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1火力发电厂与变电所设计防火规范GB50229—96codeforfire-protectiondesignpowerplantandsubstation主编部门：中华人民共和国电力工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1997年1月1日关于发布国家标准《火力发电厂与变电所设计防火规范》的通知建标[1996]429号根据国家计委计综合[1990]160号文的要求，由电力工业部会同有关部门共同制订的《火力发电厂与变电所设计防火规范》，已经有关部门会审。现批准《火力发电厂与变电所设计防火规范》gb50229—96为强制性国家标准，自1997年1月1日起施行。本规范由电力工业部负责管理，具体解释等工作由电力工业部东北电力设计院负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。中华人民共和国建设部一九九六年七月二十二日１总则１．０．１为确保火力发电厂（以下简称发电厂）和变电所运行中的安全，贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止或减少火灾危害，保障人身和财产安全，制订本规范。１．０．２本规范适用于燃煤的３～６００ＭＷ机组的新建、扩建发电厂以及电压为３５～５００ｋＶ、单台变压器容量为５０００ｋＶＡ及以上的新建地上变电所。１．０．３发电厂和变电所的防火设计应结合工程具体情况，积极采用新技术，新工艺、新材料和新设备，做到安全适用，技术先进，经济合理。１．０．４发电厂和变电所的防火设计，除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的要求。２发电厂建（构）筑物的火灾危险性分类及其耐火等级２．０．１建（构）筑物的火灾危险性分类及其耐火等级应符合表２．０．１的规定。23２．０．２建（构）筑物构件的燃烧性能和耐火极限，应符合现行的国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定。２．０．３承重构件为不燃烧体的主厂房及运煤栈桥，其非承重外墙为不燃烧体时，其耐火极限不应小于０．２５ｈ；为难燃烧体时，其耐火极限不应小于０．５ｈ。２．０．４汽轮机头部油箱及油管道附近的钢质构件应采取防火保护措施。非承重构件的耐火极限应为０．５ｈ，承重构件的耐火极限应为１ｈ。当汽轮发电机为岛式布置或运转层楼板开孔较大时，其对应钢屋架的耐火极限应为０．５ｈ。２．０．５集中控制室、主控制室、网络控制室、汽机控制室、锅炉控制室和计算机房的室内装修应采用不燃烧材料。２．０．６集中控制楼内的集中控制室、计算机室与其他房间的隔墙应采用不燃烧体，其耐火极限不应小于１ｈ。２．０．７主厂房中电缆夹层的外墙及隔墙应采用耐火极限不小于１ｈ的不燃烧体。电缆夹层的顶棚为外露钢梁时，其耐火极限不应小于１ｈ。２．０．８主厂房的地上部分，防火分区的允许建筑面积不宜大于６台机组的建筑面积；其地下部分不应大于１台机组的建筑面积。２．０．９当屋内卸煤装置的地下部分与地下转运站或运煤地道连通时，其防火分区的允许建筑面积不应大于３０００ｍ２。２．０．１０其他厂房的层数和防火分区的允许建筑面积应符合现行的国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定。２．０．１１汽机房、除氧间与锅炉房、煤仓间或合并的除氧煤仓间之间的隔墙应采用不燃烧体。运转层以下纵向隔墙的耐火极限不应小于４ｈ，运转层以上隔墙的耐火极限不应小于１ｈ。３发电厂厂区总平面布置３．０．１厂区应划分重点防火区域。重点防火区域的划分及区域内的主要建（构）筑物宜符合表３．０．１的规定。重点防火区域的划分及区域内主要建（构）筑物表３．０．１4３．０．２重点防火区域之间、重点防火区域与其他建（构）筑物之间应满足防火间距的要求，并宜设置消防车道。３．０．３重点防火区域之间、重点防火区域与其他建（构）筑物之间的电缆沟、运煤栈桥、运煤地道及油管沟应采用防火墙或水幕等防火分隔措施。