GBT 21832.2-2018 奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管 第2部分流体输送用管

ICS77.140.75H48中华人民共和国国家标准GB/T21832.2-2018部分代替GB/T21832-2008奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管第2部分:流体输送用管Weldedaustenitic-ferritic(duplex)stainlesssteeltubesandpipes­Part2:Pipesforfluidtransport2018-05-14发布国家市场监督管理总局申舍中国国家标准化管理委员会也叩2019-02-01实施前言GB/T21832奥氏体·铁素体型双相不锈钢焊接钢管》分为两个部分:一一第1部分:热交换苦苦用管;一一第2部分:流体输送用管。*部分为GB/T21832的第2部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。Gß/T21832.2一2018本部分部分代替GB/T21832-2008奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接铜管，未被代替的内容为热交换器用管，将纳入GB/T21832的第1部分。*部分与GB/T21832-2008相比，主要技术变化如下:一一修改了标准名称;一一修改了规范性引用文件(见第2掌，2008年版的第2]苦);一一删除了分类及代号(见2008年版的第3章);一一修改了公称外径允许偏差(见4.1.2，2008年版的5.1.2);一一糟加了全长弯由度(见4.2);一一修改了钢的冶炼方法(见5.2.1，2008年版的6.2.1);一一修改了钢管的制造方法(见5.2.2，2008年版的6.2.2);一一删除了抛光交货状态(见2008年版的6.3.2);一一修改了焊接接头拉伸试验要求(见5.4.2，2008年版的6.4.2)-一一修改了焊缝无损检测要求(见5.8，2008年版的6.8);一一修改了焊缝余高要求(见5.9.3，2008年版的6.9.3)。一一删除了附录A(资料性附录)。本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本部分起草单位:浙江久立特材科技股份有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、山西太钢不锈钢钢管有限公司、浙江德威不锈钢管业制造有限公司、冶金工业信息标准研究院。本部分主要起草人:吉海、徐阿敏、刘一鸣、岳维恒、沈根荣、董莉、许全光、祝晓斌、王伯文、英培明、李奇。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T21832-2008。IGß/T21832.2-20181范围奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管第2部分:流体输送用管GB/T21832的本部分规定了流体输送用奥氏体，铁素体型双相不锈钢焊接铜管的'订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。*部分适用于流体输送用奥氏体铁素体型双相不锈钢焊接钢管(以下简称铜管)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不在日期的寻|用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于木文件。GB/T222钢的戚品化学成分允许偏差GB/T223.11钢铁及合金锵含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸铀分离-腆量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烧萃取光度法测定铜量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酣肝重量法测定镰量GB/T223.26钢铁及合金铅含量的测定硫氨酸盐分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法r安息香肠重量法测定铅量GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馆分离中和滴定法测定氮量GBjT223.43钢铁及合金鸽含量的测定重量法和分光光度法GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚硝酸铀-亚硝酸铀滴定法测定健量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定礁含量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量GBjT223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GBjT231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T241金属管液压试验方法GB/T246金属材料管压扁试验方法GB/T2102铜管的验收、包装、标志和质量证明书GBjT2650焊接接头冲击试验方法GB/T2651焊接接头拉伸试验方法GB/T2653焊接接头弯曲试验方法GB/T2975铜及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GBjT4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T7735-2016无缝和焊接(埋弧焊除外〉铜管缺欠的自动涡流检测GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)1Gß/T21832.2-2018GB/T13305不锈钢中r相面积含量金相测定法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取祥和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)GB/T21835焊接铜管尺寸及单位长度重量NB/T47013.2承压设备元损检测第2部分:射线检测NB/T47013.11承压设备无损检测第11部分:X射线数字成像检测3订货内容按*部分订购钢管的合同或订单应包括下列内容:a)本部分编号;b)产品名称:c)钢的牌号;d)尺寸规格(外径×壁厚，单位为毫米he)订购的数量;f)特殊要求。