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表7针对招标人特殊要求的技术措施表第一章主要施工方法一、抹灰工程1.抹灰前的基层处理要用砂浆仔细填补施工缝的空隙及蜂窝麻面等，铲除因模板错位导致的鼓棱和凸起，清除垫块、铁丝，填埋孔穴等，使抹灰面呈适合抹灰的状态。施工缝、冷接缝、各种定位孔、窗框周围等有渗水可能的部位要进行密封或用水泥做防水等处理措施。发现混凝土表面硬化不够和其他强度明显较低的部位时，要用钢丝刷等清除掉，较深时就铲掉，然后抹砂浆和凿毛等。当基层混凝土和砂浆面有裂缝时，将裂缝处做成V形切口，修补、硬化后再进行底层抹灰。在混凝土、混凝土砌体上的抹灰基层找平后，冬季要有14d以上，夏季要7d以上的干燥时间，然后再着手底层抹灰。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，室内的混凝土、混凝土砌体基层和砂浆、灰膏类等底层，应预先适当洒水润湿。不同材料基体交接处表面的抹灰、暗埋管线的孔槽处、抹灰总厚度≥35mm时，在找平层中、应采取防止开裂的加强措施，一般采用钢丝网加强；加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰前对墙体可进行凿毛或用1：1水泥细砂浆掺和适量水溶性高分子添加剂（体积比）拌制的砂浆进行“甩浆”，直至其凝固，手掰不动。饰面放线：弹出水平、垂直、窗中心等基准线和饰面抹灰厚度墨线；抹灰前必须先找好规矩：四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。2.内墙抹灰：找规矩、做灰饼，中级和普通抹灰：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。高级抹灰则先用一面墙作基线，用方尺规方，如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线（规方），接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，以此确定标准灰饼厚度做灰饼方法为：再墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100～200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9混合砂浆，各做一个50mm×50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150～200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。抹标筋（冲筋）：灰饼做好稍干后，用砂浆在上中下灰饼间冲筋，宽度、厚度均与灰饼相同。护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处应做暗护角。护角应用1：2水泥砂浆，高度大于1.8m，每侧宽度大于50mm。底层灰：待冲筋有了一定强度后，洒水润湿墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实挫毛。底层灰要略低于标筋。中层灰：待底层灰干至6～7成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平冲筋为准，并使其稍高于冲筋。抹上砂浆后，用木杠尺按冲筋刮平，不平处抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下搓动，使室内四角规方。踢脚（或墙裙）：按设计要求弹出上口水平线，用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层。隔1d后，用1：2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光、比墙面的抹灰层凸出3～5mm，上口切齐，压实抹平。面层灰：待中层有6～7成干时，即可抹面层灰。面层如采用石膏抹面时，应在石膏灰浆内掺缓凝剂，其掺量根据试验确定。一般控制在15～20min内凝结。墙面如做涂料（面油）时面层灰不得混入Nacl或Cacl2。抹麻刀石灰时，其厚度应控制在3mm以内，抹纸筋石灰、石膏灰时，厚度应控制在2mm内；面层抹灰应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。抹石膏面层时，应分两遍连续进行，第一遍应抹在干燥的中层面上。石膏灰不得涂抹在水泥砂浆中层面上，同一抹灰面不得有接茬缝。高级抹灰的阴角必须用拐尺找方。内墙全墙面有防水要求时，墙面的防水层应由地面做至1.8m处。地面为刚性防水层时，应在地面与墙面交接处预留10mm×10mm凹槽，嵌填防水密封材料；地面为柔性防水层时，地面防水层应覆盖墙面防水层高不小于250mm。清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清理，打扫干净。3、抹灰质量标准1）一般项目：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。窗口滴水槽应整齐顺直，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。2）一般抹灰允许偏差：立面垂直度：4mm；表面平整度：4mm；阴阳角方正：4mm；以上内容用2m靠尺和塞尺检查。3）主控项目：a、抹灰前基层表面的尘土、污垢、釉质、水泥混合砂浆等应清扫干净，并应撒水湿润。b、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取钢板网加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取钢板网防止开裂的加强措施。c、抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。二、吊顶工程一、天棚吊顶施工方案（一）施工准备1、主要材料纸面石膏板、轻钢龙骨及配件的材料、品种、规格、质量严格按照施工设计要求。2、主要机具电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、砂轮切割机、电焊机等。3、作业条件（1）熟悉图纸和设计说明及施工现场。（2）对图纸要求标高、洞口及顶内管道设备等核对证实无误。（3）进场材料已合格验收完毕且备足。（二）施工工艺流程1、弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。2、安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分，不上人吊顶间距为1200－1500mm，吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。3、安装主龙骨主龙骨沿房间长向布置，间距宜为1200－1500mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。4、安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。5、安装次龙骨间距为300-600mm。6、纸面石膏板的安装纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格25*3.5mm）固定，自攻螺丝钉距板边以150－170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。7、刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。8、吊顶与墙体处收边轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。（三）质量标准及要求1、纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。2、注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。3、所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。4、控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。5、要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。6、吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。7、板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。8、纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。9、石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。10、纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。11、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。12、吊顶工程质量的验收标准见下表：暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定：序号项目允许偏差(m)检验方法纸面石膏金属板矿棉板木板、塑料板、格1表面平整3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低l11.5l用钢直尺和塞尺检查4顶棚四周水平5555拉线或水平仪检查（四）成品保护1、吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。2、骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。3、已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。4、一切结构未经原设计单位同意，不能乱打乱凿。5、饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。（五）室内石膏板吊顶控制要点1、轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。2、主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/500，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。3、施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。遇到大面积房间（跨度大于15m以上）采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。面积超过100m2吊顶应设伸缩缝。4、在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。初次施工，先做一标准样板间，总结经验，经过设计，监理单位、业主等验收认可后，再大面积施工。5、表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。6、吊顶板与灯周边结合的平整、严密、美观。7、上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。（六）工程质量通病及预防措施1、各种外露的铁件，必须作防锈处理；2、所有焊接部分必须焊缝饱满；吊件、挂件必须拧紧牢固。3、控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。三、地砖工程1.材料要求：（1）瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定，瓷砖应有出厂合格证。（2）瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、洇湿。（3）水泥选用325号以上普通硅酸盐水泥；选用洁净中粗砂。2.工艺流程:基层处理→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护3.施工方案、施工工艺：（1）基层处理：先将混凝土楼（地）面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。（2）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥素浆。用扫帚扫匀；从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间