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ICS29.060.20K13中华人民共和国国家标准GB/T9330.1-××××代替GB9330.1-1988塑料绝缘控制电缆第一部分一般规定Plasticinsulatedcontrolcablespart1:Generalrequirements（草案稿）××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会GB/T9330.1-××××I目次前言.............................................................................II1总则................................................................................12术语和定义..........................................................................13标志................................................................................24绝缘线芯识别........................................................................25电缆结构的一般要求..................................................................36成品电缆试验........................................................................6A．1产品型号中各字母代表意义.........................................................9GB/T9330.1-××××II前言GB/T9330《塑料绝缘控制电缆》分为三个部分：——第1部分：一般要求——第2部分：聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆——第3部分：交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆本部分为GB/T9330的第1部分。本部分参照采用IEC60227-1:1993,Amd1:1995,Amd2:1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第一部分：一般要求》和IEC60502-1:1997《额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆第一部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)到3kV(Um=3.6kV)电缆》。为了便于使用，GB/T9330的本部分做了下列编辑性修改：——增加了资料性附录B。本部分从实施之日起代替GB9330.1-1988。本部分与GB9330.1-1988相比做了下列修改：本部分的附录A是规范性附录，附录B为资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：本部分主要起草人：本部分所代替标准的历次版本发布情况为：—GB9330.1-1988。GB/T9330.1-××××1塑料绝缘控制电缆第1部分：一般要求1总则1.1范围GB/T9330的本部分适用于额定电压U0/U为450/750V及以下挤包绝缘和护套软控制电缆和硬控制电缆，用于交流标称电压不超过450/750V的动力装置。各种型号的电缆规定在GB/T9330.2、GB/T9330.3等标准中。电缆的型号表示方法见附录A。在GB/T9330的第2和第3等部分中规定的试验方法见GB/T9330.1、GB/T18380.1和GB/T2951的相关部分。1.2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2900.10-2001电工术语电缆GB/T2951.1-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第1节：厚度和外形尺寸测量-机械性能试验(IEC60811-1-1:1993,IDT)GB/T2951.2-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第2节：热老化试验方法(IEC60811-1-2:1985,IDT)GB/T2951.4-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第4节：低温试验(IEC60811-1-4:1985,IDT)GB/T2951.5-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分：弹性体混合料专用试验方法第1节：耐臭氧试验——热延伸试验——浸矿物油试验(IEC60811-2-1:1986，IDT)GB/T2951.6-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法第1节：高温压力试验-抗开裂试验(IEC60811-3-1:1985，IDT)GB/T2951.7-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法第2节：失重试验-热稳定性试验(IEC60811-3-2:1985,IDT)GB/T3048.9-1994电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯工频火花试验GB/T2952.1-1989电缆外护层第1部分：总则GB/T2952.3-1989电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层GB/T3956-1997电缆的导体(IEC60228:1978,Amd1:1993,IDT)GB/T9330.2-XXXX塑料绝缘控制电缆第2部分：聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆GB/T9330.2-XXXX)GB/T9330.3-XXXX塑料绝缘控制电缆第3部分：交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆(GB/T9330.3-XXXX)GB/T18380.1-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法(IEC60332-1:1993,IDT)GB/T18380.3-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法(IEC60332-3:1993,IDT)IEC173：1964软电缆和软电线线芯的颜色2术语和定义下列术语和定义适用于GB/T9330的本部分。