4尺寸、外形及重量4.1外径和壁厚4.1.1铜管的公称外径D和公称璧厚S应符合GB/T21835的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应GB/T21835规定以外尺寸的钢管。4.1.2钢管公称外径和公称璧厚的允许偏差应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1规定以外尺寸允许偏差的铜管。表1公称外径和壁厚的允许偏差单位为毫米序号公称外径。外径允许偏爱壁厚允许倪若是1=二38士0.3士12.5%S238~89士0.5389~140土0.8土10，%5或土0.2，4140~168.3士1两者取较大僚5168.3土0.75%04.2长度4.2.1铜管的通常长度为3000mm~12000mm。4.2.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合间中注明，铜管可按定尺长度或倍尺长度交货。定尺和倍尺总长度应在通常长度范围内，其全长允许偏差为+1:mm。每个倍尺长度应留5mm~10mm的切口余量。2Gß/T21832.2一20184.3弯曲度铜管的弯曲度应不大于1.5mm/m，全长弯闹度应不大于铜管长度的0.15%。4.4不国度对于璧厚与外径之比不大于3%的薄壁钢管，其不因度应不超过公称外径的1.5%;其余钢管的不I~l度应不超过外径的公差。4.5端头外形铜管两端端面应与铜管骗钱垂直，并应清除切口毛刺。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，铜管两端可加工坡口交货。4.6重量铜管按理论重量交货，亦可按实际重量交货。钢管每米的理论重量按式(1)计算。w=πρ5(D-5)/1000式中:W一一铜管每米理论重量，单位为千克每米(kg/m);π一一-取3.1416;…(1)ρ一一钢的密度，单位为千克每立方分米(kg/dm3)，牌号022Cr19Ni5Mo3Si2N的密度取7.70kg/drI13，其他牌号的密度取7.80峙/dm3;D一一铜管的公称外径，单位为毫米(mm);S一一钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm)。5技术要求5.1钢的牌号和化学成分5.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。5.1.2需方要求做成品分析肘，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.2制造方法5.2.1钢的冶炼方法钢应采用电弧炉加炉外精炼或转炉加炉外精炼法冶炼。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他冶炼方法。3CMW\-MdN-∞ωN-NI1NO-∞钢的牌号和化学成分化学成分(质量分数)/%序号统一数字代号牌号CSiM且PSNiCrMoNCu其他1.30-1.00-4.50-18.00-2.50-0.05-1S21953022Cr19Ni5Mo3Si2N~0.030~0.0354二0.0302.002.005.5019.503.000.104.50-21.00-2.50-0.08-2S22253022Cr22Ni5Mo3N0.0301.00王三2.000.030王三0.0206.5023.003.500.204.50-22.00-3.00-0.14-3S22053022Cr23Ni5Mo3N0.0301.004二2.000.0300.0206.5023.003.500.203.00-21.50-0.05-0.05-0.05-4S23043022Cr23Ni4MoCuN4二0.030~1.00~2.500.0354二0.0305.5024.500.600.200.601.002.000.0305.50-24.00-1.20-0.10-5S22553022Cr25Ni6Mo2N0.0304二0.0306.5026.002.500.205.50-24.00-2.50-0.10-0.20-6S22583022Cr25Ni7Mo3WCuN0.0300.751.004二0.0304二0.030W:0.10-0.507.5026.003.500.300.804.50-24.00-2.90-0.10-1.50-7S2555403Cr25Ni6Mo3Cu2N0.041.00~1.500.0350.0306.5027.003.900.252.506.00-24.00-3.00-0.24-8S25073022Cr25Ni7Mo4N0.0304二0.801.204二0.0354二0.0200.508.0026.005.000.326.00-24.00-3.0()-0.20-0.50-W:0.50-1.009S27603022Cr25Ni7Mo4WCuN0.0301.00~1.00~0.0300.0108.0()26.004.000.301.00Cr+3.3Mo+16N~40表2....5.2.2铜管的制造方法5.2.2.1铜管可逃用以下一种向动电弧焊焊接方法制造:a)添加填充金属的单丽焊接方法』b)添加填充金属的双丽焊接方法;。不添加填充金属的单商焊接方法;们不添加棋尤金属的双丽焊接方法;e)内焊缝不添加填充金属、外焊缝添加填充金属的双商焊接方法。5.2.2.2筒方指定某一种焊接方法时，应在合同中注明。Gß/T21832.2-20185.2.2.3当采用添加填充金属焊接方法时，填充金属应与母材规定的化学成分相PLi配;当需方要求更高耐腐蚀性能或;只;他性能时，得方可指定较高合金的填充金剧。5.2.2.4经供ws双方协商，并在合同中注明，外径不小子508rnm的铜管可有与纵向;即缝相间焊接方法的环缝接头就两条纵向焊缝。有环缝接头时，铜管不应州现十字焊缝;有两条纵向焊缝时，两条纵焊缝的用向间距应不小子300mm。5.3交货状态5.3.1钢管应以热处理并阪洗钝化状态交货。经保护气氛热处理的铜管，可不经商在洗钝化。铜管的推荐热处理制度见表3.5.3.2辈後企供锦双方协商，并在合i同司中注明，制造钢管的钢板已按照袭3规定经过热处理的，铜管可以焊态交货，但应在钢信管，上做州标志表3钢管的推荐热处理制度及力学性能序统·数字牌号~代'号'1S21953022Cr1.9Ni5Mo3Si2N2S22253022Cr22Ni5Mo3N3522053022Cr23Ni5Mo3N4S23043022Cr23Ni1.MoCuN5S22553022Cr25Ni6Mo2N6S22583022Cr25Ni7Mo3\VCuN7S255