GB T 20564.5-XXXX 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第5部分各向同性钢(征求意见稿)

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ICS中华人民共和国国家标准GB/T20564.5—××××汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第5部分:各向同性钢ContinuouslyColdRolledHighStrengthSteelSheetandStripforAutomobilePart5:IsotropicSteel(征求意见稿)××××-××-××发布××××-××-××实施国家质量监督检验检疫总局发布GB/T20564.5—××××I前言GB/T××××《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》分为7个部分:-第1部分:烘烤硬化钢-第2部分:双相钢-第3部分:高强度无间隙原子钢-第4部分:低合金高强度钢-第5部分:各向同性钢-第6部分:相变诱导塑性钢-第7部分:马氏体钢为本部分为GB/T20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》的第5部分。本部分规定了以下主要技术内容:—适用范围和尺寸规格范围;—按规定的昀小屈服强度分为220、260和300三个级别,牌号为CR220IS、CR260IS、CR300IS;—表面质量分为较高级的精整表面、高级的精整表面和超高级的精整表面三个级别;—表面结构分为麻面和光亮表面两种;—规定了尺寸、外形、重量及允许偏差;—规定了力学性能等技术指标;—化学成分作为参考值。本部分的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。本部分由××××××××提出。本部分由全国钢标准化技术委员会归口。本部分由宝山钢铁股份有限公司负责起草。本部分主要起草人:本部分××××年××月首次发布。GB/T20564.5—××××2汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第5部分:各向同性钢1范围本部分规定了冷轧各向同性高强度钢板及钢带(以下简称为钢板及钢带)的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本部分规定的钢板及钢带主要用于汽车外覆盖件,钢板及钢带的厚度为不大于2.5mm。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件,其昀新版本适用于本部分。GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223.1钢铁及合金中碳量的测定GB/T223.2钢铁及合金中硫量的测定GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.9钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝含量GB/T223.10钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.39钢铁及合金化学分析方法氯磺酚S光度法测定铌量GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量GB/T228金属材料室温拉伸试验GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2523冷轧薄钢板(带)表面粗糙度测量方法GB/T2975钢材力学及工艺性能试样取样规定GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T5027金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法GB/T5028金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法GB/T8170数值修约规则GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求3术语和定义3.1各向同性钢板IsotropicSteelSheet各向同性高强钢是对塑性应变比(r值)进行限定的钢。由于这种钢的各向同性性能,因此具有良好的拉伸成形性能,适合于汽车外覆盖件的制作。GB/T20564.5—××××34分类和代号4.1牌号命名方法钢板及钢带的牌号由冷轧的英文“ColdRolled”的首位英文字母“CR”、规定的昀小屈服强度值、各向同性的英文“Isotropic”的前二位字母“IS”三个部分组成。示例1:CR220ISCR-冷轧的英文“ColdRolled”的首位英文字母220-规定昀小屈服强度值,单位为MPaIS-各向同性的英文“Isotropic”的前二位字母4.2钢板及钢带按用途及特点区分如表1的规定。表1牌号用途CR220ISCR260ISCR300IS制作汽车外覆盖件4.3钢板及钢带按表面质量区分如表2的规定。表2级别代号较高级的精整表面FB高级的精整表面FC超高级的精整表面FD4.4钢板及钢带按表面结构区分如表3的规定。表3表面结构代号麻面D光亮表面B4.5其他的分类和代号按GB/T708的规定。5订货所需信息5.1用户订货时应提供如下信息a)产品名称(钢板或钢带)b)本部分号c)牌号d)规格及尺寸、不平度精度e)表面质量级别f)表面结构g)边缘状态h)包装方式i)重量j)用途GB/T20564.5—××××45.2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息,则本标准产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级的精整表面、表面结构为麻面的切边钢板及钢带供货,并按供方提供的包装方式包装。6尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定。7技术要求7.1化学成分钢的化学成分(熔炼分析)参考值见附录A表A.1的规定。如需方对化学成分有要求,应在订货时协商。7.2冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼,除非另有规定,冶炼方式由供方选择。7.3交货状态7.3.1钢板及钢带以退火+平整状态交货。7.3.2钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶剂去除,供方保证自制造完成之日起在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下6个月不生锈。如需方要求不涂油供货,应在订货时协商。7.4力学性能7.4.1供方保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带的力学性能应符合表5的规定。7.4.2由于时效的影响,钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差,如屈服强度和抗拉强度的上升,断后伸长率的下降,成形性能变差、出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用。7.5拉伸应变痕室温储存条件下,对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带,应保证在制造完成之日起的6个月内使用时不出现拉伸应变痕。7.6表面质量7.6.1钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不应有分层。7.6.2钢板及钢带各表面质量级别的特征如表6所述。7.6.3对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此允许带缺陷交货,但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6%。表5拉伸试验牌号屈服强度aMPa抗拉强度MPa断后伸长率b,cA80mm%不小于r90d不大于n90d不小于CR220IS210~270300~400341.40.18CR260IS250~310320~420321.40.17CR300IS300~350340~440301.40.16a无明显屈服时采用RP0.2,否则采用ReL。b试样为GB/T228中的P6试样,试样方向为横向。c厚度0.5~0.7mm时,断后伸长率允许降低2%。d规定值只适用于0.5mm的产品.GB/T20564.5—××××5表6级别代号特征表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺欠,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。较高级的精整表面FB高级的精整表面FC产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到FB的要求。超高级的精整表面FD产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到FB的要求。7.7表面结构表面结构为麻面(D)时,平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制;表面结构为光亮表面(B)时,平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。8检验和试验8.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。8.2钢板及钢带的尺寸、外形用合适的测量工具测量。8.3r值是在15%应变时计算得到的,均匀延伸小于15%时,按均匀延伸结束时的应变值进行计算。n值是在10%~20%应变范围内计算得到的,均匀延伸小于20%时,计算的应变范围为10%至均匀延伸结束。8.4每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表7的规定。表7序号检验项目试验数量(个)取样方法试验方法取样方向1化学分析1/炉GB/T222GB/T223或GB/T4336-2拉伸试验1GB/T228r3塑性应变比(值)1GB/T50274应变硬化指数(值)n1GB/T5028横向GB/T29755见附录B烘烤硬化值(BH值)16表面粗糙度-GB/T2523-8.5钢板及钢带应按批验收,每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成,对于卷重大于30吨的钢带,每卷作为一个检验批。8.6钢板及钢带的复验按GB/T17505的规定。9数值修约数值修约按GB/T8170的规定。10包装、标志及质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定,如需方对包装有特殊要求,可在订货时协商。11国内外牌号近似对照本标准牌号与国外标准牌号的近似对照见附录B。GB/T20564.5—××××1附录A(规范性附录)钢的化学成分(熔炼分析)参考值见表A.1。表A.1化学成分(熔炼分析)%牌号aCSiMnPSAltTiaCR220IS≤0.07≤0.50≤0.50≤0.05≤0.025≥0.015≤0.05CR260IS≤0.07≤0.50≤0.50≤0.05≤0.025≥0.015≤0.05CR300IS≤0.08≤0.50≤0.70≤0.08≤0.025≥0.015≤0.05a可以添加V和B,也可用Nb或B代替Ti,此时其总含量≤0.22。GB/T20564.5—××××2附录B(资料性附录)本标准牌号与被替代标准及国内外标准的近似对照见表B.1。表B.1GB/T20564.5—××××EN10268-2006CR220ISHC220ICR260ISHC260ICR300ISHC300I

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