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ICS中华人民共和国国家标准GB/T5213-200×代替GB/T5213-2001冷轧低碳钢板及钢带Coldrolledlowcarbonsteelsheetandstrip（征求意见稿）××××-××-××发布××××-××-××实施国家质量监督检验检疫总局发布GB/T5213-200×I前言本标准是在总结我国冷轧低碳钢板及钢带的生产、使用情况，同时参考EN10130:2006《冷成型用冷轧低碳扁平钢材――技术交货条件》（英文版）的基础上对GB/T5213-2001《深冲压用冷轧薄钢板及钢带》进行了修订。本标准代替GB/T5213-2001《深冲压用冷轧薄钢板及钢带》，并整合了GB/T13237-1991《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》之中的部分钢级。本标准与GB/T5213－2001相比，对下列主要技术内容进行了修改：——标准名称修改为《冷轧低碳钢板及钢带》；——修改了牌号命名方法；——增加了一般用和冲压用钢级CR1，CR2以及特超深冲用钢级CR6；——表面质量级别由两种修改为三种；——取消SC1按拉延级别分为F、HF和ZF三个级别的规定以及杯突、弯曲和金相的规定；——尺寸、外形、重量及允许偏差直接采用GB/T708；——化学成分中删除了Si含量的要求，并调整了C，Mn等元素含量的要求；——增加了屈服强度下限的要求；——表面结构中增加了粗糙度Ra的要求；——对于钢带状态交货的产品，其表面有缺陷的部分的长度由8％调准为6％。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准所替代标准的历次版本发布情况为：本标准于1985年7月首次发布，2001年第一次修订。GB/T5213-200×1冷轧低碳钢板及钢带1范围本标准规定了冷轧低碳钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等内容。本标准适用于汽车、家电等行业使用的厚度为0.30mm～3.5mm冷轧低碳钢板及钢带，以下简称钢板及钢带。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本适用于本标准。GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223.9钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝含量GB/T223.10钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离－铬天青S光度法测定铝量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.39钢铁及合金化学分析方法氯磺酚S光度法测定铌量GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2523冷轧薄钢板（带）表面粗糙度测量方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T5027金属薄板和薄带塑性应变比（r值）试验方法GB/T5028金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（值）试验方法nGB/T8170数值修约规则GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法ASTME1019钢铁、镍基和钴基合金中碳、硫、氮和氧的分析方法(StandardTestMethodsforDeterminationofCarbon,Sulfur,NitrogenandOxygeninSteelandinIron,Nickel,andCobaltAlloys)3分类和代号3.1牌号命名方法钢板及钢带的牌号由冷轧的英文“ColdRolled”的首位字母“CR”、和一位序列号等两部分组成。示例：CR1CR－冷轧的英文“ColdRolled”的首位字母GB/T5213-200×21－序列号。3.2钢板及钢带按用途区分如表1的规定。表1牌号用途CR1一般用CR2冲压用CR3深冲用CR4特深冲用CR5超深冲用CR6特超深冲用3.3钢板及钢带按表面质量区分如表2的规定。表2级别代号较高级表面FB高级表面FC超高级表面FD3.4钢板及钢带按表面结构区分如表3的规定。表3表面结构代号光亮表面B麻面D4订货所需信息4.1用户订货时应提供如下信息：a)产品名称(钢板或钢带)b)本产品标准号c)牌号d)规格及尺寸、不平度精度e)表面质量级别f)表面结构g)边缘状态h)包装方式i)重量j)用途4.2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息，则本标准产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面的切边钢板或钢带供货，并按供方提供的包装方式包装。5尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定。6技术要求6.1化学成分GB/T5213-200×36.1.1钢的化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。表4％（质量分数）AltaTibCMnPS牌号CR1≤0.12≤0.60≤0.045≤0.045≥0.020－CR2≤0.10≤0.45≤0.035≤0.035≥0.020－CR3≤0.08≤0.40≤0.030≤0.030≥0.020－CR4≤0.06≤0.35≤0.025≤0.025≥0.015－CR5≤0.02≤0.25≤0.020≤0.020≥0.015≤0.30cCR6≤0.01≤0.20≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20ca对于牌号CR1、CR2和CR3，当C≤0.01时Alt≥0.015。bCR1，CR2，CR3和CR4也可以添加Nb或Ti。c可以用Nb代替部分Ti，钢中C和N应全部被固定。