３．０．４厂区的出入口不应少于两个，其位置应便于消防车出入。３．０．５厂区内的消防车道可利用交通道路。主厂房、点火油罐区及贮煤场周围应设置环形消防车道。当山区发电厂的主厂房、点火油罐区及贮煤场周围设置环行道路有困难时，可沿长边设置尽端式消防车道，并应设回车道或回车场。３．０．６消防车道的净空高度及回车道或回车场的面积，应符合现行的国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定。３．０．７厂区围墙内建（构）筑物与围墙外其他企业或民用建（构）筑物的间距，应符合现行的国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定。３．０．８消防车库的布置应符合下列要求：３．０．８．１消防车库宜单独布置；当与汽车库毗连布置时，消防车库的出入口与汽车库的出入口应分设，并宜保持一定的距离。３．０．８．２消防车库出入口的布置应使消防车驶出时不与主要车流、人流交叉，并便于进入厂区主要干道；消防车库的出入口，距道路边沿线不宜小于１０ｍ。３．０．９汽机房、屋内配电装置楼、主控制楼及网络控制楼与油浸变压器的间距不宜小于１０ｍ；当其间距小于１０ｍ时，汽机房、屋内配电装置楼、主控制楼及网络控制楼面向油浸变压器的外墙不应开设门窗、洞口或采取其他防火措施。３．０．１０点火油罐区的布置应符合下列要求：３．０．１０．１宜单独布置。３．０．１０．２宜布置在厂区地势较低的边缘地带，当设置安全防护设施时，也可布置在地形较高的边缘地带。３．０．１０．３布置在厂区内的点水油罐区，应设置１．５ｍ高的围栅；当利用厂区围墙作为点火油罐区的围栅时，厂区围墙应设置为２．５ｍ高的实体围墙。３．０．１０．４总容量大于或等于５００ｍ３的点火油罐区的设计，应符合现行的国家标准《石油库设计规范》的有关规定。３．０．１０．５总容量小于５００ｍ３的点火油罐区的设计，应符合现行的国家标准《小型石油库及汽车加油站设计规范》的有关规定。３．０．１１制氢站、乙炔站及制氧站的布置，应分别符合现行的国家标准《氢氧站设计规范》、《乙炔站设计规范》及《氧气站设计规范》的有关规定。３．０．１２厂区内建（构）筑物之间的防火间距不应小于表３．０．１２的规定。5３．０．１３高层厂房、高层库房之间及与其他厂房之间的防火间距，应在表３．０．１２规定的基础上增加３ｍ。３．０．１４火灾危险性为甲、乙类的厂房与重要的公共建筑的防火间距不宜小于５０ｍ。４发电厂建（构）筑物的安全疏散和建筑构造４．１主厂房的安全疏散４．１．１主厂房内每个车间的安全出口均不应少于两个。车间的安全出口可利用通向相邻车间的门作为第二安全出口，但每个车间必须有一个直通室外的出口。４．１．２主厂房的集中控制室应设两个安全出口。４．１．３主厂房内最远工作地点到外部出口或楼梯的距离不应超过５０ｍ。４．１．４主厂房疏散楼梯净宽不宜小于１．１ｍ，疏散走道的净宽不宜小于１．４ｍ，疏散门的净宽不宜小于０．９ｍ。４．１．５主厂房的疏散楼梯，不应少于两个，其中应有一个楼梯直接通向室外出入口，另一个可为室外楼梯。上述楼梯应能通至主厂房各层和屋面。其他工作梯可为钢梯，其净宽不应小于０．８ｍ、坡度不应大于４５°。４．１．６单机容量为２００ＭＷ及以上的发电厂，其集中控制楼应设置一个通至各层的封闭楼梯间。４．１．７主厂房的运煤胶带层应设置通向汽机房、除氧间屋面或锅炉房的安全出口，且最远工作地点到安全出口的距离不应大于５０ｍ。４．２其他厂房的安全疏散４．２．１多层碎煤机室、转运站及筒形煤仓胶带机可设置一个钢梯作为安全出口。钢梯的净宽不应小于０．８ｍ、坡度不应大于４５°。与其相连的运煤栈桥不应作为安全出口，当运煤栈桥长度超过２００ｍ时，应加设中间安全出口。４．２．２主控制楼、屋内配电装置楼各层及集中控制室、电缆夹层不应少于两个安全出口。其中一个安全出口可通往室外楼梯平台。当屋内配电装置楼长度超过６０ｍ时，应设中间安全出口。４．２．３电缆隧道两端均应设通往地面的安全出口；当电缆隧道长度超过１００ｍ时，中间应加设安全出口，其间距不应超过７５ｍ。４．２．４当配电装置室长度超过７ｍ时，应设两个安全出口。４．２．５卸煤装置和翻车机室地下室两端均应设置通至地面的安全出口。