GB/T9330.1-××××22.1试验方法定义2.1.1型式试验(符号T)型式试验是指按一般商业原则，对GB/T9330标准规定的一种型号电缆在供货前进行的试验，以证明电缆具有良好的性能，能满足规定的使用要求。型式试验的本质是一旦进行这些试验后，不必重复进行。如果改变电缆材料或设计会影响电缆的性能时，则必须重复进行型式试验。2.1.2抽样试验(符号S)抽样试验是在成品电缆试样上或取自成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆产品符合设计规范。2.1.3例行试验（符号R）由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电缆是否符合规定的要求。2.2额定电压额定电压是电缆结构设计和电性能试验用的基准电压。额定电压用U0/U表示，单位为V。U0为任一绝缘导体和“地”(电缆的金属护层或周围介质)之间的电压有效值。U为多芯电缆系统任何两相导体之间的电压有效值。当用于交流系统时，电缆的额定电压应至少等于使用电缆系统的标称电压。该条件均适用于U0和U值。当用于直流系统时，该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。注：系统的工作电压允许长时间地超过该系统标称电压的10%，如果电缆的额定电压至少等于该系统的标称电压，则电缆可在高于额定电压10%的工作电压下使用。3标志3.1产地标志和电缆识别电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，厂名标志可以是标志识别线或者是制造厂名或商标的重复标志。产品型号表示方法见附录A。标志可以用油墨印字或采用压印凸字在绝缘或护套上。3.1.1标志连续性一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离:——在电缆外护套上应不超过550mm；——在电缆绝缘或包带上应不超过275mm：3.1.2耐擦性油墨印字标志应耐擦。按本标准6.8规定的试验检查是否符合要求。3.1.3清晰度所有标志应字迹清楚。标志识别线的颜色应容易识别或易于辨认,必要时，可用汽油或其他合适的溶剂擦干净。3.2产品表示方法产品应用型号、规格和标准号表示。规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等。电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志。4绝缘线芯识别每根绝缘线芯应按下述规定识别：——五芯及以下电缆用颜色识别，见4.1;——五芯以上电缆用数字识别，见4.2。4.1绝缘线芯的颜色识别方法GB/T9330.1-××××34.1.1一般要求电缆的绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别，五芯以上电缆除用黄/绿组合色识别的绝缘线芯外，电缆的每一绝缘线芯应只用一种颜色。任一多芯电缆均不应使用红色、灰色、白色及不是组合色用的绿色和黄色。4.1.2颜色色谱电缆选用的色谱是:——两芯电缆:无优先选用色谱；——三芯电缆:黄/绿色、浅蓝色、棕色，或是浅蓝色、黑色、棕色；——四芯电缆:黄/绿色、浅蓝色、黑色、棕色，或是浅蓝色、黑色、棕色、黑或棕色；——五芯电缆:黄/绿色、浅蓝色、黑色、棕色、黑或棕色，或是浅蓝色、黑色、棕色、黑或棕色,黑或棕色。各种颜色应能清楚地识别并耐擦，耐擦性能应按标准6.8规定的试验检查是否符合要求。4.1.3黄/绿组合色黄/绿组合色绝缘线芯的双色分配应符合下列条件(按IEC173):对每一段长15mm的双色绝缘线芯，其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%，且不大于70%，而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分。注:关于使用黄/绿组合色和浅蓝色的情况说明：当按上述规定使用黄/绿组合色时，表示专门用来识别连接接地或类似保护用途的绝缘线芯，而浅蓝色用作连接中性线的绝缘线芯。如果没有中性线，则浅蓝色可用于识别除接地或保护导体外的任一绝缘线芯。4.2绝缘线芯的数字识别方法4.2.1一般要求绝缘应是同一种颜色并按数序排列，但黄/绿组合色绝缘线芯(若有)除外。黄/绿组合色绝缘线芯(若有)应符合4.1.3要求，并应放置在外层。数字编号应从内层由1开始。数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上。数字颜色相同并与绝缘颜色有明显反差。阿拉伯数字必须字迹清楚。4.2.2标志的优先排列方法数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现，相邻两组数字标志应彼此颠倒。当标志由单个数字组成时，则应在数字的下面放一破折号。如果标志是由两个数字组成时，则应前后排列并在后面数字的下方放置破折号。相邻两组数字标志的间距d应不大于50mm。标志的排列如下图所示：4.2.3耐擦性数字标志应耐擦，并按本标准6.8规定的试验检查是否符合要求。5电缆结构的一般要求5.1导体5.1.1材料导体应是退火铜线，导体中的单线可以不镀锡或镀锡。5.1.2结构固定敷设用电缆的导体采用GB/T3956的第1类圆形实心或第2类圆形绞合导体。GB/T9330.1-××××4移动敷设用软电缆导体采用GB/T3956的第5类柔软圆形绞合导体。5.2绝缘5.2.1材料绝缘应相应挤包表1所列的各类绝缘混合物,各种绝缘混合料的导体最高温度列于表1。表1绝缘混合物绝缘混合物导体允许的最高温度℃代号热塑性聚氯乙烯70PVC/C热塑性柔软型聚氯乙烯70PVC/D热固性交联聚乙烯90XLPE5.2.2挤包绝缘绝缘应紧密挤包在导体上，在剥离绝缘时，应不损伤绝缘体、导体或镀锡层(若有)，并通过检验及手工测量检查是否符合要求。绝缘厚度的平均值应不小于产品标准中的规定值。其最薄处厚度应不小于规定值的90%－0.1mm。绝缘线芯应按GB/T3048经受表2规定的交流50Hz火花试验检查。表2火花试验电压绝缘标称厚度δ火花试验电压mmkVδ≤0.540.5﹤δ≤1.065.3成缆和填充物5.3.1绞合方向和绞合节距绝缘线芯应绞合成缆，最外层的绞合方向