GB T 20564.6-XXXX 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第6部分.(征求意见稿)

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ICS****************中华人民共和国国家标准GB/T20564.6-××××汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第6部分:相变诱导塑性钢ContinuouslyColdRolledHighStrengthSteelSheetandStripforAutomobilePart6:TransformationInducedPlasticitySteel(征求意见稿)××××-××-××发布××××-××-××实施国家质量技术监督局发布GB/T20564.6-××××1前言GB/T20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》分为7个部分:-第1部分:烘烤硬化钢-第2部分:双相钢-第3部分:无间隙原子钢-第4部分:低合金高强度钢-第5部分:各向同性钢-第6部分:相变诱导塑性钢-第7部分:马氏体钢本部分为GB/T20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》的第6部分。本部分规定了以下主要技术内容:本部分规定了以下主要技术内容:—适用范围和尺寸规格范围;—相变诱导塑性钢的定义;—牌号命名方法及代号;—各牌号的化学成分参考值和力学性能;—表面质量和表面结构。本部分的附录A和附录B是资料性附录。本部分由×××××××××提出。本部分由全国钢标准化技术委员会归口。本部分由宝山钢铁股份有限公司负责起草。本部分主要起草人:本部分于XXXX年XX月首次发布。GB/T20564.6-××××1汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第6部分:相变诱导塑性钢1范围本部分规定了冷轧相变诱导塑性高强度钢板及钢带(以下简称为钢板及钢带)的术语和定义、分类、代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本部分规定的钢板及钢带主要用于汽车结构件、加强件以及部分内外板,钢板及钢带的厚度为0.50mm~2.3mm。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.1钢铁及合金中碳量的测定GB/T223.2钢铁及合金中硫量的测定GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.9钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝含量GB/T223.10钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝量GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量GB/T228金属材料室温拉伸试验GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2523冷轧薄钢板(带)表面粗糙度测量方法GB/T2975钢材力学及工艺性能试样取样规定GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T5028金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法3术语和定义3.1相变诱导塑性钢transformationinducedplasticitysteels(TR)钢的显微组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体,其中,残余奥氏体的含量最少不低于5%。在成形过程中,残余奥氏体可相变为马氏体组织,具有较高的加工硬化率、均匀伸长率和抗拉强度。与同GB/T20564.6-××××2等抗拉强度的双相钢水平相比,具有更高的延伸率。4分类和代号4.1牌号命名方法钢板及钢带的牌号由冷轧的英文“ColdRolled”的首位英文字母“CR”、规定的最小屈服强度值/规定的最小抗拉强度值、相变诱导塑性的英文“TransformationInducedPlasticity”的首两位英文字母“TR”三个部分组成。示例:CR380/590TRCR-冷轧的英文“ColdRolled”的首位英文字母380/590-380:规定最小屈服强度值,590:规定的最小抗拉强度值,单位为MPaTR-相变诱导塑性的英文“TransformationInducedPlasticity”的首两位英文字母4.2钢板及钢带按表面质量区分如表1的规定。表1级别代号较高级表面FB高级表面FC超高级表面FD4.3钢板及钢带按表面结构区分如表2的规定。表2表面结构代号麻面D光亮表面B5订货所需信息5.1用户订货时应提供如下信息a)产品名称(钢板或钢带)b)本部分号c)牌号d)规格及尺寸、不平度精度e)表面质量级别f)表面结构g)边缘状态h)包装方式i)重量j)用途5.2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息,则本标准产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级的精整表面、表面结构为麻面的切边钢板及钢带供货,并按供方提供的包装方式包装。6尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定。7技术要求7.1化学成分钢的化学成分(熔炼分析)参考值见附录A。如需方对化学成分有要求,应在订货时协商。GB/T20564.6-××××37.2冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼,除非另有规定,冶炼方式由供方选择。7.3交货状态7.3.1钢板及钢带以退火+平整状态交货。7.3.2钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶剂去除,在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下,供方应保证自生产完成之日起6个月内不生锈。如需方要求不涂油供货,应在订货时协商。7.4力学性能钢板及钢带的力学应符合表3的规定。表3拉伸试验a,b,c牌号屈服强度RP0.2MPa抗拉强度RmMPa不小于断后伸长率A80mm%不小于n90不小于CR380/590TR380~480590260.20CR400/690TR400~520690240.19CR420/780TR420~580780200.15CR450/980TR450~700980140.14a无明显屈服时采用RP0.2,否则采用ReL。b试样为GB/T228中的P6试样。c当产品公称厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm时,断后伸长率允许下降2%;当产品公称厚度不大于0.50mm时,断后伸长率允许下降4%。7.5焊接用户应根据化学成分和强度级别确定合适的焊接工艺,必要时可咨询生产商。7.6表面质量7.6.1钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不应有分层。7.6.2钢板及钢带各表面质量级别的特征如表4所述。表4级别代号特征较高级表面FB表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺欠,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。高级表面FC产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到FB的要求。超高级表面FD产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到FB的要求。7.6.3对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此允许带缺陷交货,但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6%。7.7表面结构表面结构为麻面(D)时,平均粗糙度Ra目标值为0.6μm<Ra≤1.9μm。表面结构为光亮表面(B)时,平均粗糙度Ra目标值为Ra≤0.9μm。8检验和试验8.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。8.2钢板及钢带的尺寸、外形用合适的测量工具测量。8.3n值是在10%~20%应变范围内计算得到的,均匀延伸小于20%时,计算的应变范围为10%至均匀延伸结束。8.4每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表5的规定。GB/T20564.6-××××48.5钢板及钢带应按批验收,每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板或钢带组成,对于卷重大于30吨的钢带,每卷作为一个检验批。8.6钢板及钢带的复验按GB/T17505的规定。9包装、标志及质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定,如需方对包装有特殊要求,可在订货时协商。表5序号检验项目试验数量(个)取样方法试验方法取样方向1化学分析1/炉GB/T20066GB/T223、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126-2拉伸试验1GB/T2283应变硬化指数(n值)1GB/T5028横向4表面粗糙度-GB/T2975GB/T2523-10数值修约数值修约按GB/T8170的规定。11国内外牌号近似对照本标准牌号与国外标准牌号的近似对照见附录B。GB/T20564.6-××××1附录A(资料性附录)钢带化学成分(熔炼分析)参考值如表A.1所示。表A.1化学成分a(熔炼分析)%(质量分数)牌号C不大于Si不大于Mn不大于P不大于S不大于AltCR380/590TR0.302.22.5CR400/690TR0.282.02.0CR420/780TRCR450/980TR0.302.22.50.0900.0150.015~2.00a允许添加其他合金元素,但Ni+Cr+Mo1.5%,Cu0.20%。GB/T20564.6-××××2附录B(资料性附录)国内外牌号近似对照本标准牌号与国外标准牌号的近似对照见表B1。表B1GB/T20564.6prENSAE10338:2007J2745-2007CR380/590TR-TRIP590T/380YCR400/690TRHCT690TTRIP690T/400YCR420/780TRHCT780TTRIP780T/420YCR450/980TR--

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