6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2冶炼方法及制造过程钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。6.3交货状态6.3.1钢板及钢带以退火后平整状态交货。6.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自生产完成之日起6个月内不生锈。如需方要求不涂油供货，应在订货时协商。6.4力学性能钢板及钢带的力学性能应符合表5的规定。表5抗拉强度牌号屈服强度aMPa不小于断后伸长率b，c（L0=80mm，b=20mm）％MPa不小于9090r值d不小于n值d不小于CR1140～28027028－－CR2140～240270341.3－CR3140～210270381.60.18CR4120～180270401.90.20CR5120～170270412.10.22CR6100～150250442.50.23a无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。当厚度大于0.50mm且不大于0.70mm时，屈服强度上限值可以增加20MPa；当厚度不大于0.50mm时，屈服强度上限值可以增加40MPa。b试样为GB/T228中的P6试样，试样方向为横向。c当厚度大于0.50mm且不大于0.70mm时，断后伸长率昀小值可以降低2%(绝对值)；当厚度不大于0.50mm时，断后伸长率昀小值可以降低4%(绝对值)。d值和值的要求仅适用于厚度不小于0.50mm的产品。当厚度大于2.0mm时，值可以降低0.2。90r90n90r6.5拉伸应变痕6.5.1所有产品退火后，为了避免在后续成形过程中出现拉伸应变痕，制造厂通常要进行适度平整。但形成拉伸应变痕的趋势在平整一段时间后会重新出现，因此建议用户应该尽快使用。6.5.2钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表6所示。GB/T5213-200×4表6牌号拉伸应变痕CR1室温储存条件下，钢板及钢带自生产完成之日起3个月内使用时不应出现拉伸应变痕CR2室温储存条件下，钢板及钢带自生产完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕CR3室温储存条件下，钢板及钢带自生产完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕CR4室温储存条件下，钢板及钢带自生产完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕CR5室温储存条件下，钢板及钢带使用时不出现拉伸应变痕CR6室温储存条件下，钢板及钢带使用时不出现拉伸应变痕6.6表面质量6.6.1钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。6.6.2钢板及钢带各表面质量级别的特征如表7所述。6.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6％。表7级别代号特征表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。较高级表面FB高级表面FC产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷，另一面至少应达到FB的要求。超高级表面FD产品二面中较好的一面不应有任何缺陷，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面至少应达到FB的要求。6.7表面结构表面结构为麻面时，平均粗糙度Ra目标值为大于0.6μm且不大于1.9μm。表面结构为光亮表面时，平均粗糙度Ra目标值为不大于0.9μm。如需方对粗糙度有特殊要求，应在订货时协商。7检验和试验7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。7.2钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。7.3r值是在15％应变时计算得到的，均匀延伸小于15％时，以均匀延伸结束时的应变计算。值是在10％～20％应变范围内计算得到的，均匀延伸小于20％时，应变范围为10％至均匀延伸结束时的应变。n7.4钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表8的规定。表8序号检验项目试样数量(个)取样方法试验方法1化学分析1/炉GB/T20066GB/T223、GB/T4336、ASTME10192拉伸试验1/批GB/T2283塑性应变比(r值)1/批GB/T5027和7.34应变硬化指数(值)n1/批GB/T5028和7.3GB/T29755GB/T2523表面粗糙度－7.5钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由同牌号、同规格、同加工状态的钢板或钢带组成。批的重量应不大于30吨，对于卷重大于30吨的钢带，每卷作为一个检验批。7.6钢板及钢带的复验应符合GB/T17505的规定。GB/T5213-200×58包装、标志及质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。9数值修约数值修约按GB/T8170的规定。10国内外牌号近似对照本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照见附录A。GB/T5213-200×6附录A（资料性附录）国内外牌号近似对照本标准牌号与被替代标准及国内外标准的近似对照见表A.1。表A.1GB/T5213-****GB/T5213-2001GB/T13237-1991EN10130-2006JISG3141-2005ISO3574-1999ASTMA1008-07CR108AlDC01SPCCCR1CSTypeCCR2-DC03SPCDCR2CSTypeA,BCR3SC1DC04SPCECR3DSTypeA,BCR4SC2DC05SPCFCR4DDSCR5SC3DC06SPCGCR5EDDSCR6-DC07---