４．２．６运煤系统的地下构筑物尽端，应设置通至地面的安全出口，其长度超过２００ｍ时，应加设中间安全出口。４．２．７其他建筑物的安全疏散，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定。４．３建筑构造４．３．１主厂房电梯井和电梯机房的墙应采用不燃烧体。其室内部分的耐火极限不应小于１ｈ，室外部分的耐火极限不应小于０．２５ｈ。４．３．２主厂房室外疏散楼梯和每层出口平台，均应采用不燃烧材料制作，其耐火极限不应小于０．２５ｈ。在楼梯周围２ｍ范围内的墙面上，除疏散门外，不应开设其他门窗洞口。４．３．３主厂房室外疏散楼梯的净宽不应小于０．８ｍ，楼梯坡度不应大于４５°，楼梯栏杆高度不应低于１．１ｍ。４．３．４变压器室、配电装置室、发电机出线小室、电缆夹层、电缆竖井以及主厂房各车间隔墙上的门均应采用丙级防火门。４．３．５主厂房及其他建（构）筑物疏散门应向疏散方向开启。配电装置室中间隔墙上的门应采用双向弹簧门。４．３．６主厂房与天桥连接处的门应采用不燃烧材料制作。6４．３．７蓄电池室、通风机室、充电机室以及蓄电池室前套间通向走廊的门，均应采用向外开启的丙级防火门。４．３．８当汽机房侧墙外５ｍ以内布置有变压器时，在变压器外轮廓投影范围外侧各３ｍ内的汽机房外墙上不应设置门、窗和通风孔；当汽机房侧墙外５～１０ｍ范围内布置有变压器时，在上述外墙上可设甲级防火门。变压器高度以上可设防火窗。其耐火极限不应小于０．９０ｈ。４．３．９电缆沟及电缆隧道在进出主厂房、主控制楼、配电装置室时，在建筑物外墙处应设置防火墙。电缆隧道的防火墙上应采用甲级防火门。４．３．１０当管道穿过防火墙时，管道与防火墙之间的缝隙应采用不燃烧材料填塞。４．３．１１当柴油发电机布置在其他建筑物内时，应采用防火墙与其他房间隔开，并应设置单独出口。４．３．１２运送褐煤或易自燃的高挥发分煤种的栈桥，其内部的外露承重钢结构应采取防火措施，其耐火极限不应小于１ｈ。４．３．１３材料库中特种材料库与一般材料库之间应设置防火墙。５发电厂工艺系统５．１运煤系统５．１．１贮煤场配置的大型煤场堆取料机设备，应配置手提式灭火器。５．１．２贮存褐煤或易自燃的高挥发分煤种的露天堆放煤场，应符合下列要求：５．１．２．１褐煤、高挥发分烟煤及低质烟煤应分类堆放。煤堆之间应留有５～１０ｍ的距离。５．１．２．２煤场机械在选型或布置上宜提高堆取料机的回取率。５．１．２．３按不同煤种的特性，应采取分层压实、喷水或洒石灰水等方式堆放。５．１．２．４应设置定期监测煤堆温升设施。当温度高于６０℃时，应采取降温措施。５．１．３卸煤装置、筒仓以及主厂房煤斗斗形的设计，应符合下列要求：５．１．３．１斗壁光滑耐磨、交角呈圆角状，避免有突出或凹陷部位。５．１．３．２壁面与水平面的交角不小于６０°，料口部位为等截面收缩或双曲线斗型。５．１．３．３按煤的流动性确定卸料口直径。必要时设置助流设施。５．１．４运煤系统中的金属煤斗及落煤管的转运部位，应采取防撒和防积措施。５．１．５装有煤气红外线的解冻库，解冻车辆的轴承和制动系统，应采用不燃烧材料防护。５．１．６对治理易燃煤尘而设置的室内除尘装备，其电气设备的防护，应符合现行国家标准《外壳保护等级的分类》的有关规定。５．１．７运煤系统的各转运站、碎煤机室、翻车机室、卸煤装置和煤仓间应设通风、除尘装置。当煤质可燃质挥发分等于或大于４６％时，不应采用高压静电除尘器。５．１．８运煤系统中除尘系统的风道及部件均应采用不燃烧材料制作。５．１．９运煤系统的带式输送机应设置速度信号，防偏、防堵和紧急拉绳开关等安全防护设施。５．１．１０燃用褐煤或易自燃的高挥发分煤种的发电厂应采用难燃胶带。５．１．１１运煤系统的室内机械设备，其电动机外壳防护等级宜采用ＩＰ５４级。５．１．１２运煤系统的消防通信设备，宜与运煤系统配置的通信设备共用。５．１．１３对贮存褐煤或易自燃的高挥发分煤种的筒仓或封闭式室内贮煤设施，应采取下列防火措施：５．１．１３．１温度监测设施和喷水降温设施。５．１．１３．２防爆门和通风设施。５．２锅炉煤粉系统7５．２．１原煤仓和煤粉仓的设计应符合下列要求：５．２．１．１原煤仓和煤粉仓的斗形设计应符合本规范第５．