铺的错误做法，导致构件局部水泥浆过多，石子偏少，混凝土强度不足。2.5施工缝接槎处松散混凝土未认真清理干净，施工前未用砂浆润底，施工时坍落度过大，导致施工缝结合不良，出现裂缝、夹渣、起砂等。2.6混凝土坍落度过大，振捣时出现离析；或振捣时间过长，导致构件表面起砂。2.7混凝土振捣不充分，导致蜂窝麻面、烂根、烂脖子、狗洞等严重质量缺陷。2.8不认真按照给定的标高点挂线抄平，导致楼板不同设计标高处混凝土表面标高偏差严重、平面位置偏差严重；楼板厚度过厚或厚度不够；表面不平整，不水平。2.9二次收浆不及时，或收浆时间过早，或气温较高、阳光暴晒时未覆盖薄膜养护，导致混凝土表面出现干缩裂缝。2.10混凝土养护不及时（至少养护3~4天），楼板表面未能保持湿润，导致干缩裂缝；墙体涂刷养护液不及时，起不到养护作用，柱未用塑料薄膜覆盖，导致混凝土强度不足；2.11对胀模的构件未经项目部同意擅自剔凿，造成剔凿表面粗糙，外观质量较差，表面露筋。2.12混凝土缺陷未经项目部同意，私自用水泥浆修补隐蔽，或不按照项目部制定的修补方案施工，造成局部承载力不足。3、现浇结构外观质量缺陷3.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷；现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。3.2现浇结构外观质量缺陷表名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本